一种小麦或玉米播种机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械相关技术领域，具体为一种小麦或玉米播种机。


背景技术：

2.小麦或玉米播种机属于一种农业机械，极大提高了小麦或玉米的播种效率，满足了社会需求，促进社会经济发展。
3.然而现有的小麦或玉米播种机还存在以下问题：
4.在公开号为cn213187165u的一种玉米播种机中，通过设置电动推杆、开沟板、覆土板和后辊轮，可以灵活调整开沟板的高度，从而控制挖沟深度，保证玉米种子存活率，通过覆土板将土囊覆盖在玉米种子上，并通过后辊轮进行压实，保证玉米种子的存活率，该播种机仅通过电动推杆实现对开沟板高度的调整，然而在实际使用时，不便实时根据地面平整度进行自动调整，使用较为不便，并且种子容易在装料箱的内部发生堵塞的情况，导致下料不通顺的情况发生，影响播种的进行。
5.所以我们提出了一种小麦或玉米播种机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种小麦或玉米播种机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的播种机不便实时根据地面平整度进行自动调整，导致工作效率较低，并且种子容易在下料过程中发生不通顺的情况，影响播种的进行的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦或玉米播种机，包括作为承载支撑作用的机架，所述机架的下端安装有底板，且底板左右两侧的下端均转动安装有车轮，以便推进行走；
8.种子下料组件，其安装于所述机架的中部，且种子下料组件的右侧设置有覆土组件，并且覆土组件安装于底板的下端；
9.还包括有：
10.电动推杆，其固定安装于所述机架的中部下端，且电动推杆的下端固定有开沟板，并且开沟板位于所述覆土组件的左侧；
11.调节板，其卡合滑动设置于所述开沟板的下端内部，且调节板与开沟板之间焊接有压力弹簧，并且调节板在压力弹簧的作用下将始终与地面处于紧密贴合的状态；
12.开关组件，其安装于所述开沟板的侧部，且可以利用开关组件控制电动推杆的启动与关闭；
13.锥齿传动组件，其轴承安装于所述底板的右侧内部，且锥齿传动组件的后端与所述车轮的转动轴之间连接有同步带，并且锥齿传动组件的上端贯穿所述机架的内部于机架的上端连接有驱动齿轮。
14.优选的，所述调节板与驱动压板之间连接有牵引线，且驱动压板横向滑动设置于所述开沟板的内部，并且驱动压板的左端一侧呈弧状设置，而且驱动压板的最高点高于开
关组件的最低点，使得当调节板在开沟板的下端内部进行滑动后，可以利用牵引线拉动驱动压板进行移动，驱动压板摁压向开关组件，从而控制电动推杆进行启动。
15.优选的，所述驱动压板与机架之间焊接有复位弹簧，且复位弹簧的弹性小于压力弹簧的弹力，使得当驱动压板不受牵引线的拉力作用后，可以在复位弹簧的作用下进行复位，并且调节板可以在压力弹簧的作用下始终贴合于地面。
16.优选的，所述驱动齿轮的左侧啮合有齿环，且齿环轴承安装于所述机架的内部，并且齿环套设在所述种子下料组件的中部外侧，使得当驱动齿轮转动后，可以带动齿环进行同步转动。
17.优选的，所述齿环的上端倾斜固定设置有第一磁板和第二磁板，且第一磁板和第二磁板交错设置，并且第一磁板和第二磁板的磁性相反，使得当齿环转动后，可以带动第一磁板和第二磁板间歇处于与磁铁相对的位置。
18.优选的，所述第一磁板对应设置有贴合于种子下料组件外侧的磁铁，且磁铁活动设置于机架的内部，并且磁铁与第一磁板的磁性相同，使得当磁铁利用磁性关系，可以对种子下料组件进行敲击，保证下料的顺畅，保障播种的进行。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小麦或玉米播种机，利用调节板和驱动压板的配合，实现开沟板始终紧密贴合于地面的状态，实现播种深浅一致，同时保证种子的下料通顺，保障播种的正常进行，具体效果如下：
20.1、设置有调节板和驱动压板，使得在压力弹簧的弹性作用下，促使调节板始终贴合于地面，当开沟板不与地面接触时，调节板将与开沟板发生位移，利用牵引线带动驱动压板压住开关组件，进而启动电动推杆，促使开沟板贴合于地面，此过程中调节板和开沟板将缩小间距，直至驱动压板不受拉力并利用复位弹簧进行复位，从而远离开关组件，关闭电动推杆，如此即可实时根据地面凹凸情况进行调整，极大提高了工作效率；
21.2、设置有齿环和磁铁，使得当车轮转动后，可以利用同步带和锥齿传动组件带动驱动齿轮进行转动，而后利用啮合作用带动齿环上所安装的第一磁板和第二磁板间歇处于与磁铁相对的位置，利用磁性关系，带动磁铁向种子下料组件进行敲击，保证种子下料通顺，保障播种作业的正常进行。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型调节板正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型驱动压板正剖结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型齿环俯剖结构示意图。
27.图中：1、机架；2、底板；3、车轮；4、种子下料组件；5、电动推杆；6、开沟板；7、覆土组件；8、调节板；9、压力弹簧；10、驱动压板；11、牵引线；12、复位弹簧；13、开关组件；14、锥齿传动组件；15、同步带；16、驱动齿轮；17、齿环；1701、第一磁板；1702、第二磁板；18、磁铁。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦或玉米播种机，包括作为承载支撑作用的机架1，机架1的下端安装有底板2，且底板2左右两侧的下端均转动安装有车轮3，以便推进行走；种子下料组件4，其安装于机架1的中部，且种子下料组件4的右侧设置有覆土组件7，并且覆土组件7安装于底板2的下端；还包括有：电动推杆5，其固定安装于机架1的中部下端，且电动推杆5的下端固定有开沟板6，并且开沟板6位于覆土组件7的左侧；调节板8，其卡合滑动设置于开沟板6的下端内部，且调节板8与开沟板6之间焊接有压力弹簧9，并且调节板8在压力弹簧9的作用下将始终与地面处于紧密贴合的状态；开关组件13，其安装于开沟板6的侧部，且可以利用开关组件13控制电动推杆5的启动与关闭；调节板8与驱动压板10之间连接有牵引线11，且驱动压板10横向滑动设置于开沟板6的内部，并且驱动压板10的左端一侧呈弧状设置，而且驱动压板10的最高点高于开关组件13的最低点；驱动压板10与机架1之间焊接有复位弹簧12，且复位弹簧12的弹性小于压力弹簧9的弹力；结合图1-3所示，使得调节板8在压力弹簧9的作用下将始终贴合于地面，当开沟板6不贴合于地面时，调节板8将在开沟板6的内部伸出，发生位移，则可以利用牵引线11拉动驱动压板10进行移动，驱动压板10将挤压向开关组件13，通过碰触通电，实现电动推杆5的启动，从而可以带动开沟板6进行移动，以贴合于地面，在开沟板6移动过程中，开沟板6与调节板8之间的间距缩小，从而不会利用牵引线11对驱动压板10产生拉力，而后驱动压板10则可以在复位弹簧12的作用下进行复位，从而远离开关组件13，关闭电动推杆5，如此即可实时根据地面情况进行调整，保证播种的深浅一致；
30.锥齿传动组件14，其轴承安装于底板2的右侧内部，且锥齿传动组件14的后端与车轮3的转动轴之间连接有同步带15，并且锥齿传动组件14的上端贯穿机架1的内部于机架1的上端连接有驱动齿轮16；驱动齿轮16的左侧啮合有齿环17，且齿环17轴承安装于机架1的内部，并且齿环17套设在种子下料组件4的中部外侧；齿环17的上端倾斜固定设置有第一磁板1701和第二磁板1702，且第一磁板1701和第二磁板1702交错设置，并且第一磁板1701和第二磁板1702的磁性相反；第一磁板1701对应设置有贴合于种子下料组件4外侧的磁铁18，且磁铁18活动设置于机架1的内部，并且磁铁18与第一磁板1701的磁性相同；结合图1和图4-5所示，使得当车轮3随着机架1移动的过程中将发生转动，进而可以利用同步带15和锥齿传动组件14带动驱动齿轮16进行转动，当驱动齿轮16转动后，利用与齿环17之间的啮合作用带动齿环17进行转动，促使齿环17上端所安装的第一磁板1701和第二磁板1702间歇处于与磁铁18相对的位置上，在磁性关系下，磁铁18将对种子下料组件4进行敲击，保证种子下料的通顺，保障种子播种作业的进行。
31.工作原理：在使用该小麦或玉米播种机时，结合图1-5所示，首先在田地上推动机架1进行活动，车轮3将随之转动，利用同步带15等带动驱动齿轮16进行转动，进而利用齿环17和磁铁18的关系，促使磁铁18向种子下料组件4进行敲击，保证种子下料通顺，当开沟板6不贴合地面时，调节板8将在压力弹簧9的作用下进行活动，而后利用牵引线11拉动驱动压板10压向开关组件13，从而电动推杆5就此启动，促使开沟板6贴合于地面，进而可以保证播种的深浅一致，而后当开沟板6贴合底面后，调节板8与开沟板6之间的间距缩小，驱动压板
10则可以在复位弹簧12的作用下恢复原位，停止启动电动推杆5，进而可以实时根据地面情况进行调整。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。