带有进料导向结构的捡拾器的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及带有进料导向结构的捡拾器。


背景技术：

2.当作物收获后在农田里就会产生大量的农业废弃物，例如玉米秸秆，而秸秆等农业废弃物又是高品质牛羊饲料的主要来源。因此，丰富的秸秆资源，再配合高效的秸秆捡拾打捆设备，既能有效地提高农业的生产效率，又能提高秸秆的利用价值。近年来，为了提高秸秆等农业废弃物的捡拾效率，使用捆草机进行机械捡拾的方式被广泛应用，捡拾器作为捆草机的重要组成部分，其通过将地面上散落的草条或秸秆等农业废弃物捡拾起来，并向捆草机的入料端输送，从而实现机械化捡拾及打包作业。
3.现有的捡拾器在实际使用的过程中，由于农田中秸秆的长度不一，且其长度一般过长，捡拾器在将其捡拾起来时，其过长的秸秆容易卡在传送结构上，影响到秸秆的收集工作，进而其捡拾器在使用时存在一定的限制性，为此我们提出了带有进料导向结构的捡拾器解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供带有进料导向结构的捡拾器，避免了现有的捡拾器在将秸秆捡拾起来时，其过长的秸秆容易卡在传送结构上，影响到秸秆的收集工作，进而致使捡拾器在使用时存在一定限制性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有进料导向结构的捡拾器，包括壳体和设置在壳体内的捡拾机构，在壳体内还设置有导向机构，所述导向机构位于捡拾机构的输出侧，其包括导向辊、限位环和按压板，所述导向辊通过传动机构安装在壳体上，导向辊的外壁上套设有多个限位环，所述限位环的外周分布有若干个向外延伸的按压板，在壳体的下表面固定连接有斜导架，且斜导架位于导向辊输出侧的前端，在斜导架上开设有与按压板配合使用的槽口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜导架的纵截面为直角梯形结构，且梯形的直角边位于导向辊一侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，在斜导架上设有两个推块，所述推块通过弹簧安装在斜导架的斜面上，且推块的纵截面为直角三角形结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，沿每个按压板的长度方向上，还设有若干间隔设置的活动辊。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，在壳体的上表面卡接有导水管，所述导水管的下表面设置有若干个喷头，且喷头位于导向辊的正上方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的正面通过螺丝固定连接有盖板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置在捡拾机构的输出侧设置导向辊，捡拾机构捡拾后的秸秆，通过导向辊上的按压板将秸秆拉扯过来，并利用与斜导架上槽口的配合，将秸秆揉搓缩小其长度，有利于将秸秆稳定传导给设备中的传送结构，同时配合斜导架正面的推块对秸秆进行阻挡，以保证秸秆顺着斜导架滑动下来，该设计可以防止秸秆过长而卡住，使该捡拾器具有良好的实用性。
13.2、该装置在壳体上方设置导水管，通过导水管的喷头对完成秸秆收集工作的导向辊喷洒清水，实现设备的快速清洗工作，此外，在秸秆收集过程中，也可以通过导水管向秸秆喷洒生物菌水溶液，加速秸秆在收集过程中的腐解速度。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的导向辊立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的斜导架右视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的推块立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的图中a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的导水管立体结构示意图。
20.其中：1、壳体；2、捡拾机构；3、导向辊；4、斜导架；5、槽口；6、推块；7、传动机构；8、导水管；9、限位环；10、按压板；11、侧块；12、活动辊；13、弹簧；14、喷头；15、盖板。
具体实施方式实施例
21.实施例1
22.如图1-4所示的带有进料导向结构的捡拾器，包括壳体1，在壳体1内设置有捡拾机构2和导向机构，所述捡拾机构2包括捡拾轮，所述捡拾轮转动安装在壳体1的进料侧，在捡拾轮上周向均匀分布有捡拾钩。所述导向机构设置在捡拾机构2的出料侧，用来将捡拾机构2与秸秆进行剥离，并将其输送至下一工序。所述导向辊3通过传动机构7转动设置在壳体1内部，在导向辊3的外壁固定连接有两个间隔设置的限位环9，在限位环9的外壁周向均匀分布有若干个向外延伸的按压板10，且按压板10与捡拾轮上的捡拾钩交错设置。
23.在壳体1的下表面固定连接有斜导架4，所述斜导架4位于导向辊3输出侧的前端，斜导架4的纵截面为直角梯形结构，且梯形的直角边位于导向辊3一侧，在斜导架4上开设有与按压板10配合使用的槽口5，且槽口5的数量与位置与按压板10相匹配。通过该设计，可以在限位环9与按压板10旋转时，按压板10能够穿过对应的槽口5，同时通过按压板10与槽口5的配合对秸秆进行揉搓，以将秸秆遗留在斜导架4上，便于秸秆顺着秸秆下滑道设备中的传送结构中。
24.进一步地，在斜导架4斜面上设有有两个推块6，且所有槽口5均设置于两个推块6之间，每个推块6的纵截面为直角三角形结构，推块6的背面通过两个弹簧13固定在斜导架4上。通过该设计，当秸秆遗留在斜导架4上时，会对推块6造成挤压，使得推块6通过弹簧13进行自动伸缩复位，便于将秸秆推下。
25.实施例2
26.在实施例1的基础上，实施例2仅在按压板10上增设了活动辊12结构。
27.如图2和图5所示，为了便于秸秆从按压板10上脱离下来，以保障按压板10的重复旋转使用，在按压板10的上表面，沿其的长度方向上固定均匀分布有若干个活动辊12，每个活动辊12的两端均通过两个侧块11转动安装在按压板10上。
28.实施例3
29.实施例3在实施例1或实施例2的基础上，在壳体1上增设了导水管8。
30.如图1和图6所示，在壳体1的上表面卡接有导水管8，导水管8的下表面设置有若干个喷头14，导水管8的喷头14位于导向辊3的正上方，且沿导向辊3的长度方向布设。通过该设计，一方面，在秸秆收集工作完成后，通过外接水泵将水导入到导水管8中，以达到对导向辊3快速清洗的作用；另一方面，在秸秆收集工作过程中，将生物菌水溶液泵入导水管8中对秸秆进行喷洒，以达到秸秆在收集过程中加速腐解的速度。
31.在壳体1的正面通过螺丝固定连接有盖板15，壳体1正面的盖板15可以进行拆卸，方便对壳体1内部进行维护。
32.使用过程：
33.使用时，捡拾机构2旋转，且导向辊3的旋转方向与捡拾机构2的旋转方向相同，当捡拾机构2将秸秆勾起并带动其旋转，使得秸秆随着捡拾机构2旋转移动，当将秸秆转动到导向辊3一侧后，导向辊3带动按压板10同步旋转，因按压板10与捡拾机构2外壁的捡拾钩交错设置，按压板10将秸秆拉动过来，而当按压板10旋转穿过斜导架4上的槽口5时，秸秆则被遗留在斜导架4上，并且滑落到后续设备上。
34.在秸秆收集过程中，导水管8向导向辊3上收集的秸秆喷洒物菌水溶液，以达到秸秆腐解速度；在秸秆收集完毕后，导水管8向导向辊3喷水实现清洁维护工作。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。