一种防缠绕车载割草机的制作方法

1.本实用新型涉及割草机技术领域，尤其涉及一种防缠绕车载割草机。


背景技术：

2.除草机又称割草机、剪草机、草坪修剪机等，割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成，刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源；
3.在对路面杂草进行清理时，通常会遇到较长的杂草，而这种较长的杂草不能很快将其切碎，从而在割草机行驶过程中，杂草会缠绕在切割刀片上，从而影响刀片工作，因此，本实用新型提出一种防缠绕车载割草机，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种防缠绕车载割草机，该防缠绕车载割草机通过在车身的前端设置切割刀片，便于对较长的杂草进行切断处理，通过方缠绕刀片和驱动机构的配合，使除草刀片与防缠绕刀片反向转动，对缠绕在除草刀片上的长草进行快速切割搅碎，避免继续缠绕除草刀片。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种防缠绕车载割草机，包括车体、除草机构和收集箱，所述收集箱设置在车体的上方，所述除草机构设置在车体的下方，所述除草机构包括除草风机、除草刀片和切割刀片，所述车体的下方设有装配槽，所述除草风机设置在装配槽内，所述除草风机的出风端通过除尘管与收集箱连通，所述除草风机的下方设有驱动外壳，所述驱动外壳上设有驱动机构，所述除草刀片通过驱动机构驱动，所述驱动外壳下方的边缘处等距离设有防缠绕刀片，所述防缠绕刀片设置在驱动外壳与除草刀片之间，所述防缠绕刀片通过驱动机构驱动，所述切割刀片设置在车体前端的下方。
6.进一步改进在于：所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在驱动外壳内部的中间位置处，所述第一齿轮的下端连接有转轴，所述转轴的下端贯穿驱动外壳并与除草刀片联动，所述第一齿轮的上端通过电机驱动，所述第二齿轮呈环状等距离设置在驱动外壳的内部，并与驱动外壳转动连接，所述第二齿轮的下端预防缠绕刀片联动设置，所述第二齿轮通过第三齿轮与第一齿轮啮合联。
7.进一步改进在于：所述第一齿轮与一个所述第二齿轮之间啮合有两个所述第三齿轮，两个所述第三齿轮之间相互啮合。
8.进一步改进在于：所述驱动外壳为有底的圆盘形结构，所述驱动外壳的下方设有用于穿设第二齿轮和转轴的孔洞。
9.进一步改进在于：所述车体包括车身和设置在车身上的车轮，所述除草刀片的下方与车身的下方齐平，所述车身前端下方的高度高于车身后端下方的高度。
10.进一步改进在于：所述切割刀片设置在车身前端的下方，所述切割刀片的下方呈
梳状结构设置。
11.进一步改进在于：所述切割刀片的下端向车身内侧倾斜，且与车身呈四十五度角设置。
12.本实用新型的有益效果为：该防缠绕车载割草机通过在车身的前端设置切割刀片，便于对较长的杂草进行切断处理，再通过车体向前运行，将切断后的杂草带入除草机构内进行除草操作，大大降低了长草直接卷入除草机构内，导致除草刀片卡死的问题，通过将切割刀片倾斜设置，便于长草顺着切割刀片的倾斜方向进入车身下方，当除草刀片上方的转轴上缠绕有长草时，通过设置的防缠绕刀片能快速有效的将长草切割，使其断裂破碎，进而从除草刀片上脱落，并通过除草风机吸入收集箱内，通过在第一齿轮与第二齿轮之间啮合两个第三齿轮，使得电机带动第一齿轮转动时，带动两个第三齿轮和第二齿轮转动，从而使得第一齿轮与第二齿轮呈反向转动，进而实现除草刀片与防缠绕刀片呈反向转动设置，进而大大增加了防缠绕刀片对长草的切割力度，使其快速搅碎，避免继续缠绕除草刀片。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图。
14.图2为本实用新型的仰视图。
15.图3为本实用新型的驱动机构与驱动外壳装配结构示意图。
16.图4为本实用新型的驱动结构仰视图。
17.其中：1、车体；2、收集箱；3、除草风机；4、除草刀片；5、切割刀片；6、装配槽；7、除尘管；8、驱动外壳；9、驱动机构；10、防缠绕刀片；11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转轴；15、第三齿轮；16、车身；17、车轮。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种防缠绕车载割草机，包括车体1、除草机构和收集箱2，所述收集箱2设置在车体1的上方，所述除草机构设置在车体1的下方，所述除草机构包括除草风机3、除草刀片4和切割刀片5，所述车体1的下方设有装配槽6，所述除草风机3设置在装配槽6内，所述除草风机3的出风端通过除尘管7与收集箱2连通，所述除草风机3的下方设有驱动外壳8，所述驱动外壳8上设有驱动机构9，所述除草刀片4通过驱动机构9驱动，所述驱动外壳8下方的边缘处等距离设有防缠绕刀片10，所述防缠绕刀片10设置在驱动外壳8与除草刀片4之间，所述防缠绕刀片10通过驱动机构9驱动，所述切割刀片5设置在车体1前端的下方。
20.所述驱动机构9包括电机11、第一齿轮12和第二齿轮13，所述第一齿轮12设置在驱动外壳8内部的中间位置处，所述第一齿轮12的下端连接有转轴14，所述转轴14的下端贯穿驱动外壳8并与除草刀片4联动，所述第一齿轮12的上端通过电机11驱动，所述第二齿轮13呈环状等距离设置在驱动外壳8的内部，并与驱动外壳8转动连接，所述第二齿轮13的下端预防缠绕刀片10联动设置，所述第二齿轮13通过第三齿轮15与第一齿轮12啮合联动，当除草刀片4上方的转轴14上缠绕有长草时，通过设置的防缠绕刀片10能快速有效地将长草切
割，使其断裂破碎，进而从除草刀片4上脱落，并通过除草风机3吸入收集箱2内。
21.所述第一齿轮12与一个所述第二齿轮13之间啮合有两个所述第三齿轮15，两个所述第三齿轮15之间相互啮合，通过在第一齿轮12与第二齿轮13之间啮合两个第三齿轮15，使得电机11带动第一齿轮12转动时，带动两个第三齿轮15和第二齿轮13转动，从而使得第一齿轮12与第二齿轮13呈反向转动，进而实现除草刀片4与防缠绕刀片10呈反向转动设置，进而大大增加了防缠绕刀片10对长草的切割力度，使其快速搅碎，避免继续缠绕除草刀片4。
22.所述驱动外壳8为有底的圆盘形结构，所述驱动外壳8的下方设有用于穿设第二齿轮13和转轴14的孔洞，通过将驱动外壳8设置为有底的圆盘状结构，大大降低了外面杂草在搅碎过程中进入驱动外壳8内部的可能性，避免杂草卷入驱动机构9，导致驱动机构9卡死的问题。
23.所述车体1包括车身16和设置在车身16上的车轮17，所述除草刀片4的下方与车身16的下方齐平，所述车身16前端下方的高度高于车身16后端下方的高度，从而便于除草时，草从车身16前端进入并与除草刀片4接触进行除草操作。
24.所述切割刀片5设置在车身16前端的下方，所述切割刀片5的下方呈梳状结构设置，通过在车身16的前端设置切割刀片5，便于对较长的杂草进行切断处理，再通过车体1向前运行，将切断后的杂草带入除草机构内进行除草操作，大大降低了长草直接卷入除草机构内，导致除草刀片卡死的问题。
25.所述切割刀片5的下端向车身16内侧倾斜，且与车身16呈四十五度角设置，通过将切割刀片5倾斜设置，便于长草顺着切割刀片5的倾斜方向进入车身16下方。
26.该防缠绕车载割草机通过在车身16的前端设置切割刀片5，便于对较长的杂草进行切断处理，再通过车体1向前运行，将切断后的杂草带入除草机构内进行除草操作，大大降低了长草直接卷入除草机构内，导致除草刀片卡死的问题，通过将切割刀片5倾斜设置，便于长草顺着切割刀片5的倾斜方向进入车身16下方，当除草刀片4上方的转轴14上缠绕有长草时，通过设置的防缠绕刀片10能快速有效地将长草切割，使其断裂破碎，进而从除草刀片4上脱落，并通过除草风机3吸入收集箱2内，通过在第一齿轮12与第二齿轮13之间啮合两个第三齿轮15，使得电机11带动第一齿轮12转动时，带动两个第三齿轮15和第二齿轮13转动，从而使得第一齿轮12与第二齿轮13呈反向转动，进而实现除草刀片4与防缠绕刀片10呈反向转动设置，进而大大增加了防缠绕刀片10对长草的切割力度，使其快速搅碎，避免继续缠绕除草刀片4。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。