一种节约肥料用的农业机械施肥装置的制作方法

1.本技术涉及农业机械技术领域，更具体地说，涉及一种一种节约肥料用的农业机械施肥装置。


背景技术：

2.当土壤里不能提供作物生长发育所需的营养时，对作物进行人为的营养元素的补充的行为称为施肥。增加土壤养分无论施用有机肥料或无机肥料都能增加土壤养分。改善土壤结构施用有机肥料和含钙质多的肥料，除了能增加土壤养分外，还能促进土壤团粒结构的形成。
3.在公告号为cn112772077a的中国实用新型专利中公开了一种农业机械施肥装置，包括载运板和把手，所述载运板上安装有存料桶，所述存料桶的上端设有防护盖，所述防护盖的上端中部设有保护壳，所述防护盖的上端位于保护壳的左右两端均设有进料口，所述防护盖的内部位于保护壳的内部顶端设有电推杆，电推杆的下端设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有搅拌杆，搅拌杆的下端设有阻挡盘，阻挡盘的下端设有螺旋搅拌叶，所述存料桶的内部底端设有出料口，出料口内设有转动环，所述阻挡盘的下端对称设有连接杆，所述转动环的上端设有若干连接孔，所述载运板的上端位于存料桶的左侧设有撒料盒，撒料盒的下端位于载运板的内部设有第二电机，所述撒料盒的内部设有若干拨片，拨片与第二电机的输出轴连接，所述撒料盒的左端设有撒料口，所述撒料盒的右端设有进料连接口，所述撒料盒的右端设有连接管，且所述撒料盒的进料连接口通过连接管与存料桶的出料口连接
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该装置将肥料自散料口洒出后，肥料留存在土壤表面，易造成肥力流失的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供了一种节约肥料用的农业机械施肥装置。
6.本技术提供的一种节约肥料用的农业机械施肥装置采用如下的技术方案：农业机械施肥装置，包括承载车、与承载车的承载板上表面固定的盛料桶、固定于承载车的承载板底面的松土板、安装在盛料桶内的用于搅拌肥料的搅拌组件以及与承载车的承载板上表面固定并用于抛洒肥料的抛洒桶，所述承载车的承载板底面安装有埋土组件，所述埋土组件包括设置于承载车下端的连接柱、与连接柱底面固定连接板、固定于连接板一端的铲土斗以及固定于连接板远离铲土斗一侧的埋土板，所述抛洒桶下端依次贯穿承载车的承载板和连接板，所述抛洒桶外壁位于连接板下方的位置上开设有抛肥孔。
7.通过上述技术方案，当需要对肥料进行土壤覆盖时，在承载车前进过程中，松土板将土壤翻动疏松，铲土斗将疏松后的土壤铲起部分，部分土壤经过连接板后由埋土板一端落下，由于抛肥孔位于铲土斗和埋土板之间，使得抛肥孔抛出的肥料被埋土板上落下的土壤覆盖，以此降低了肥料存在于土壤表面导致肥力浪费的概率。
8.进一步的，所述承载车的承载板底面固定有滚筒架，所述滚筒架下端转动连接有压土滚筒，所述压土滚筒位于埋土板远离铲土斗的一侧。
9.通过上述技术方案，通过压土滚筒的设置和使用，当埋土板将土壤覆盖至肥料上后，压土滚筒对土壤进行压实，以此降低了因土壤蓬松导致肥力流失的概率。
10.进一步的，所述埋土板上表面远离连接板的位置上开设有漏土槽，所述埋土板底面固定有振动器。
11.通过上述技术方案，通过振动器的设置和使用，当埋土板上的土壤较多发堆积时，工作人员只需打开振动器使得埋土板发生震动，以此使得土壤在震动力的作用下逐渐摊平，降低了土壤较多堆积在埋土板上影响埋土工作进行的概率。
12.进一步的，所述埋土板上表面固定有固定架，所述固定架水杆下端固定有用于将土壤刮平刮土板。
13.通过上述技术方案，通过刮土板的设置，使得土壤在经过埋土板上时，刮土板将土壤进行刮平，通过振动器与刮土板配合使用，使得土壤在埋土板上均匀分布，以此使得埋土板上落下的土壤更加均匀，降低了因埋土板埋土不均匀导致部分肥料肥力流失的概率。
14.进一步的，所述埋土板上表面靠近刮土板的位置上一体成型有挡土板，所述挡土板较长一侧的侧壁与刮土板较长一侧的侧壁形成直角，所述挡土板一侧的侧壁与刮土板一侧的侧壁固定。
15.通过上述技术方案，通过挡土板的设置和使用，降低了土壤从埋土板两侧掉落的概率，降低了土壤减少导致土层较薄从而影响肥料发挥作用的概率。
16.进一步的，所述承载车的承载板底面开设有卡接槽，所述连接柱上表面固定有与卡接槽卡接配合的卡接块。
17.通过上述技术方案，通过卡接块与卡接槽的设置和使用，当需要安装或拆卸埋土组件时，工作人员只需将卡接块与卡接槽卡接或分离，以此便于工作人员拆卸或安装埋土组件。
18.进一步的，所述承载车的承载板上开设有与卡接槽连通的通孔，所述卡接块上开设有限位孔，所述通孔内设置有贯穿通孔与限位孔的限位柱。
19.通过上述技术方案，通过限位柱的设置，降低了卡接块在使用过程中与卡接槽脱离的概率。
20.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
21.(1)本实用新型中，当需要对肥料进行土壤覆盖时，在承载车前进过程中，松土板将土壤翻动疏松，铲土斗将疏松后的土壤铲起部分，部分土壤经过连接板后由埋土板一端落下，由于抛肥孔位于铲土斗和埋土板之间，使得抛肥孔抛出的肥料被埋土板上落下的土壤覆盖，以此降低了肥料存在于土壤表面导致肥力浪费的概率；
22.(2)本实用新型中，通过压土滚筒的设置和使用，当埋土板将土壤覆盖至肥料上后，压土滚筒对土壤进行压实，以此降低了因土壤蓬松导致肥力流失的概率；
23.(3)本实用新型中，通过振动器的设置和使用，当埋土板上的土壤较多发堆积时，工作人员只需打开振动器使得埋土板发生震动，以此使得土壤在震动力的作用下逐渐摊平，降低了土壤较多堆积在埋土板上影响埋土工作进行的概率。
附图说明
24.图1为本技术的整体结构示意图；
25.图2为本技术的部分剖视结构示意图；
26.图3为图2中a处放大示意图。
27.图中标号说明：
28.1、承载车；11、卡接槽；12、通孔；2、盛料桶；3、松土板；4、搅拌组件；5、抛洒桶；51、抛肥孔；6、埋土组件；61、连接柱；611、卡接块；612、限位孔；62、连接板；63、铲土斗；64、埋土板；641、漏土槽；642、固定架；643、刮土板；644、挡土板；7、滚筒；71、滚筒架；8、振动器；9、限位柱。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.实施例1：
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开农业机械施肥装置，包括承载车1、盛料桶2、松土板3、搅拌组件4、抛洒桶5、埋土组件6。
33.承载车1位现有技术中常用且适用于本实施例的载运车，承载车1由承载板、车轮、动力系统、推动手把(图中未示出)等部分组成，承载车1主要用于载运肥料以及安装盛料桶2等元件。
34.盛料桶2为竖直设置的圆筒状结构，盛料桶2用于承载废料，盛料桶2底面与承载车1的承载板上表面固定。
35.松土板3为现有技术中常用且适用于本实施例中带有松土刀的松土板3，松土板3上表面与承载车1的承载板底面固定，松土板3用于将教硬的土壤疏松，便于后续施肥工作的进行。
36.搅拌组件4为现有技术中常用且适用于本实施例中的搅拌组件4，搅拌组件4安装在盛料桶2上，搅拌组件4用于搅拌盛料桶2内的肥料，使得盛料桶2内的肥料更加均匀。
37.抛洒桶5为现有技术中带有抛洒件的圆筒状结构，抛洒桶5用于将废料抛洒至土壤上，抛洒桶5与盛料桶2之间连接有输送废料的管道，抛洒桶5外壁靠近下端的位置上开设有抛肥孔51。
38.埋土组件6包括连接柱61、连接板62、铲土斗63和埋土板64；连接柱61为竖直设置的圆柱状结构，连接柱61上表面固定有卡接块611，承载车1的承载板底面开设有与卡接块611卡接配合的卡接槽11；
39.连接板62为水平设置且带有槽道的矩形板状结构，连接板62上表面与连接柱61底面固定；
40.抛洒桶5与承载车1上表面固定，抛洒桶5下端依次贯穿承载车1的承载板以及连接板62，抛肥孔51的水平高度低于连接板62底面的水平高度；
41.铲土斗63为倾斜设置的铲状结构，铲土斗63远离连接板62的一端向下倾斜，铲土斗63靠近连接板62一侧的侧壁与连接板62侧壁固定，铲土斗63用于将土壤铲起；
42.埋土板64为倾斜设置的板状结构，埋土板64远离连接板62的一端向下倾斜，埋土板64靠近连接板62一侧的侧壁与连接板62远离铲土斗63一侧的侧壁固定，埋土板64上表面远离连接板62的位置上开设有漏土槽641，埋土板64底面固定有振动器8，所述埋土板64上表面固定有固定架642，所述固定架642水杆下端固定有用于将土壤刮平刮土板643。
43.当需要对肥料进行土壤覆盖时，在承载车1前进过程中，松土板3将土壤翻动疏松，铲土斗63将疏松后的土壤铲起部分，部分土壤经过连接板62后由埋土板64一端落下，由于抛肥孔51位于铲土斗63和埋土板64之间，使得抛肥孔51抛出的肥料被埋土板64上落下的土壤覆盖，以此降低了肥料存在于土壤表面导致肥力浪费的概率。
44.同时，通过振动器8与刮土板643配合使用，使得土壤在埋土板64上均匀分布，以此使得埋土板64上落下的土壤更加均匀，降低了因埋土板64埋土不均匀导致部分肥料肥力流失的概率。
45.请参阅图1，承载车1的承载板底面固定有滚筒7架，所述滚筒7架下端转动连接有压土滚筒7，所述压土滚筒7位于埋土板64远离铲土斗63的一侧，通过压土滚筒7的设置和使用，当埋土板64将土壤覆盖至肥料上后，压土滚筒7对土壤进行压实，以此降低了因土壤蓬松导致肥力流失的概率。
46.请参阅图2，埋土板64上表面靠近刮土板643的位置上一体成型有挡土板644，所述挡土板644较长一侧的侧壁与刮土板643较长一侧的侧壁形成直角，所述挡土板644一侧的侧壁与刮土板643一侧的侧壁固定，通过挡土板644的设置和使用，降低了土壤从埋土板64两侧掉落的概率，降低了土壤减少导致土层较薄从而影响肥料发挥作用的概率。
47.请参阅图2-3，所述承载车1的承载板上开设有与卡接槽11连通的通孔12，所述卡接块611上开设有限位孔612，所述通孔12内设置有贯穿通孔12与限位孔612的限位柱9，通过限位柱9的设置，降低了卡接块611在使用过程中与卡接槽11脱离的概率。
48.本技术实施例中农业机械施肥装置的实施原理为：在日常使用过程中，工作人员需将肥料放入盛料桶2内，将卡接块611与卡接槽11卡接固定，使得埋土组件6安装在承载车1上，进一步的工作人员气动承载车1，使得承载车1移动，工作人员需手推承载车1以控制承载车1的移动方向，在承载车1运动过程中，肥料由盛料桶2通过管道输送至抛洒桶5内，通过抛肥孔51抛出，对土壤进行施肥；同时，松土板3将土壤翻动疏松，铲土斗63将疏松后的土壤铲起部分，部分土壤经过连接板62后由埋土板64一端落下，由于抛肥孔51位于铲土斗63和埋土板64之间，使得抛肥孔51抛出的肥料被埋土板64上落下的土壤覆盖，以此降低了肥料存在于土壤表面导致肥力浪费的概率。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。