一种输送槽吊装结构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种输送槽吊装结构。


背景技术：

2.随着我国农业机械化水平的不断提高，出现了各种集多种功能于一体的农业机械设备，联合收割机的输送槽用于输送收割的农作物，它包括输送槽皮带、传送皮带档杆、传动链条和割台悬挂管，其中输送槽与脱粒机体的连接处为防止漏粮食而安装的输送槽连接板和长密封板，例如可同时完成谷物割晒、捡拾脱粒、直收脱粒的多功能一体联合收割机，联合收割机通过挂接割晒割台可完成割晒作业，挂接捡拾割台可完成捡拾脱粒作业，挂接直收割台可完成直接收割脱粒作业。
3.输送槽挂接结构已解决在割晒作业中必须拆卸输送槽的问题，但实际拆装支撑架，切换作业状态时，因输送槽重量较大，需要大量人力或者借用其他机械力量来完成整个过程不方便，因此我们提出了一种输送槽吊装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种输送槽吊装结构，它可以实现切换输送槽作业状态时节省人力或者其他机械力量，帮助使用者便捷的拆卸输送槽。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种输送槽吊装结构，包括底盘、输送槽和挂钩限位板，所述底盘的上面设置有脱粒机体，所述脱粒机体的一侧设置有粮仓，所述粮仓远离脱粒机体的一侧设置有驾驶室，所述粮仓的顶部设置有滚动机构，所述输送槽与脱粒机体活动连接。
9.进一步的，所述滚动机构包括设置在粮仓顶部靠近脱粒机体的一端的粮仓连接板，所述粮仓连接板上可拆卸式连接有双向自锁绞盘，所述粮仓的顶部远离双向自锁绞盘的一端装配有滚轮，所述输送槽远离脱粒机体一端的顶部设置有输送槽连接座，所述双向自锁绞盘上设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离双向自锁绞盘的一端设置有吊钩，所述吊钩与输送槽连接座相适配，所述钢丝绳绕过滚轮与输送槽连接。
10.进一步的，所述双向自锁绞盘双向自锁，顺时针和逆时针不操作时自动锁死。
11.进一步的，所述双向自锁绞盘、滚轮及输送槽的中心在同一条直线上。
12.进一步的，所述输送槽上设置有左侧挂钩，所述脱粒机体通过左侧挂钩和挂钩限位板与输送槽连接，所述挂钩限位板通过安装孔与左侧挂钩连接。
13.进一步的，所述底盘与输送槽之间设置有支撑架，所述输送槽靠近支撑架的位置设置有抱箍。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案，通过手摇把将钢丝绳放开，钢丝绳通过滚动机构，一直摇到钢丝绳的吊钩钩到输送槽的输送槽连接座的挂耳中，收紧钢丝绳，使得输送槽不着力在支撑架上即停，然后拆除抱箍、支撑架以及挂钩限位板，将输送槽的上轴调整至捡拾和直收的位置，并装上挂钩限位板，然后通过手摇，将输送槽缓缓放下，旋转至割台机架的输送槽孔内，最后将钢丝绳收回，即完成整个过程，整个过程不需要大量的人力，只需两人配合完成即可，无需借助其他机械力量，使得拆装输送槽的过程更加便捷。
17.(2)本方案，如需从捡拾或直收状态切换至割晒作业状态时，通过手摇把将钢丝绳放开，一直摇到钢丝绳的吊钩钩到输送槽的输送槽连接座的挂耳中，拆除挂钩限位板，将输送槽的上轴调整至割晒的位置，并装上挂钩限位板，然后通过手摇把，将输送槽缓缓升平，然后装上支撑架和抱箍，并紧固好，便捷的将输送装置旋转进行工作状态的转换。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构侧视图；
19.图2为本实用新型的局部结构侧视图；
20.图3为本实用新型的左侧挂钩结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、底盘；2、粮仓；3、输送槽；4、双向自锁绞盘；5、钢丝绳；6、滚轮；7、左侧挂钩；8、抱箍；9、输送槽连接座；10、挂钩限位板；11、割台； 12、支撑架；13、割台槽板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，一种输送槽吊装结构，包括底盘1、输送槽3和挂钩限位板10，底盘1的上面设置有脱粒机体，脱粒机体的一侧设置有粮仓2，粮仓2 远离脱粒机体的一侧设置有驾驶室，粮仓2的顶部设置有滚动机构，输送槽3 与脱粒机体活动连接，通过该装置可以使得原来要用大量人力将输送槽3拆装的过程省去，现在仅仅只用两人的配合就可以将输送槽3进行拆装，底盘1、粮仓2、驾驶室和脱粒机体为现有技术，不做具体阐述。
26.参阅图1和图2，滚动机构包括设置在粮仓2顶部靠近脱粒机体的一端的粮仓连接板，粮仓连接板上可拆卸式连接有双向自锁绞盘4粮仓2的顶部远离双向自锁绞盘4的一端装配有滚轮6，输送槽3远离脱粒机体一端的顶部设置有输送槽连接座9，双向自锁绞盘4上设置有钢丝绳5，钢丝绳5远离双向自锁绞盘4的一端设置有吊钩，吊钩与输送槽连接座9相适配，所钢丝绳5 绕过滚轮与输送槽3连接，利用定滑轮的原理，滚轮6的位置保持不动，当牵引输送槽3时，可以利用滚轮6将施力方向改变为易于输出力的方向，整个过程只需要一个人控制双向自锁绞盘4即可，节省了人力和其他机械力量。
27.参阅图1，双向自锁绞盘4双向自锁，顺时针和逆时针不操作时自动锁死，防止输送
槽3在不操作时由于重力的原因发生下坠，同时节省人力。
28.参阅图1和图2，双向自锁绞盘4、滚轮6及输送槽3上的中心在同一条直线上，有利于输送槽3的平稳移动。
29.参阅图1、图3，输送槽3上设置有左侧挂钩7，脱粒机体通过左侧挂钩 7和挂钩限位板10与输送槽3连接，挂钩限位板10通过安装孔与左侧挂钩7 连接，将输送槽3调整至捡拾和直收的位置，并装上挂钩限位板10，然后手摇双向自锁绞盘4把手，将输送槽3缓缓放下，旋转至水平位置，最后将钢丝绳5收回，整个过程只需两人配合。
30.参阅图1，底盘1与输送槽3之间设置有支撑架12，输送槽3靠近支撑架12的位置设置有抱箍8，支撑架12和抱箍8在水平位置时安装，支撑架 12和抱箍8在捡拾和直收位置时拆除，协助操纵者移动输送槽3，用于固定和支撑。
31.在使用时，从备件箱将双向自锁绞盘4拿出，用紧固件将其安装到粮仓连接板上固定好，手摇钢丝绳5把钢丝绳5放开，钢丝绳5通过粮仓2前侧的滚轮6一直摇到吊钩勾到输送槽连接座9的挂耳之中，收紧钢丝绳5至输送槽3底部不着力，在支撑架12上即停，然后拆除抱箍8和支撑架12，使用双向自锁绞盘4将输送槽3缓缓放下，旋转至割台11上梁位置，然后拆除左侧挂钩7上的紧固件，输送槽3连接点调整至捡拾和直收的位置，并装配上挂钩限位板10，左侧挂钩7调整至捡拾和直收作业位置。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。