一种养殖用自动送料动力箱的制作方法

1.本实用新型属于牲畜养殖设备技术领域，具体涉及一种养殖用自动送料动力箱。


背景技术：

2.现如今人工养猪行业高速发展，大规模自动化养殖已成为企业发展的必然趋势，倘若企业仍采用人工养殖，将会面临招工用工难、损耗大、效率低等大量问题，自动喂猪系统是现代化养殖系统中必不可少的一部分；因此，提供一种动力稳定，结构合理，操作便捷的养殖用自动送料动力箱是十分必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种动力稳定，结构合理，操作便捷的养殖用自动送料动力箱。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种养殖用自动送料动力箱，它包括机箱焊件和盖子，所述盖子位于所述机箱焊件的前侧，所述机箱焊件的下侧的左右两边分别固定有底座，所述机箱焊件包括左侧板、右侧板和后挡板，所述后挡板的中部垂直固定有中挡板，所述中挡板与所述左侧板平行，所述中挡板与所述左侧板之间水平固定有两根从动轮导向管，所述从动轮导向管的后侧固定有张紧固定板，所述从动轮导向管与所述张紧固定板相连接的地方穿设有导向管固定套，所述张紧固定板的中部固定有从动轴，所述从动轴连接有从动轮，所述从动轮位于所述张紧固定板的后侧，所述张紧固定板的前侧水平设置有两个弹性件，所述弹性件的右侧与张紧固定板连接，所述左侧板的右侧固定有两个吊环，两个所述弹性件的左侧与所述吊环连接，两个所述弹性件之间设置有调节杆，所述调节杆穿设于所述左侧板上，所述调节杆与所述左侧板的连接处设置有螺帽，所述调节杆的右侧与所述张紧固定板的左侧连接，所述左侧板的下部穿设有第一通管，所述右侧板的下部右侧固定有第二通管，所述后挡板的内侧固定有探测仪支架，所述探测仪支架位于所述张紧固定板的上方，所述探测仪支架的前侧固定有探测仪固定件，所述后挡板的后侧固定有减速机，所述减速机连接有传动轴，所述传动轴穿过所述后挡板，所述传动轴连接有驱动轮，所述驱动轮位于所述后挡板的内侧。
5.具体的，所述导向管固定套的数量为4。
6.具体的，所述后挡板的整体为c字形，所述后挡板的下侧为v字形。
7.具体的，所述底座的数量为2。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型采用减速电机为本实用新型提供动力，保证动力系统的供料的稳定，通过驱动轮带动从动轮运动，从而使张紧固定板在从动轮导向杆上做往复运动，提高运送饲料的效率；调节杆左右移动可以调节张紧固定板的位置，提高本实用新型的灵活性；探测仪检测本实用新型的内部情况，便于技术人员监测本实用新型工作时的内部状况，采取对应的措施，本实用新型具有动力稳定，结构合理，操作便捷的优点。
附图说明
9.图1为本实用新型一种养殖用自动送料动力箱的刨面图。
10.图2为本实用新型一种养殖用自动送料动力箱的结构示意图。
11.图3为本实用新型一种养殖用自动送料动力箱的侧视图。
12.图中：1、机箱焊件2、盖子3、底座4、中挡板5、从动轮导向管6、张紧固定板7、导向管固定套8、从动轴9、探测仪固定件10、弹性件11、吊环12、调节杆13、螺帽14、第一通管15、第二通管16、驱动轮17、从动轮18、探测仪支架19、减速机20、传动轴101、右侧板102、左侧板103、后挡板。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
14.如图1-3所示，一种养殖用自动送料动力箱，它包括机箱焊件1和盖子2，所述盖子2位于所述机箱焊件1的前侧，机箱焊件1与盖子2通过螺丝连接固定，所述机箱焊件1的下侧的左右两边分别固定有底座3，底座3焊接在机箱焊件1的下侧，底座3通过螺栓固定在地面上，保证本实用新型在工作过程中的稳定性，所述机箱焊件1包括左侧板102、右侧板101和后挡板103，左侧板102、右侧板101有后挡板103通过焊接连接，所述后挡板103的中部垂直固定有中挡板4，所述中挡板4与所述左侧板102平行，所述中挡板4与所述左侧板102之间水平固定有两根从动轮导向管5，左侧板102与中挡板4在与从动轮导向管5连接的位置均开设有圆孔，使两个从动轮导向管5分别穿过孔洞后通过焊接进行固定，保证本实用新型在工作过程中的稳定性，所述从动轮导向管5的后侧固定有张紧固定板6，从动轮导向管5穿过张紧固定板6，所述从动轮导向管5与所述张紧固定板6相连接的地方穿设有导向管固定套7，导向管固定套7可在从动轮导向管5上稳定的滑动，所述张紧固定板6的中部固定有从动轴8，所述从动轴8连接有从动轮17，从动轮17以从动轴8为中心旋转，所述从动轮17位于所述张紧固定板6的后侧，所述张紧固定板6的前侧水平设置有两个弹性件10，所述弹性件10的右侧与张紧固定板6连接，所述左侧板102的右侧固定有两个吊环11，两个所述弹性件10的左侧与所述吊环11连接，弹性件10的右端的挂钩挂在张紧固定板6的右侧，弹性件10左端挂钩挂在吊环11上，便于弹性件10失去弹性时对弹性件10进行更换，两个所述弹性件10之间设置有调节杆12，所述调节杆12穿设于所述左侧板102上，所述调节杆12与所述左侧板102的连接处设置有螺帽13，所述螺帽13用于稳定调节杆12，防止调节杆12工作过程中出现倾斜或脱落的情况，所述调节杆12的右侧与所述张紧固定板6的左侧固定连接，便于技术人员通过推拉调节杆12调节张紧固定板6在从动轮导向管5上位置，所述左侧板102的下部穿设有第一通管14，所述右侧板101的下部右侧固定有第二通管15，第一通过与第二通过的内侧设置有铰链，用于运送饲料，所述后挡板103的内侧固定有探测仪支架，所述探测仪支架18位于所述张紧固定板6的上方，所述探测仪支架18的前侧固定有探测仪固定件9，所述探测仪固定件9用于固定安装探测仪，探测仪用于探测实用新型内部饲料运送的情况，在出现突发情况时，便于操作人员采取对应的措施，所述后挡板103的后侧固定有减速机19，减速机19为本实用新型整体提供动力，所述加速机19连接有传动轴20，所述传动轴20穿过所述后挡板103，所述传动轴20连接有驱动轮16，所述驱动轮16位于所述后挡板103的内侧，减速机19工作带动驱动轮16旋转，当本实用新型工作是，将从动轮与驱动轮之间连接铰链，驱动轮16
旋转带动从动轮17旋转。
15.为了更好的效果，所述导向管固定套7的数量为4。
16.为了更好的效果，所述后挡板103的整体为c字形，所述下挡板的下侧为v字形，当运输过程的饲料掉落在本实用新型的内部时，饲料因重力势能顺着v字形的底部向中间滑落，集中在后挡板103的底部，便于技术人员清理本实用新型的内部。
17.为了更好的效果，所述底座3的数量为2，保证本实用新型工作过程中的稳定性。
18.本实用新型的在实际工作中起到为自动化运输饲料提供动力的作用，本实用新型通过螺栓固定在地面上，具有极高的稳定性，盖子2通过螺丝固定在机箱焊件1的前侧，便于在本实用新型出现故障时技术人员的整修，同时，也便于取出堆积在其中的饲料，本实用新型采用减速机19为本实用新型的提供动力，整体采用螺栓与焊接的连接方式，保证其稳定的同时，也提高了其灵活性；探测仪固定件9的前侧固定有探测仪，探测仪便于检测本实用新型内部的情况，当从动轮17与驱动轮16的距离不合适，导致连接从动轮17和驱动轮16的铰链过紧或过松时，技术人员可以在本实用新型外部调节调节杆12，从而调节张紧固定板6在从动轮导向管5上的左右位置，从而间接调整从动轮17与驱动轮16之间铰链的松紧程度，减少了技术人员打开盖子2对其进行调节这一步骤，提高了生产效率；本实用新型具有结构合理，操作简单的优点。