一种可调高度的测力转角轮的制作方法

1.本实用新型属于生猪养殖中的粪便清理设备技术领域，具体涉及一种可调高度的测力转角轮。


背景技术：

2.随着国家对环境保护的力度加大，猪场粪便清理问题引起人们重视，目前猪场粪便通过机械清理粪便的技术不断成熟，各大生猪养殖企业对自动刮粪机的需求逐步增加，一般的一拖二清粪机由一套动力箱、四套转角轮和两套刮板组成，钢丝绳固定在刮板上，通过转角轮改变方向，经过动力箱形成一个闭环，如图1所示。刮粪机在运行过程中由于土建和技术的限制，转角轮固定时碍于土建的误差，与标准安装产生较大的高度差，固定完成后可能会出现钢丝绳斜拉，从而导致刮板受到额外的力导致刮板翘起或者钢丝绳托槽、卡死，且易磨损钢丝绳减少钢丝绳使用寿命，对整套清粪系统影响较大。自动清粪机实际使用过程中由于粪道或者其他问题，刮板卡死，受力增大，钢丝绳甚至刮板损坏几率大。上述问题会造成自动刮粪机无法工作和严重损坏，所以现在迫切需要一种可调高度且能保护钢丝绳和刮板不损坏的一种转角轮。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可调高度的测力转角轮，能够使转角轮调节高度来满足安装标准，且能检测出刮板或者钢丝绳所承受的拉力。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种可调高度的测力转角轮，包括设置于清粪系统中转角处的固定绳轮座、设置在固定绳轮座上用于改变钢丝绳传动方向的转轮，所述固定绳轮座包括底座和固定在底座上的支撑板，所述支撑板上开设有条形孔，所述固定绳轮座上设置有活动绳轮架，所述活动绳轮架上安装有紧固件，所述紧固件可穿过所述条形孔并可沿条形孔上下滑动，所述活动绳轮架上竖直贯穿有轴销式测力传感器，所述轴销式测力传感器外套设有轴承，所述转轮套设在所述轴承外。
6.进一步地，所述活动绳轮架包括高度调节板、固定在高度调节板上的上安装架和下安装架，所述高度调节板通过所述紧固件安装在支撑板上，所述轴销式测力传感器贯穿上安装架和下安装架，所述轴承和转轮设置在所述上安装架和所述下安装架之间。
7.进一步地，所述上安装架和下安装架之间固定有弧形挡板。
8.进一步地，所述上安装架上设置有供所述轴销式测力传感器穿过的通孔，所述轴销式测力传感器的上部的直径大于所述通孔的直径，所述轴销式测力传感器的下部开设有限位缺口，所述下安装架上固定有防转板，所述防转板延伸至所述限位缺口内。
9.进一步地，所述上安装板上固定有导向板，所述导向板上开设有供钢丝绳穿过的导向孔。
10.进一步地，所述轴销式测力传感器外套设有轴套，所述轴承设置为两个，两个轴承
上下间隔套设在所述轴套上，所述转轮的内圈上设置有环形凸块，两个轴承分别位于所述凸块的上下两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在支撑板上开设有条形孔，活动绳轮架通过高度调节板上的紧固件和条形孔配合以实现转轮高度调节的功能，从而当土建产生高度误差时，可通过调节转轮的高度来使钢丝绳处于水平位置，避免钢丝绳斜拉导致的刮板翘起、钢丝绳托槽或卡死；设置轴销式测力传感器作为转角轮的转轴，从而可测出钢丝绳承受的拉力，可检测出挂板卡死的情况，利于及时做出应对措施。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的后视图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为图1中a-a的剖视图；
17.图5为图4中b处的局部放大图。
18.图中，1、底板，2、支撑板，201、条形孔，3、高度调节板，4、上安装架，5、下安装架，6、转轮，7、轴销式测力传感器，8、导向板，9、导向孔，10、防转板，11、限位缺口，12、紧固件，13、弧形挡板，14、轴套，15、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-2所示，一种可调高度的测力转角轮，包括设置于清粪系统中转角处的固定绳轮座、设置在固定绳轮座上用于改变钢丝绳传动方向的转轮6，所述固定绳轮座包括底座和固定在底座上的支撑板2，所述支撑板2竖直设置，所述支撑板2上开设有纵向的条形孔201；
21.所述固定绳轮座上设置有活动绳轮架，所述活动绳轮架上安装有紧固件12，所述活动绳轮架包括高度调节板3、固定在高度调节板3上的上安装架4和下安装架5，所述高度调节板3通过所述紧固件12安装在支撑板2上，所述紧固件12可穿过所述条形孔201并可沿条形孔201上下滑动，所述紧固件12为螺栓螺母即可，螺栓穿过活动绳轮架和条形孔201后，通过调节螺栓的上下滑动来调节活动绳轮架的高度，高度调节完后使用螺母拧紧来固定高度位置，从而可使钢丝绳在清粪系统中保持水平，避免钢丝绳斜拉导致的刮板翘起、钢丝绳托槽或卡死，同时利于减少钢丝绳的磨损从而提高钢丝绳的使用寿命；
22.所述活动绳轮架上的上安装架4和下安装架5竖直贯穿有轴销式测力传感器7，其中的轴销式测力传感器7为市面上常见的轴销式测力传感器7或者轴销式称重传感器即可，所述轴销式测力传感器7外套设有轴承15，所述转轮6套设在所述轴承15外，所述轴承15和转轮6设置在所述上安装架4和所述下安装架5之间，清粪系统中的刮粪板在工作时，钢丝绳
的承受的拉力通过转轮6和轴承15传递至轴销式测力传感器7上，将轴销式测力传感器7、动力箱和清粪系统或者和猪舍内的控制系统连接，在控制系统中设置一个钢丝绳拉力的阀值，当钢丝绳拉力达到阀值时，控制系统控制动力箱停止工作，从而停止刮粪，避免拉断钢丝绳或损坏刮板、粪道。
23.本实施例中，所述上安装架4和下安装架5之间固定有弧形挡板13，弧形挡板13可对转轮6和钢丝绳提供一定的保护作用，且可在上安装架4和下安装架5之间提供一定的支撑，使测力转角轮更稳定。
24.本实施例中，所述上安装架4上设置有供所述轴销式测力传感器7穿过的通孔，所述轴销式测力传感器7的上部的直径大于所述通孔的直径，所述轴销式测力传感器7的下部开设有限位缺口11，所述下安装架5上固定有防转板10，所述防转板10延伸至所述限位缺口11内，防转板10避免轴销式测力传感器7松动后产生转动，避免防转板10影响测量数据，应将防转板10和限位缺口10之间设有一小段间隔。
25.本实施例中，所述上安装板上固定有导向板8，所述导向板8上开设有供钢丝绳穿过的导向孔9，为钢丝绳提供一定的限制，可减少钢丝绳在拉动刮板过程中的晃动幅度，利于提高对钢丝绳拉力的准确度；其中，使用螺栓将导向板8安装在上安装板上，为方便钢丝上和导向板8的安装，导向板8设置为橡胶材质，在导向孔9的下端设置开口，该开口延伸至导向板8的下端，安装时可将钢丝绳从开口处向上拉动，直至钢丝绳完全处于导向孔9内。
26.本实施例中，所述轴销式测力传感器7外套设有轴套14，所述轴承15设置为两个，两个轴承15上下间隔套设在所述轴套14上，所述转轮6的内圈上设置有环形凸块，两个轴承15分别位于所述凸块的上下两侧，轴套14的设置利于轴承15和轴销式测力传感器7之间的安装。
27.本实用新型在使用时，将固定绳轮座上的底板1固定安装在清粪系统四角的转角处，将钢丝绳穿过刮粪板和测力转角轮后，将钢丝绳和动力箱连接。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。