一种秸秆收集机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种秸秆收集机。


背景技术：

2.秸秆是供作饲料为主要农作物，秸秆也是工、农业生产的重要生产资源，秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，也可用作转化为气态、液态燃料。在实际的农业生产中，秸秆通常被焚烧或者打碎还田，并不能对秸秆进行很好地回收利用，会造成资源的浪费，对环境造成破坏。目前田间秸秆的主要处理方法有：秸秆打捆处理法，但因秸秆含水量高，难以做到晒干后再打捆，打捆后容易腐烂，秸秆没法利用，或者用收集机收集运输到养殖场做饲料，但现有的秸秆收集机不能自动卸装；秸秆还田法，残留在田间的秸秆格式各样，收割机切碎后的长秸秆，收割机排放后长秸秆通常铺放成窄条状，有堆积不均匀，导致现有秸秆收集不干净，焚烧秸秆的现象时有发生，严重污染的环境，有安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆收集装置在田间收集秸秆不干净，不能自动卸装，收集效率较低等问题，进而提供一种秸秆收集机。
4.本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种秸秆收集机，包括减震拖车和绞龙粉碎装置，所述绞龙粉碎装置安装在拖拉机前部，所述减震拖车安装拖拉机后部，所述秸秆收集机通过绞龙粉碎装置对秸秆进行捡拾和切碎，秸秆切碎后输送到减震拖车里运输，秸秆运输完成后在减震拖车里完成自动卸车。
5.进一步地，所述减震拖车包括拖车机架、链条输送机构、输送链条限位装置、液压车门装置和减震装置；所述减震拖车通过减震装置和拖拉机连接，所述拖车机架底部安装有链条输送机构，拖车机架尾部安装有液压车门装置，所述链条输送机构上安装有输送链条限位装置；
6.所述链条输送机构包括输送链条、大槽钢、主轴链轮、液压马达、前轴、固定方钢、小槽钢、活动方钢、轴承、输送链轮、主轴和一组链条刮板；所述小槽钢均匀焊接在拖车机架底部，所述小槽钢中部加工有孔隙，所述固定方钢与小槽钢中部孔隙焊接，拖车机架底面的头部和尾部分别安装有活动方钢，所述活动方钢穿入在固定方钢中通过顶丝调节距离，所述主轴通过轴承转动连接在拖车机架底面尾部的活动方钢上，所述前轴通过轴承安装在拖车机架底面头部的活动方钢上，所述液压马达安装在拖车机架尾部，所述主轴和所述前轴的两端分别连接有输送链轮，所述输送链条为两条，输送链条在主轴、前轴上的输送链轮间传动，所述链条刮板均匀安装在输送链条上，所述主轴链轮安装在主轴的一端，主轴链轮和液压马达的链轮通过马达链条传动；
7.所述拖车机架底架焊接有大槽钢，所述大槽钢上焊接有与车轴装配的两个横向槽钢，车轴通过连接板加装螺栓卡在大槽钢上，所述车轴两端安装有车轮，车轴中部连接有牵
引梁。
8.进一步地，所述输送链条限位装置包括输送链条限位板和滚轮，所述输送链条限位板设置在输送链轮的前部，输送链条限位板中间位置安装有滚轮，输送链条限位板的两端分别固定连接在两个小槽钢上，输送链条限位板上部设置有两个导向板，所述输送链条通过两个导向板的中间位置导向限位，输送链条的滚子和滚轮滚动接触。
9.进一步地，所述减震装置包括牵引环和压簧；所述牵引环一端铰接安装在牵引梁上，另一端和拖拉机连接，所述压簧安装在牵引环上。
10.进一步地，所述液压车门装置包括后门和后门液压油缸；所述后门通过后门合页板铰接安装在拖车机架尾部，后门顶端两侧焊接有三角板，所述三角板上焊接有后门耳朵，所述后门液压油缸一端设有销钉转动安装在后门耳朵上，另一端与拖车机架固定连接。
11.进一步地，所述绞龙粉碎装置包括机架、弹齿总成、甩刀轴总成、搅龙轴总成、一组固定刀、一组插刀和传动总成；所述机架上依次安装有弹齿总成、甩刀轴总成和搅龙轴总成，所述搅龙轴总成包括设置在风筒内部的抛送风叶、一组搅龙甩刀、一组切刀、搅龙叶、一组抛送风叶甩刀和搅龙轴，所述搅龙轴的两端转动连接在机架上，所述抛送风叶安装在搅龙轴靠近风筒的一端，抛送风叶的风叶上通过销钉活动连接有抛送风叶甩刀，所述搅龙甩刀用销钉活动连接在搅龙轴上，所述切刀固定连接在抛送风叶和搅龙甩刀之间部分的搅龙轴上，所述搅龙轴的另一端焊接有搅龙叶，所述插刀固定安装在机架上，所述插刀与搅龙甩刀间隔交错布置；
12.所述风筒的一端固定在机架上，另一端延伸至拖车机架头部，所述机架前端绞接有地轮架，所述地轮架前端活动安装有地轮，所述机架后端和液压油缸的一端连接，所述液压油缸的另一端连接悬挂架，所述悬挂架连接拖拉机，所述拖拉机通过传动总成控制弹齿总成、甩刀轴总成和搅龙轴总成三者共同完成对秸秆的收集和粉碎作业。
13.进一步地，所述甩刀轴总成包括甩刀轴，所述甩刀轴的两端转动连接在机架上，所述甩刀轴上通过销钉活动连接有一组甩刀；所述固定刀固定安装在机架上，所述固定刀分为前后多排且与甩刀间隔交错布置。
14.进一步地，所述弹齿总成包括护圈架、护圈固定螺母、弹齿轴副板、护圈、弹齿轴、弹齿轴副轴、弹齿和弹齿机架；所述护圈架固定弹齿机架上，所述护圈通过护圈固定螺母固定在护圈架上，所述弹齿机架固定连接在机架上，所述弹齿轴的两端转动连接在弹齿机架上，所述弹齿轴上均布连接有一组弹齿轴幅板，每个所述弹齿轴幅板的对称四角均转动连接有弹齿轴副轴，每个所述弹齿轴副轴上均固定安装有弹齿。
15.进一步地，所述传动总成包括主链轮、副链轮、从动链轮和齿轮箱；所述齿轮箱安装在机架的安装板上，齿轮箱的输入轴通过万向节和大轴连接，所述大轴一端连接有大轴链轮，所述大轴链轮通过大轴链条和拖拉机发动机的传动轴链轮传动；所述齿轮箱的输出轴通过皮带将动力传输到甩刀轴，所述甩刀轴的一端通过皮带和搅龙轴传动，甩刀轴的另一端安装有主链轮，所述从动链轮安装在弹齿轴上，所述副链轮安装在机架上，所述主链轮和所述副链轮间通过链条传动，所述副链轮和所述从动链轮间通过链条传动。
16.本实用新型具有以下有益技术效果：
17.本实用新型包括减震拖车和绞龙粉碎装置，所述绞龙粉碎装置安装在拖拉机前部，所述减震拖车安装拖拉机后部，通过所述绞龙粉碎装置上的弹齿总成、甩刀轴总成、搅
龙轴总成、固定刀和插刀相互分工协同对秸秆进行捡拾和切碎，秸秆切碎后输送到减震拖车里运输，秸秆运输完成后再由减震拖车自动卸车。
18.本实用新型通过液压油缸快速将绞龙粉碎装置布置在不平整的田地里，可以有效的缓解设备因道路不平整而出现碰撞，避免设备因颠簸碰撞而与回收设备发生脱离或加速磨损设备造成设备损坏，从而达避震和防脱落的目的。本实用新型绞龙粉碎装置里的护圈固定安装在护圈架上，保证了结构的合理性以及坚固坚固性，能够防止护圈抖动，解决易缠草和弹齿损坏问题，多组甩刀活动安装在甩刀轴表面的甩刀刀库，甩刀通过销轴活动安装在甩刀刀库上，固定刀分为前后多排且与甩刀间隔交错布置，从而达到更好的切割目的，由弹齿总成捡拾起来的秸秆，当秸秆被甩刀轴总成和机架固定刀大量切碎后抛送到输送搅龙轴总成中，经输送搅龙叶传送到搅龙甩刀和插刀组合交错切碎作业，以及抛送风叶上的抛送风叶甩刀切碎作业等多次粉碎后，由抛送风叶吸风力和搅龙叶推动力，将秸秆传送到风筒里，风筒将秸秆抛至减震拖车中，避免了因秸秆过整造成设备卡堵，从而达到更好的抛送效果和粉碎效果。
19.本实用新型提供的减震拖车通过后门液压油缸将后门开起，液压马达旋转，马达链条传动主轴链轮，主轴链轮带动输送链条转动链条刮板将拖车秸秆整车卸掉，解决了秸秆卸车难，运输难的问题，达到了省时，省工，省力，省劲目的。减震拖车前部通过减震装置连接拖拉机，运输秸秆过程中减少震动，输送链条上安装有输送链条限位装置，限制输送链条运行轨迹不脱离输送链轮，工作稳定可靠。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的右视图；
22.图3是本实用新型的仰视图；
23.图4是输送链条限位装置的结构示意图；
24.图5是图3中a位置的局部放大图；
25.图中：1、护圈架；2、护圈固定螺母；3、弹齿轴副板；4、护圈；5、弹齿轴；6、弹齿轴副轴；7、弹齿；8、弹齿机架；9、地轮；10、地轮架；11、机架；12、甩刀轴总成；13、固定刀；14、液压油缸；15、悬挂架；16、搅龙轴总成；17、插刀；18、风筒；19、拖车机架；20、输送链条；21、牵引环；22、压簧；23、牵引梁；24、车轮；25、车轴；26、大槽钢；27、主轴链轮；28、马达链条；29、液压马达；30、后门液压油缸；31、三角板；32、后门合页板；33、抛送风叶；34、搅龙甩刀；35、切刀；36、主链轮；37、副链轮；38、从动链轮；39、甩刀；40、甩刀轴；41、齿轮箱；42、万向节；43、大轴；44、大轴链条；45、大轴链轮；46、传动轴链轮；47、前轴；48、固定方钢；49、小槽钢；50、活动方钢；51、轴承；52、输送链轮；53、链条刮板；54、主轴；55、弹齿总成；56、后门；57、后门耳朵；58、输送链条限位板；59、搅龙叶；60、抛送风叶甩刀；61、搅龙轴；62、滚轮。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种秸秆收集机包括减震拖车和绞龙粉碎装置，所述绞龙粉碎装置安装在拖拉机前部，所述减震拖车安装拖拉机后部，所述秸秆收集机通过绞龙粉碎装置对秸秆进行捡拾和切碎，秸秆切碎后输送到减震拖车里运输，秸秆运输完成后在减震拖车里完成自动卸车。
28.具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述减震拖车包括拖车机架19、链条输送机构、输送链条限位装置、液压车门装置和减震装置；所述减震拖车通过减震装置和拖拉机连接，所述拖车机架19底部安装有链条输送机构，拖车机架19尾部安装有液压车门装置，所述链条输送机构上安装有输送链条限位装置；
29.所述链条输送机构包括输送链条20、大槽钢26、主轴链轮27、液压马达29、前轴47、固定方钢48、小槽钢49、活动方钢50、轴承51、输送链轮52、主轴54和一组链条刮板53；所述小槽钢49均匀焊接在拖车机架19底部，所述小槽钢49中部加工有孔隙，所述固定方钢48与小槽钢49中部孔隙焊接，拖车机架19底面的头部和尾部分别安装有活动方钢50，所述活动方钢50穿入在固定方钢48中通过顶丝调节距离，所述主轴54通过轴承51转动连接在拖车机架19底面尾部的活动方钢50上，所述前轴47通过轴承51安装在拖车机架19底面头部的活动方钢50上，所述液压马达29安装在拖车机架19尾部，所述主轴54和所述前轴47的两端分别连接有输送链轮52，所述输送链条20为两条，输送链条20在主轴54、前轴47上的输送链轮52间传动，所述链条刮板53均匀安装在输送链条20上，所述主轴链轮27安装在主轴54的一端，主轴链轮27和液压马达29的链轮通过马达链条28传动；
30.所述拖车机架19底架焊接有大槽钢26，所述大槽钢26上焊接有与车轴25装配的两个横向槽钢，车轴25通过连接板加装螺栓卡在大槽钢26上，所述车轴25两端安装有车轮24，车轴25中部连接有牵引梁23。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
31.具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述输送链条限位装置包括输送链条限位板58和滚轮62，所述输送链条限位板58设置在输送链轮52的前部，输送链条限位板58中间位置安装有滚轮62，输送链条限位板58的两端分别固定连接在两个小槽钢49上，输送链条限位板58上部设置有两个导向板，所述输送链条20通过两个导向板的中间位置导向限位，输送链条20的滚子和滚轮62滚动接触。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
32.具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述减震装置包括牵引环21和压簧22；所述牵引环21一端铰接安装在牵引梁23上，另一端和拖拉机连接，所述压簧22安装在牵引环21上。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
33.具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述液压车门装置包括后门56和后门液压油缸30；所述后门56通过后门合页板32铰接安装在拖车机架19尾部，后门56顶端两侧焊接有三角板31，所述三角板31上焊接有后门耳朵57，所述后门液压油缸30一端设有销钉转动安装在后门耳朵57上，另一端与拖车机架19固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
34.具体实施方式六：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述绞龙粉碎装置包括机架11、弹齿总成55、甩刀轴总成12、搅龙轴总成16、一组固定刀13、一组插刀17和传动总成；所述机架11上依次安装有弹齿总成55、甩刀轴总成12和搅龙轴总成16，所述搅龙轴总成16包括设置在风筒18内部的抛送风叶33、一组搅龙甩刀34、一组切刀35、搅龙叶59、一组
抛送风叶甩刀60和搅龙轴61，所述搅龙轴61的两端转动连接在机架11上，所述抛送风叶33安装在搅龙轴61靠近风筒18的一端，抛送风叶33的风叶上通过销钉活动连接有抛送风叶甩刀60，所述搅龙甩刀34用销钉活动连接在搅龙轴61上，所述切刀35固定连接在抛送风叶33和搅龙甩刀34之间部分的搅龙轴61上，所述搅龙轴61的另一端焊接有搅龙叶59，所述插刀17固定安装在机架11上，所述插刀17与搅龙甩刀34间隔交错布置；
35.所述风筒18的一端固定在机架11上，另一端延伸至拖车机架19头部，所述机架11前端绞接有地轮架10，所述地轮架10前端活动安装有地轮9，所述机架11后端和液压油缸14的一端连接，所述液压油缸14的另一端连接悬挂架15，所述悬挂架15连接拖拉机，所述拖拉机通过传动总成控制弹齿总成55、甩刀轴总成12和搅龙轴总成16三者共同完成对秸秆的收集和粉碎作业。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
36.具体实施方式七：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述甩刀轴总成12包括甩刀轴40，所述甩刀轴40的两端转动连接在机架11上，所述甩刀轴40上通过销钉活动连接有一组甩刀39；所述固定刀13固定安装在机架11上，所述固定刀13分为前后多排且与甩刀39间隔交错布置。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
37.具体实施方式八：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述弹齿总成55包括护圈架1、护圈固定螺母2、弹齿轴副板3、护圈4、弹齿轴5、弹齿轴副轴6、弹齿7和弹齿机架8；所述护圈架1固定弹齿机架8上，所述护圈4通过护圈固定螺母2固定在护圈架1上，所述弹齿机架8固定连接在机架11上，所述弹齿轴5的两端转动连接在弹齿机架8上，所述弹齿轴5上均布连接有一组弹齿轴幅板3，每个所述弹齿轴幅板3的对称四角均转动连接有弹齿轴副轴6，每个所述弹齿轴副轴6上均固定安装有弹齿7。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
38.具体实施方式九：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述传动总成包括主链轮36、副链轮37、从动链轮38和齿轮箱41；所述齿轮箱41安装在机架11的安装板上，齿轮箱41的输入轴通过万向节42和大轴43连接，所述大轴43一端连接有大轴链轮45，所述大轴链轮45通过大轴链条44和拖拉机发动机的传动轴链轮46传动；所述齿轮箱41的输出轴通过皮带将动力传输到甩刀轴40，所述甩刀轴40的一端通过皮带和搅龙轴61传动，甩刀轴40的另一端安装有主链轮36，所述从动链轮38安装在弹齿轴5上，所述副链轮37安装在机架11上，所述主链轮36和所述副链轮37间通过链条传动，所述副链轮37和所述从动链轮38间通过链条传动。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
39.本实用新型的工作原理是：本实用新型包括减震拖车和绞龙粉碎装置，减震拖车安装拖拉机后部，当秸秆收集机工作时，将绞龙粉碎装置通过悬挂架15悬挂至拖拉机前部，将拖拉机发动机的传动轴链轮46通过大轴链条44连接大轴链轮45，通过拖拉机发动机输出动力带动绞龙粉碎装置进行工作，通过将护圈4固定安装在护圈架1上，保证了结构的合理性以及坚固坚固性，能够防止护圈抖动，解决易缠草和弹齿损坏问题，多组甩刀39活动安装在甩刀轴40表面的甩刀刀库，甩刀通39通过销轴活动安装在甩刀刀库上，固定刀13分为前后多排且与甩刀39间隔交错布置，从而达到更好的切割目的，由弹齿总成55捡拾起来的秸秆，当秸秆被甩刀轴总成12和机架固定刀13大量切碎后抛送到输送搅龙轴总成16中，经输送搅龙叶59传送到搅龙甩刀34和插刀17组合交错切碎作业，以及抛送风叶33上的抛送风叶甩刀60切碎作业等多次粉碎后，由抛送风叶33吸风力和搅龙叶59推动力，将秸秆传送到风
筒18里，风筒18将秸秆抛至减震拖车中。
40.减震拖车通过后门液压油缸30将后门56开起，液压马达29旋转，马达链条28传动主轴链轮27，主轴链轮27带动输送链条20转动链条刮板53将拖车秸秆整车卸掉，减震拖车前部通过减震装置连接拖拉机，运输秸秆过程中减少震动，输送链条20上安装有输送链条限位装置，限制输送链条20运行轨迹不脱离输送链轮52。
41.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。