一种水肥一体化喷灌系统的制作方法

1.本实用新型属于喷灌技术领域，具体涉及一种水肥一体化喷灌系统。


背景技术：

2.随着科技的发展和社会的进步，农业也在不断的革新，喷灌经历了传统的人工喷灌，中间的机械喷灌阶段和现代的自动化喷灌。现有的自动化喷灌大多都是在土地里面铺设好管道，并隔一定的范围铺设一个喷头，大多数的喷灌系统都是用来喷洒水的，如需喷洒肥料，还需要将肥料溶解到水中，然后和水一并喷洒；
3.采用现有的喷灌系统来实现水肥一体化喷灌存在一定的问题，需要在土地里面铺设水管，同时还要隔一定的距离设置一个喷头，这样会损耗土地的利用面积，同时也增加了成本的投入，对此我们提出一种水肥一体化喷灌系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水肥一体化喷灌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水肥一体化喷灌系统，包括安装架，所述安装架的顶端处安装有移动机构，所述移动机构包括可水平移动的滑板，所述滑板的正下方设置有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有喷灌箱，所述喷灌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括可转动的搅拌杆，且搅拌杆共设置有多个，多个所述搅拌杆均设置在喷灌箱的内部，所述喷灌箱的顶端安装有喷洒机构。
6.优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装架左端的外侧壁上，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述滑板螺纹连接在丝杆的外表面。
7.优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机通过电机框固定安装在喷灌箱的后侧外壁上，所述搅拌电机的输出端通过联轴器传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的前端贯穿喷灌箱的后侧壁，并延伸至喷灌箱的前壁内，多个所述搅拌杆均匀安装在搅拌轴的外表面。
8.优选的，所述喷洒机构包括抽液泵，且抽液泵设置在喷灌箱的外底壁处，所述抽液泵的输入端连通有抽液管，且抽液管的输入端设置在喷灌箱的内部，所述抽液泵的输出端连通有排液管，所述排液管的输出端连通有连接管，所述连接管的输出端连通有喷头。
9.优选的，所述喷灌箱的顶端固定安装有防护框，所述抽液泵设置在防护框内。
10.优选的，所述安装架的底端处固定安装有限位支撑杆，所述支撑板滑动连接在限位支撑杆的外表面。
11.优选的，所述支撑板顶端的四角处均固定安装有连接板，四个所述连接板的顶端均与滑板的底端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该水肥一体化喷灌系统，通过设置的喷洒机构，能够将喷灌箱内的液体废肥料均匀地喷洒至需要灌溉的土地上，再通过设置的移动机构，能够带动喷灌箱和喷洒机构进行水平移动，从而能够对该片区域内的土地进行施肥，该结构的设计相较于传统的喷灌系统，无需安装较长的水管和喷头，解决了土地占用率，降低了使用成本。
14.(2)、该水肥一体化喷灌系统，通过设置喷灌箱内设置的搅拌机构，能够随时对内部的水源和肥料进行搅拌，使其混合均匀，避免部分肥料发生沉底，影响灌溉效果，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧剖视图；
17.图3为本实用新型喷灌箱处的正剖视图；
18.图4为本实用新型的正视图。
19.图中：1、安装架；2、移动机构；201、伺服电机；202、丝杆；203、滑板；3、连接板；4、支撑板；5、喷灌箱；6、搅拌机构；601、搅拌电机；602、搅拌轴；603、搅拌杆；7、喷洒机构；701、抽液泵；702、排液管；703、连接管；704、喷头；8、抽液管；9、限位支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种水肥一体化喷灌系统，包括安装架1，安装架1的顶端处安装有移动机构2，移动机构2包括可水平移动的滑板203，滑板203的正下方设置有支撑板4，支撑板4顶端固定安装有喷灌箱5，喷灌箱5的内部设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括可转动的搅拌杆603，且搅拌杆603共设置有多个，多个搅拌杆603均设置在喷灌箱5的内部，喷灌箱5的顶端安装有喷洒机构7。
22.本实施例中，优选的，移动机构2包括伺服电机201，伺服电机201固定安装在安装架1左端的外侧壁上，伺服电机201的输出端通过联轴器传动连接有丝杆202，滑板203螺纹连接在丝杆202的外表面，启动伺服电机201，伺服电机201能够带动丝杆202进行转动，丝杆202能够带动滑板203进行水平移动，滑板203能够带动喷灌箱5和喷洒机构7进行水平移动，从而能够对该片区域内的土地进行施肥，该结构的设计相较于传统的喷灌系统，无需安装较长的水管和喷头，解决了土地占用率，降低了使用成本。
23.本实施例中，优选的，搅拌机构6包括搅拌电机601，搅拌电机601通过电机框固定安装在喷灌箱5的后侧外壁上，搅拌电机601的输出端通过联轴器传动连接有搅拌轴602，搅拌轴602的前端贯穿喷灌箱5的后侧壁，并延伸至喷灌箱5的前壁内，多个搅拌杆603均匀安装在搅拌轴602的外表面，启动搅拌电机601，搅拌电机601能够带动搅拌轴602进行转动，搅拌轴602能够带动多个搅拌杆603进行转动，在多个搅拌杆603的转动下，能够将水源和肥料进行搅拌，使其混合均匀，避免部分肥料发生沉底，影响灌溉效果，提高了装置的实用性。
24.本实施例中，优选的，喷洒机构7包括抽液泵701，且抽液泵701设置在喷灌箱5的外底壁处，抽液泵701的输入端连通有抽液管8，且抽液管8的输入端设置在喷灌箱5的内部，抽液泵701的输出端连通有排液管702，排液管702的输出端连通有连接管703，连接管703的输出端连通有喷头704，启动抽液泵701，并通过设置的抽液管8，能够将喷灌箱5内调配完成的肥料液体抽入至排液管702内，并通过排液管702将液体输送至连接管703内，最后，通过喷头704，能够将肥料液体均匀地喷洒至需要灌溉的土地上，从而就能够对土地进行灌溉。
25.本实施例中，优选的，喷灌箱5的顶端固定安装有防护框，抽液泵701设置在防护框内，通过设置的防护框，能够对抽液泵701起到防护的作用，避免抽液泵701直接暴露在外界，容易发生损坏。
26.本实施例中，优选的，安装架1的底端处固定安装有限位支撑杆9，支撑板4滑动连接在限位支撑杆9的外表面，通过设置限位支撑杆9，既能够对支撑板4起到限位支撑的作用，同时，又能够使支撑板4在限位支撑杆9上进行移动。
27.本实施例中，优选的，支撑板4顶端的四角处均固定安装有连接板3，四个连接板3的顶端均与滑板203的底端固定连接，通过设置的连接板3，能够将滑板203与支撑板4相固定，为后续的移动提供了必要条件。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该水肥一体化喷灌系统使用时，工作人员先将水源和肥料灌入至喷灌箱5内，启动搅拌电机601，搅拌电机601能够带动搅拌轴602进行转动，搅拌轴602能够带动多个搅拌杆603进行转动，在多个搅拌杆603的转动下，能够将水源和肥料进行搅拌，使其混合均匀，然后，再启动抽液泵701，并通过设置的抽液管8，能够将喷灌箱5内调配完成的肥料液体抽入至排液管702内，并通过排液管702将液体输送至连接管703内，最后，通过喷头704，能够将肥料液体均匀地喷洒至需要灌溉的土地上，再启动伺服电机201，伺服电机201能够带动丝杆202进行转动，丝杆202能够带动滑板203进行水平移动，滑板203能够带动喷灌箱5和喷洒机构7进行水平移动，从而能够对该片区域内的土地进行施肥，该结构的设计相较于传统的喷灌系统，无需安装较长的水管和喷头，解决了土地占用率，降低了使用成本。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。