一种果树枝干切碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及果树枝干切碎技术领域，尤其涉及一种果树枝干切碎装置。


背景技术：

2.果树种植过程中，经常需要对残枝断叶进行切碎处理，进一步加工作为肥料使用。
3.现有技术中的带有分级功能的切碎装置具有一些不足之处，其中，不足之处有：一、供料机构无法实现间断性供料，容易造成果树枝干堆积在入料口，出现使入料口阻塞的现象。二、果树枝干在切割后，下料不均匀，不方便下一步的分级操作。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种果树枝干切碎装置，其可以实现：通过间断性供料机构实现间断性供料，可避免出现入料口堵塞现象，使得果树枝干达到较好的切碎效果，并且，通过辅助下料机构实现果树枝干切碎后下料均匀，进一步的，通过可拆卸分级机构可实现部件拆卸。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种果树枝干切碎装置，包括外壳；所述外壳一侧上方设有入料口；所述入料口处设有间断性供料机构；所述外壳一侧下方设有粗渣出口和细渣出口；所述外壳内对应所述入料口位置处设有切碎机构，所述切碎机构包括转动安装于所述外壳内的转轴、固定套接于所述转轴的切割刀片及驱动所述转轴转动的变频电机；所述切碎机构下方设有辅助下料机构；所述辅助下料机构包括设于所述外壳靠近所述入料口一端内壁的固定板、转动安装于所述固定板的第一活动板及套接于所述第一活动板下方的第二活动板；所述第二活动板下方转动连接一摆动驱动机构；所述辅助下料机构下方设有可拆卸分级机构。
7.根据本实用新型的果树枝干切碎装置，所述间断性供料机构包括设于所述入料口处的主动辊、设于所述主动辊上方的从动辊及驱动主动辊转动的第一转动电机；所述第一转动电机通过传动组件连接所述主动辊；所述传动组件包括相互啮合的不完全齿轮及全齿轮；所述不完全齿轮安装于所述第一转动电机的输出端；所述全齿轮同心连接所述主动辊。
8.根据本实用新型的果树枝干切碎装置，所述可拆卸分级机构包括粗渣晾晒盒、细渣晾晒盒及设于所述粗渣出口内的振动组件；所述粗渣晾晒盒可拆卸安装于所述振动组件；所述细渣晾晒盒放置于所述细渣出口内。
9.根据本实用新型的果树枝干切碎装置，所述振动组件包括对称设于所述外壳的内壁的支撑板、搭设于所述支撑板上的振动座及安装于所述外壳一侧的振动电机；所述振动座侧面通过第一弹簧连接所述外壳的内壁；所述振动座一侧固接有一驱动板；所述驱动板延伸至所述外壳外部，并与所述振动电机的工作面接触；所述振动座内设有辅助滑动组件；所述粗渣晾晒盒通过滑动组件安装于所述振动座。
10.根据本实用新型的果树枝干切碎装置，所述辅助滑动组件包括安装孔及设于所述
振动座上下接触面的滚珠；所述滚珠转动安装于滚珠转动座；两个所述滚珠转动座上下对称安装于所述安装孔内；两个所述滚珠转动座之间通过第二弹簧连接。
11.根据本实用新型的果树枝干切碎装置，所述滑动组件包括设于所述振动座的滑槽及对应所述滑槽设于所述粗渣晾晒盒两侧的滑块。
12.根据本实用新型的果树枝干切碎装置，所述摆动驱动机构包括设于所述第二活动板两侧的传动丝杠及螺接所述传动丝杠的传动套筒；所述第二活动板通过一连接轴转动安装于所述传动套筒；所述传动丝杠一端连接一第二转动电机。
13.根据本实用新型的果树枝干切碎装置，所述粗渣晾晒盒包括物料盒本体及设于所述物料盒本体底端的滤网；位于所述滤网下方，所述物料盒本体通过插槽插接有一插板。
14.本实用新型提供了一种果树枝干切碎装置，包括外壳；所述外壳一侧上方设有入料口，通过所述物料口将果树枝干放置于装置内；所述入料口处设有间断性供料机构，通过所述间断性供料机构进行间断性供料，避免入料口堵塞；所述外壳一侧下方设有粗渣出口和细渣出口，通过所述粗渣出口及细渣出口将切碎后的果树枝干取出；所述外壳内对应所述入料口位置处设有切碎机构，通过切碎机构实现果树枝干的切碎；所述切碎机构包括转动安装于所述外壳内的转轴、固定套接于所述转轴的切割刀片及驱动所述转轴转动的变频电机；所述切碎机构下方设有辅助下料机构，通过所述辅助下料机构实现下料均匀；所述辅助下料机构包括设于所述外壳靠近所述入料口一端内壁的固定板、转动安装于所述固定板的第一活动板及套接于所述第一活动板下方的第二活动板；所述第二活动板下方转动连接一摆动驱动机构；所述辅助下料机构下方设有可拆卸分级机构。本实用新型可以实现：通过间断性供料机构实现间断性供料，可避免出现入料口堵塞现象，使得果树枝干达到较好的切碎效果，并且，通过辅助下料机构实现果树枝干切碎后下料均匀，进一步的，通过可拆卸分级机构可实现部件拆卸。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中传动组件的结构示意图；
17.图3是图1的正面全剖视图；
18.图4是图1的侧面局部剖视图；
19.图5是图4中铺料组件的结构示意图；
20.图6是图4中a部分的放大图；
21.图7是图4中物料盒的结构示意图；
22.在图中，1-外壳，2-切碎机构，3-辅助下料机构，11-入料口，12-粗渣出口，13-细渣出口，21-转轴，22-切割刀片，23-变频电机，24-联轴器，31-固定板，32-第一活动板，33-第二活动板，34-传动丝杠，35-连接轴，36-传动套筒，37-第二转动电机，41-粗渣晾晒盒，42-细渣晾晒盒，43-支撑板，44-振动座，45-第一弹簧，46-驱动板，47-振动电机，48-滚珠，49-滚珠转动座，50-第二弹簧，51-滑块，52-滑槽，61-主动辊，62-从动辊，63-第一转动电机，64-不完全齿轮，65-全齿轮，411-滤网，412-插板，413-插槽，414-物料盒本体。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参见图1，本实用新型提供了一种果树枝干切碎装置，该果树枝干切碎装置包括外壳1、间断性供料机构、切碎机构2、辅助下料机构3及可拆卸分级机构。
25.外壳1包括设于外壳1一侧上方的入料口11及设于外壳1一侧下方的粗渣出口12和细渣出口13。
26.切碎机构2设于外壳1内对应入料口11位置，切碎机构2包括转动安装于外壳1内的转轴21、固定套接于转轴21的切割刀片22及驱动转轴21转动的变频电机23，其中，变频电机23的输出端通过联轴器24连接转轴21。
27.切碎时，变频电机23通过联轴器24带动转轴21转动，同时也带动安装于转轴21上的切割刀片22的转动。
28.参见图1及图2，间断性供料机构设于入料口11处，间断性供料机构包括设于入料口11处的主动辊61、设于主动辊61上方的从动辊62及驱动主动辊61转动的第一转动电机63；第一转动电机63通过传动组件连接主动辊61；传动组件包括相互啮合的不完全齿轮64及全齿轮65；不完全齿轮64安装于第一转动电机63的输出端；全齿轮65同心连接主动辊61。
29.在本实例中，供料时，第一转动电机63带动不完全齿轮64转动，不完全齿轮64间断性的带动全齿轮65转动，由于全齿轮65与主动辊61是同步转动，主动辊61为间歇式转动，通过主动辊61及从动辊62的配合实现果树枝干的间歇式供给。
30.参见图3及图5，切碎机构2下方设有辅助下料机构3，辅助下料机构3包括设于外壳1靠近入料口11一端内壁上的固定板31、转动安装于固定板31的第一活动板32、套接于第一活动板32下方的第二活动板33及驱动第一活动板32和第二活动板33摆动的摆动驱动机构，其中，摆动驱动机构包括设于第二活动板33两侧的传动丝杠34及螺接于传动丝杠34的传动套筒36；第二活动板33通过一连接轴35转动安装于传动套筒36；传动丝杠34一端连接第二转动电机37，通过辅助下料机构3实现果树枝干切碎后均匀下料，为下一步的分级工作提供方便。
31.在本实例中，均匀铺料时，第二转动电机37带动传动丝杠34正转或反转，从而带动螺接于传动丝杠34上的传动套筒36左右移动；在传动套筒36与连接轴35的配合作用下，带动第一活动板32与第二活动板33左右摆动。其中，当传动套筒36靠近固定板31时，第二活动板33逐步收缩于第一活动板32内；当传动套筒36远离固定板31时，第二活动板33逐步从第一活动板32伸出。
32.参见图3、图4及图7，可拆卸分级机构设于辅助下料机构3下方，可拆卸分级机构包括粗渣晾晒盒41、细渣晾晒盒42及设于粗渣出口12内的振动组件；细渣晾晒盒42放置于细渣出口13内；粗渣晾晒盒41可拆卸安装于振动组件，其中，振动组件包括对称设于外壳1内壁的支撑板43、搭设于支撑板43上的振动座44及安装于外壳1一侧的振动电机47；振动座44侧面通过第一弹簧45连接外壳1的内壁；振动座44一侧固接有一驱动板46；驱动板46延伸至外壳1的外部，并与振动电机47的工作面接触；粗渣晾晒盒41通过滑动组件安装于振动座44。滑动组件包括设于振动座44的滑槽52及对应滑槽52设于粗渣晾晒盒41两侧的滑块51。
33.粗渣晾晒盒41包括物料盒本体414及设于物料盒本体414底端的滤网411；位于滤网411下端物料盒本体414通过插槽413插接有一插板412。
34.在本实例中，分级前，首先将粗渣晾晒盒41下方的插板412抽出，再将粗渣晾晒盒41通过滑块51插入到振动座44的滑槽52内，将细渣晾晒盒42放置于细渣出口13处。
35.分级时，启动振动电机47，振动电机47带动驱动板46带动振动座44振动，同时带动安装于振动座44的粗渣晾晒盒41振动，分级过程中，将较粗的枝干碎屑，留在粗渣晾晒盒41中，较细的枝干碎屑通过滤网411落入到细渣晾晒盒42内。
36.分级后，首先，将插板412插入到粗渣晾晒盒41下方的插槽413内，之后，将粗渣晾晒盒41和细渣晾晒盒42分别从粗渣出口12及细渣出口13取出，用于下一工序晾晒。
37.参见图4及图6，优选的是，本实用新型的振动座44内设有辅助滑动组件；辅助滑动组件包括安装孔47及设于振动座44上下接触面的滚珠48；滚珠48转动安装于滚珠转动座49；两个滚珠转动座49上下对称安装于安装孔47内；两个滚珠转动座49之间通过第二弹簧50连接。通过辅助滑动组件增加滑动效果，减少振动座44与支撑板43、粗渣晾晒盒41之间的磨损，同时，由于第二弹簧50的作用还具有缓冲效果。
38.具体实例中，本装置在使用时，首先，将抽出插板412的粗渣晾晒盒41、细渣晾晒盒42分别插入到粗渣出口12、细渣出口13内。
39.之后，通过设定变频电机23转速，启动变频电机23、第一转动电机63、第二转动电机37及振动电机47，将果树枝干通过间断式供料机构从入料口11放入，果树枝干经过切碎机构2切碎，再经过辅助下料机构3及可拆卸分级机构落入到粗渣晾晒盒41和细渣晾晒盒42上。
40.最后，将粗渣晾晒盒41上的插板412插入，将粗渣晾晒盒41和细渣晾晒盒42取出。
41.综上所述，本实用新型提供了一种果树枝干切碎装置，包括外壳；所述外壳一侧上方设有入料口，通过所述物料口将果树枝干放置于装置内；所述外壳一侧下方设有粗渣出口和细渣出口，通过所述粗渣出口及细渣出口将切碎后的果树枝干取出；所述外壳内对应所述入料口位置处设有切碎机构，通过切碎机构实现果树枝干的切碎；所述切碎机构包括转动安装于所述外壳内的转轴、固定套接于所述转轴的切割刀片及驱动所述转轴转动的变频电机；所述切碎机构下方设有辅助下料机构，通过所述辅助下料机构实现下料均匀；所述辅助下料机构包括设于所述外壳靠近所述入料口一端内壁的固定板、转动安装于所述固定板的第一活动板及套接于所述第一活动板下方的第二活动板；所述第二活动板下方转动连接一摆动驱动机构；所述辅助下料机构下方设有可拆卸分级机构。本实用新型可以实现：果树枝干经切碎机构切碎后下料均匀，通过可拆卸分级机构实现分级后，内部组件可拆卸取出。
42.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。