一种种子处理器的制作方法

1.本实用新型涉及种子处理技术领域，更具体的说是一种种子处理器。


背景技术：

2.种子一般由种皮、胚和胚乳三部分组成，有的植物成熟的种子只有种皮和胚两部分。种子的形成使幼小的孢子体胚珠得到母体的保护，并像哺乳动物的胎儿那样得到充足的养料。种子还有种种适于传播或抵抗不良条件的结构，为植物的种族延续创造了良好的条件，对种子的处理有很多中方式，现有技术中对种子以及种皮的分离技术效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种种子处理器，可以便于对种子进行去皮研磨处理，并且便于将分离的种子以及皮质进行分离，提高分离效率。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种种子处理器，包括电机ⅰ、中部杆和研磨桶，电机ⅰ通过联轴器与中部杆固接，中部杆的底部固接在研磨桶底部的中部。
5.所述研磨桶的右侧均匀设有多个圆孔。
6.所述研磨桶的底部沿圆周方向均匀设有多组光孔，每组光孔沿圆周方向设置有多个。
7.还包括加工架、限位桶、锥形桶、锥形管、凸座和底座，加工架的底部固接有限位桶，限位桶的右侧连通有锥形桶，锥形桶的右侧连通有锥形管，锥形管的右侧沿圆周方向均匀设有三个凸座，底座固接在加工架底部的前侧，中部杆的顶部转动连接在加工架的中部，研磨桶转动连接在限位桶内，电机ⅰ固接在加工架上侧的中部。
8.所述锥形桶的下侧均匀设有多个长条孔。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
10.图1是本实用新型研磨桶的局部结构示意图；
11.图2是本实用新型中部杆的部分结构示意图；
12.图3是本实用新型加工架的部分结构示意图；
13.图4是本实用新型连接架的部分结构示意图；
14.图5是本实用新型扇叶的部分结构示意图；
15.图6是本实用新型旋转杆的部分结构示意图；
16.图7是本实用新型研磨柱的部分结构示意图；
17.图8是本实用新型的整体结构示意图ⅰ；
18.图9是本实用新型的整体结构示意图ⅱ。
19.图中：
20.电机ⅰ101；中部杆102；研磨桶103；
21.加工架201；限位桶202；锥形桶203；锥形管204；凸座205；底座206；
22.连接架301；电机ⅱ302；旋转杆303；扇叶304；皮带305；
23.带轮306；
24.电动推杆401；侧板402；研磨柱403。
具体实施方式
25.该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：电机ⅰ101的输出轴通过联轴器与中部杆102固接研磨桶103底部的中部固接有中部杆102的底部。
26.作进一步说明，驱动电机ⅰ101可以带动中部杆102旋转，进一步的由旋转的中部杆102带动研磨桶103旋转，研磨桶103内便于对种子进行去皮研磨处理，并且便于将分离的种子以及皮质进行分离，提高分离效率。
27.该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：所述研磨桶103上设有多个圆孔，该圆孔设有多个，多个圆孔设在研磨桶103的右半部，该圆孔沿圆周方向分布。
28.作进一步说明，研磨桶103的右侧均匀设有多个圆孔便于将研磨种子上分离出的皮质从该圆孔中吸出，从而提供种皮吸出的位置。
29.该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：研磨桶103的设有多组光孔，每组光孔沿圆周方向均匀设有多个，多组光孔沿研磨桶103的底部圆周方向设置。
30.作进一步说明，研磨桶103的底部沿圆周方向均匀设有多组光孔，该光孔便于去皮的种子从这些光孔中流出。
31.该部分根据图3、8和9中所表达的工作过程是：限位桶202固接在加工架201的底部，锥形桶203固定并连通在限位桶202的右侧，锥形管204固定并连通在锥形桶203的右侧，凸座205设有三个，三个凸座205沿圆周方向均匀固接在锥形管204的右侧，加工架201底部的前侧固接有底座206，加工架201的中部转动连接有中部杆102的顶部，限位桶202内转动连接有研磨桶103，加工架201上侧的中部固接有电机ⅰ101。
32.作进一步说明，当研磨桶103旋转时，研磨桶103在锥形桶203的内部旋转，并且锥形桶203的直径恰好对应研磨桶103右侧面上沿圆周设置的圆孔，从而当研磨桶103右侧的圆孔旋转到锥形桶203的位置时则被吸出一些种子的皮质，从而便于间歇性的将种子的皮质吸出，防止过度吸附使得种子表面发生破损。
33.该部分根据图3、8和9中所表达的工作过程是：所述固定并连通在限位桶202右侧的锥形桶203上设有长条孔，该长条孔设有多个，多个长条孔依次设在锥形桶203的下侧。
34.作进一步说明，锥形桶203的下侧均匀设有的多个长条孔便于将吸出的种子皮质从这些长条孔中带出，便于人工进行单独收取整理。
35.还包括连接架301，所述连接架301连通在锥形管204的右侧，连接架301的右侧端面上均匀设有多个长度不同的长条孔。
36.该部分根据图4、5、8和9中所表达的工作过程是：锥形管204的右侧固定并连通有连接架301，连接架301上设有多个长度不同的长条孔，该长条孔位于连接架301的右侧。
37.作进一步说明，连接架301对接在锥形管204的右侧，便于提供将研磨出种子的种皮吸出的风力，进而提高装置的连贯性。
38.还包括电机ⅱ302、旋转杆303、扇叶304、皮带305和带轮306，旋转杆303设有三个，
每个旋转杆303的左侧沿圆周方向均匀设有三个扇叶304，每个旋转杆303的右侧均固接有一个皮带305，三个旋转杆303的中部分别转动连接在三个凸座205上，电机ⅱ302通过联轴器与位于上侧的旋转杆303固接，皮带305将三个带轮306进行传动连接，电机ⅱ302固接在连接架301上侧的中部。
39.该部分根据图4、5、6、8和9中所表达的工作过程是：每个凸座205上分别转动连接有一个旋转杆303，带轮306设有三个，三个带轮306分别固接在三个旋转杆303的右侧，每个旋转杆303的左侧沿圆周方向均匀设有三个扇叶304，电机ⅱ302的输出轴通过联轴器与位于上侧的旋转杆303固接，三个带轮306通过皮带305进行传动连接，连接架301上侧的中部固接有电机ⅱ302。
40.作进一步说明，当需要将研磨出的种皮进行抽出时，驱动电机ⅱ302带动位于上侧的旋转杆303旋转，当一个旋转杆303旋转时，可带动位于一个旋转杆303左侧的三个扇叶304旋转，此时由于皮带305对三个带轮306进行传动，使得三个旋转杆303同步旋转，进一步的三个旋转杆303上的扇叶304同步形成风力，并且该风向为从连接架301的左侧向连接架301的右侧吹出，并且连接架301右侧的长条孔便于风向的顺畅，进一步的便于将研磨碎皮质带出到锥形桶203内，结构简单，操作方便，提高种子以及皮质的分离效率。
41.所述每个扇叶304均为不锈钢材质。
42.该部分根据图4、5、6、8和9中所表达的工作过程是：所述每个沿圆周方向固接在三个旋转杆303左侧的多个扇叶304，均为不锈钢材质。
43.作进一步说明，每个扇叶304均为不锈钢材质便于提高风速的稳定性。
44.还包括电动推杆401、侧板402和研磨柱403，侧板402固接在研磨柱403上侧的前侧，电动推杆401的活动端固接在侧板402的前侧，电动推杆401的固定端固接在底座206上，研磨柱403的中部活动连接在中部杆102上。
45.该部分根据图7、8和9中所表达的工作过程是：研磨柱403上侧的前侧固接有侧板402，侧板402的前侧固接有电动推杆401的活动端，底座206上固接有电动推杆401的固定端，中部杆102上滑动连接有研磨柱403的中部。
46.作进一步说明，当对研磨桶103内的种子进行去皮时，研磨桶103处于旋转的过程，将种子放入，此时驱动电动推杆401带动侧板402上的研磨柱403在中部杆102上向下移动，进而与研磨桶103的内壁发生接触，进行去皮工作，当研磨桶103的右侧圆孔到达锥形桶203位置时，将种子的皮质吸出，则流出的种子从研磨桶103底部的光孔中流出，结构简单操作方便，提高种子与种皮的分离效率。
47.所述研磨柱403的底部有粗糙面。
48.该部分根据图7、8和9中所表达的工作过程是：所述滑动连接在中部杆102上的研磨柱403底部有粗糙面，并且为圆弧形。
49.作进一步说明，研磨柱403底部有粗糙面便于将种子和种皮有效的分离。