1.本实用新型涉及一种宽度自动调节功能的条带耕作机，特别是涉及一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机，属于农业生产技术领域。
背景技术：
2.农业是国民经济中一个比较重要的产业部门，是以土地资源为生产对象的部门，它是通过培育动植物产品及工业原料的产业。
3.我国农间在秸秆覆盖的未耕地土壤上，由于长期使用化肥，结板现象较为严重，致使播种前种床的质量差，严重影响了播种质量，需要对土壤进行种床条带破茬、清垄及镇压作业。
4.现有的条带耕作机的清草轮多是固定的无法根据所需进行自动调节，无法根据种床的大小进行调节，不够人性化，传统的耕作机体积较大，无法进入窄小的种床进行作业，需要人工进行作业会导致工作效率降低的同时成本较高，因此需要一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机解决以上技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的主要目的是为了提供一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机，工作人员将第一清草轮和第二清草轮套设在第三转动杆和第五转动杆中间处，工作人员坐在车厢内工作人员转动控制面板进行调节角度，通过控制面板进行控制；通过控制面板进行启动电动伸缩杆推动第三转动杆用以调节清草轮的宽度，通过l型限位杆和限位杆进行限位连接；调节好宽度后启动第二驱动电机、第三驱动电机带动第一转动杆、第二转动杆和第四转动杆进行转动，通过第一转动杆、第二转动杆和第四转动杆的转动带动第一皮带轮、皮带和第二皮带轮进行转动，通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的转动带动第一移动轮和第二移动轮进行转动，通过第一移动轮和第二移动轮的转动带动设备进行移动；在移动过程中启动第一驱动电机带动第三转动杆和第五转动杆带动进行转动，通过第三转动杆和第五转动杆的转动带动第一清草轮和第二清草轮进行转动对种床进行作业，从而达到自动调节宽度，清洁轮便于更换，控制面板角度可调、设备体积小成本低便于使用，避免了人工作业导致的浪费时间，大大地提高了工作效率。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机，包括车厢、支撑立柱、警示灯、连接块、连接条和连接槽，车厢沿轴向下段一侧处安装有支撑立柱，车厢外壁一侧安装有连接块，连接块中间设有连接条，连接条插入进连接槽内与车厢相互连接，警示灯安装在车厢顶部两侧处，连接块中上段设有限位组件，连接块内底部处设有第一驱动组件，第一驱动组件内设有伸缩组件，驱动组件上设有清草轮组件，车厢内下段一侧处设有第二驱动组件，第二驱动组件上设有皮带轮组件，皮带轮组件一侧处有移动轮组件，支撑立柱内顶部一侧安装有转动控制组件。
8.优选的，限位组件包括l型限位杆、限位孔、限位杆和限位套，限位杆安装在连接块中上段中间处，l型限位杆设在限位杆一侧处，限位孔等间距开设在 l型限位杆和限位杆顶中部处，限位套安装在l型限位杆下端处。
9.优选的，第一驱动组件包括第三转动杆、第一驱动电机和第五转动杆，第一驱动电机安装在连接块内中下段处，第三转动杆安装在第一驱动电机两侧的输出端，第五转动杆插入进第三转动杆中间处伸缩连接。
10.优选的，伸缩组件包括限位板和电动伸缩杆，限位板安装在第五转动杆内中部一侧处，电动伸缩杆安装在限位板一侧处，且电动伸缩杆的输出端与第三转动杆伸缩连接。
11.优选的，清草轮组件包括第一清草轮、第一清草铲、第二清草轮、第二清草铲，第二清草轮套设在第三转动杆中间一侧处，第二清草铲安装在第二清草轮外部一侧处，第一清草轮套设在第二清草轮一侧处，第一清草铲安装在第一清草轮外部一侧处。
12.优选的，第二驱动组件包括第一转动杆、第二转动杆、第二驱动电机、第三驱动电机和第四转动杆，第二驱动电机安装在车厢内下段处一侧处，第四转动杆安装在第二驱动电机的输出端，第三驱动电机安装在第二驱动电机一侧处，第一转动杆安装在第三驱动电机的输出端，第二转动杆设在第一转动杆和第四转动杆一侧处。
13.优选的，皮带轮组件包括第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，第二皮带轮套设在第一转动杆和第四转动杆中间处，第一皮带轮套设在第二转动杆中间两侧处，皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮中间处转动连接。
14.优选的，移动轮组件包括第一移动轮和第二移动轮，第一移动轮套设在第一转动杆和第四转动杆一侧处，第二移动轮套设在第一皮带轮中间一侧处。
15.优选的，转动控制组件包括防撞垫、转动副、定位螺丝和控制面板，转动副安装在支撑立柱内壁上段中间处，定位螺丝设在转动副一侧处，防撞垫设在支撑立柱内壁一侧上段处，控制面板安装在转动副一侧处，且控制面板与转动副相互转动连接。
16.本实用新型的有益技术效果：
17.本实用新型提供的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机，工作人员将第一清草轮和第二清草轮套设在第三转动杆和第五转动杆中间处，工作人员坐在车厢内工作人员转动控制面板进行调节角度，通过控制面板进行控制；通过控制面板进行启动电动伸缩杆推动第三转动杆用以调节清草轮的宽度，通过l型限位杆和限位杆进行限位连接；调节好宽度后启动第二驱动电机、第三驱动电机带动第一转动杆、第二转动杆和第四转动杆进行转动，通过第一转动杆、第二转动杆和第四转动杆的转动带动第一皮带轮、皮带和第二皮带轮进行转动，通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的转动带动第一移动轮和第二移动轮进行转动，通过第一移动轮和第二移动轮的转动带动设备进行移动；在移动过程中启动第一驱动电机带动第三转动杆和第五转动杆带动进行转动，通过第三转动杆和第五转动杆的转动带动第一清草轮和第二清草轮进行转动对种床进行作业，从而达到自动调节宽度，清洁轮便于更换，控制面板角度可调、设备体积小成本低便于使用，避免了人工作业导致的浪费时间，大大地提高了工作效率。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机的一
优选实施例的装置整体立体结构主视图；
19.图2为按照本实用新型的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机的一优选实施例的清草轮结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机的一优选实施例的a处结构放大图；
21.图4为按照本实用新型的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机的一优选实施例的清草轮侧视图；
22.图5为按照本实用新型的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机的一优选实施例的移动件结构示意图；
23.图6为按照本实用新型的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机的一优选实施例的清草轮内部结构示意图。
24.图中：1-车厢，2-支撑立柱，3-第一移动轮，4-第一转动杆，5-第二移动轮，6-第二转动杆，7-警示灯，9-l型限位杆，10-限位孔，12-限位杆，13-连接块，14-连接条，15-连接槽，16-第三转动杆，17-限位套，18-第一清草轮， 19-第一清草铲，20-第二清草轮，21-第二清草铲，22-防撞垫，23-转动副，24
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定位螺丝，25-控制面板，26-第一驱动电机，27-第一皮带轮，28-皮带，29-第二皮带轮，30-第二驱动电机，31-第三驱动电机，32-第四转动杆，33-第五转动杆，34-限位板，35-电动伸缩杆。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图6所示，本实施例提供的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机，包括车厢1、支撑立柱2、警示灯7、连接块13、连接条14和连接槽15，车厢1沿轴向下段一侧处安装有支撑立柱2，车厢1外壁一侧安装有连接块13，连接块13中间设有连接条14，连接条14插入进连接槽15内与车厢1相互连接，警示灯7安装在车厢1顶部两侧处，连接块13中上段设有限位组件，连接块13内底部处设有第一驱动组件，第一驱动组件内设有伸缩组件，驱动组件上设有清草轮组件，车厢1内下段一侧处设有第二驱动组件，第二驱动组件上设有皮带轮组件，皮带轮组件一侧处有移动轮组件，支撑立柱2内顶部一侧安装有转动控制组件。
27.总工作原理：工作人员将第一清草轮18和第二清草轮20套设在第三转动杆16和第五转动杆33中间处，工作人员坐在车厢1内工作人员转动控制面板 25进行调节角度，通过控制面板25进行控制；通过控制面板25进行启动电动伸缩杆35推动第三转动杆16用以调节清草轮的宽度，通过l型限位杆9和限位杆12进行限位连接；调节好宽度后启动第二驱动电机30、第三驱动电机31 带动第一转动杆4、第二转动杆6和第四转动杆32进行转动，通过第一转动杆 4、第二转动杆6和第四转动杆32的转动带动第一皮带轮27、皮带28和第二皮带轮29进行转动，通过第一皮带轮27、皮带28和第二皮带轮29的转动带动第一移动轮3和第二移动轮5进行转动，通过第一移动轮3和第二移动轮5的转动带动设备进行移动；在移动过程中启动第一驱动电机26带动第三转动杆16 和第五转动杆33带动进行转动，通过第三转动杆16和第五转动杆33的转动带动第一清草轮18和第二清草轮20进行转动对种床进行作业，从
而达到自动调节宽度，清洁轮便于更换，控制面板角度可调、设备体积小成本低便于使用，避免了人工作业导致的浪费时间，大大地提高了工作效率。
28.在本实施例中：限位组件包括l型限位杆9、限位孔10、限位杆12和限位套17，限位杆12安装在连接块13中上段中间处，l型限位杆9设在限位杆12 一侧处，限位孔10等间距开设在l型限位杆9和限位杆12顶中部处，限位套 17安装在l型限位杆9下端处。
29.局部工作原理：通过l型限位杆9、限位孔10、限位杆12和限位套17进行伸缩连接。
30.在本实施例中：第一驱动组件包括第三转动杆16、第一驱动电机26和第五转动杆33，第一驱动电机26安装在连接块13内中下段处，第三转动杆16安装在第一驱动电机26两侧的输出端，第五转动杆33插入进第三转动杆16中间处伸缩连接。
31.局部工作原理：通过第一驱动电机26带动第三转动杆16和第五转动杆33 进行驱动。
32.在本实施例中：伸缩组件包括限位板34和电动伸缩杆35，限位板34安装在第五转动杆33内中部一侧处，电动伸缩杆35安装在限位板34一侧处，且电动伸缩杆35的输出端与第三转动杆16伸缩连接。
33.局部工作原理：通过电动伸缩杆35推动第三转动杆16进行伸缩连接。
34.在本实施例中：清草轮组件包括第一清草轮18、第一清草铲19、第二清草轮20、第二清草铲21，第二清草轮20套设在第三转动杆16中间一侧处，第二清草铲21安装在第二清草轮20外部一侧处，第一清草轮18套设在第二清草轮 20一侧处，第一清草铲19安装在第一清草轮18外部一侧处。
35.局部工作原理：通过套设在第三转动杆16上的第一清草轮18、第一清草铲 19、第二清草轮20、第二清草铲21进行作业。
36.在本实施例中：第二驱动组件包括第一转动杆4、第二转动杆6、第二驱动电机30、第三驱动电机31和第四转动杆32，第二驱动电机30安装在车厢1内下段处一侧处，第四转动杆32安装在第二驱动电机30的输出端，第三驱动电机31安装在第二驱动电机30一侧处，第一转动杆4安装在第三驱动电机31的输出端，第二转动杆6设在第一转动杆4和第四转动杆32一侧处。
37.局部工作原理：通过第一转动杆4、第二转动杆6、第二驱动电机30、第三驱动电机31和第四转动杆32进行带动第一皮带轮27、皮带28和第二皮带轮 29进行转动连接。
38.在本实施例中：皮带轮组件包括第一皮带轮27、皮带28和第二皮带轮29，第二皮带轮29套设在第一转动杆4和第四转动杆32中间处，第一皮带轮27套设在第二转动杆6中间两侧处，皮带28套设在第一皮带轮27和第二皮带轮29 中间处转动连接。
39.局部工作原理：通过第一皮带轮27、皮带28和第二皮带轮29进行连接。
40.在本实施例中：移动轮组件包括第一移动轮3和第二移动轮5，第一移动轮 3套设在第一转动杆4和第四驱动电机32一侧处，第二移动轮5套设在第一皮带轮27中间一侧处。
41.局部工作原理：通过第一移动轮3和第二移动轮5进行移动。
42.在本实施例中：转动控制组件包括防撞垫22、转动副23、定位螺丝24和控制面板25，转动副23安装在支撑立柱2内壁上段中间处，定位螺丝24设在转动副23一侧处，防撞垫22设在支撑立柱2内壁一侧上段处，控制面板25安装在转动副23一侧处，且控制面板25与转动副23相互转动连接。
43.局部工作原理：通过转动副23将控制面板25与支撑立柱2相互转动连接，通过定位螺丝24进行定位。
44.如图1-图6所示，本实施例提供的一种具有双清草轮宽度自动调节功能的条带耕作机的工作过程如下：
45.步骤1：工作人员将第一清草轮18和第二清草轮20套设在第三转动杆16 和第五转动杆33中间处，工作人员坐在车厢1内工作人员转动控制面板25进行调节角度，通过控制面板25进行控制；
46.步骤2：通过控制面板25进行启动电动伸缩杆35推动第三转动杆16用以调节清草轮的宽度，通过l型限位杆9和限位杆12进行限位连接；
47.步骤3：调节好宽度后启动第二驱动电机30、第三驱动电机31带动第一转动杆4、第二转动杆6和第四转动杆32进行转动，通过第一转动杆4、第二转动杆6和第四转动杆32的转动带动第一皮带轮27、皮带28和第二皮带轮29进行转动，通过第一皮带轮27、皮带28和第二皮带轮29的转动带动第一移动轮 3和第二移动轮5进行转动，通过第一移动轮3和第二移动轮5的转动带动设备进行移动；
48.步骤4：在移动过程中启动第一驱动电机26带动第三转动杆16和第五转动杆33带动进行转动，通过第三转动杆16和第五转动杆33的转动带动第一清草轮18和第二清草轮20进行转动对种床进行作业，从而达到自动调节宽度，清洁轮便于更换，控制面板角度可调、设备体积小成本低便于使用，避免了人工作业导致的浪费时间，大大地提高了工作效率。
49.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。