一种大蒜机械化采收装置的制作方法

文档序号:30008793发布日期:2022-05-11 16:09阅读:164来源:国知局
一种大蒜机械化采收装置的制作方法

1.本实用新型涉及大蒜采收技术领域,具体为一种大蒜机械化采收装置。


背景技术:

2.大蒜作为一种重要的经济作物,在我国有广泛的种植,产量约占全球产量的75%,目前我国大蒜收获主要依靠手工为主,生产效率低下、劳动强度大,与农业的现代化发展很不匹配,大蒜属于根茎类作物,要实现大蒜的机械化收获要求,就要保证大蒜出土后蒜头朝下,现有装置多少采用收卷大蒜叶拔起大蒜,大蒜容易被收卷叶片损坏,并且采收后的大蒜叶破烂不堪,为此,需要设计一种能够降低机械对大蒜和大蒜叶破坏的一种采收装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种大蒜机械化采收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种大蒜机械化采收装置,包括横向安装杆,所述横向安装杆的横截面为倒立的直角梯形结构,所述横向安装杆直角边侧壁固定连接在外部农用机上,所述横向安装杆的底部等距设置有若干斜杆,所述斜杆远离横向安装杆的一端均设置有车轮,所述斜杆的上方设置有安装架,所述安装架的底部并且对应斜杆设置有第一转动座,所述第一转动座转动连接有运动杆,所述运动杆靠近横向安装杆的一端设置有推动横杆,所述横向安装杆的斜边侧壁并且基于横向安装杆的对称中心对称设置有电动推杆,所述电动推杆的工作端连接推动横杆,所述运动杆远离推动横杆的一端设置有第二转动座,所述第二转动座转动连接有夹紧钳,所述夹紧钳的钳臂之间设置有弹簧片,所述安装架的侧壁并且对应夹紧钳设置有限位块。
6.作为本实用新型优选的方案,所述斜杆与水平面的夹角度数为60度。
7.作为本实用新型优选的方案,所述运动杆中第二转动座所在一端与接触推动横杆一端的夹角为120度。
8.作为本实用新型优选的方案,所述推动横杆与斜杆的连接方式为滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案,所述限位块的侧壁并且对应夹紧钳张开角度设置有限位槽。
10.作为本实用新型优选的方案,所述夹紧钳的工作端设置有防滑纹。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通对称设置的电动推杆带动推动横杆,推动横杆使得运动杆绕第一转动座转动,由于运动杆的特殊结构,使得第二转动座端的夹紧钳向上运动,运动过程中又受限位槽限制,使得夹紧钳钳臂夹紧,即夹紧大蒜叶茎,将大蒜整个拔起,装置操作对大蒜的破坏小,且运动结构稳定,联排式的结构,提高了装置的采收效率。
13.2、本实用新型中,通过利用弹簧片来撑开夹紧钳的开口角度,并利用限位槽进行
限制,并在夹紧钳的工作端设置有防滑纹,拔起构件结构设计简单且稳定性高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构轴侧图;
15.图2为本实用新型结构正视图;
16.图3为本实用新型结构侧视图;
17.图4为本实用新型运动杆结构侧视图;
18.图5为本实用新型安装架结构示意图。
19.图中:1、横向安装杆;2、斜杆;3、车轮;4、安装架;5、运动杆;6、推动横杆;7、电动推杆;8、夹紧钳;9、弹簧片;10、限位块;401、第一转动座;501、第二转动座;801、防滑纹;1001、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种大蒜机械化采收装置,包括横向安装杆1,横向安装杆1的横截面为倒立的直角梯形结构,横向安装杆1直角边侧壁固定连接在外部农用机上,横向安装杆1的底部等距设置有若干斜杆2,斜杆2远离横向安装杆1的一端均设置有车轮3,斜杆2的上方设置有安装架4,安装架4的底部并且对应斜杆2设置有第一转动座401,第一转动座401转动连接有运动杆5,运动杆5靠近横向安装杆1的一端设置有推动横杆6,横向安装杆1的斜边侧壁并且基于横向安装杆1的对称中心对称设置有电动推杆7,电动推杆7的工作端连接推动横杆6,利用推动横杆6带动运动杆5,使得运动杆5实现确定运动,运动杆5远离推动横杆6的一端设置有第二转动座501,第二转动座501转动连接有夹紧钳8,夹紧钳8的钳臂之间设置有弹簧片9,安装架4的侧壁并且对应夹紧钳8设置有限位块10,限位块10来限制夹紧钳8的开口角度。
26.实施例,请参考图1、图2、图3、图4和图5,斜杆2与水平面的夹角度数为60度,夹角为60度能够保证斜杆2的受力不会太大,保证结构的稳定,运动杆5中第二转动座501所在一端与接触推动横杆6一端的夹角为120度,使得运动杆5中靠近接触推动横杆6一端的杆壁与斜杆2平行,推动横杆6与斜杆2的连接方式为滑动连接,保证推动横杆6能够稳定推动运动杆5运动,限位块10的侧壁并且对应夹紧钳8张开角度设置有限位槽1001,限制夹紧钳8的开口角度,即在拔起过程中,夹紧钳8上升途中,开口角度被限位槽1001不断缩小,使其能够夹紧大蒜叶茎,夹紧钳8的工作端设置有防滑纹801,增大摩擦力,使得装置更加稳定。
27.本实用新型工作流程:首先,根据实际大蒜地的情况,选择合适的农用机车,并将横向安装杆1安装在农用机车的前部,横向安装杆1的底部等距设置有若干斜杆2,斜杆2远离横向安装杆1的一端均设置有车轮3,斜杆2的上方设置有安装架4,安装架4的底部并且对应斜杆2设置有第一转动座401,第一转动座401转动连接有运动杆5,运动杆5靠近横向安装杆1的一端设置有推动横杆6,横向安装杆1的斜边侧壁并且基于横向安装杆1的对称中心对称设置有电动推杆7,电动推杆7的工作端连接推动横杆6,运动杆5远离推动横杆6的一端设置有第二转动座501,第二转动座501转动连接有夹紧钳8,夹紧钳8的钳臂之间设置有弹簧片9,安装架4的侧壁并且对应夹紧钳8设置有限位块10,限位块10的侧壁并且对应夹紧钳8张开角度设置有限位槽1001,在运动过程中,首先电动推杆7始终做推送的往复运动,在其推动过程中,电动推杆7带动推动横杆6在斜杆2上滑动并带动运动杆5的一端,使得运动杆5绕第一转动座401转动,又运动杆5中第二转动座501所在一端与接触推动横杆6一端的夹角为120度,即夹紧钳8一端斜向上移动,运动过程中,夹紧钳8在最低位置时,大蒜的叶茎处于夹紧钳8的开口内,随之夹紧钳8运动的越来越高,受限位槽1001的限制,夹紧钳8的开口角度越来越小,直到夹紧并拔出大蒜后,夹紧钳8下降,即电动推杆7回程,运动杆5在重力作用下恢复到初始位置。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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