一种农业大棚温控用纤维风管送风系统的制作方法

1.本实用新型属于农业基础设施技术领域，特别涉及一种解决大棚内部夏季温度高不易降温的问题的农业大棚温控用纤维风管送风系统。


背景技术：

2.根据我国的气候及经济情况，温室大棚经过多年的发展，形成了独具特色的结构形式。目前在我国应用最为广泛的两种典型大棚分别为：拱形棚和单坡棚。本实用新型主要针对拱形棚的一种送风系统进行阐述。
3.本实用新型关键组成纤维风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（air dispersion）即索斯风管，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统。在制作上它外观犹如一条大的布袋（socks），所以在中国，这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布质风管、纤维布风管等等熟称。
4.目前，农业大棚内存在着空气温度、速度沿着大棚高度及长度方向分布不均，局部温度过高，散热功能差等缺点。为了改善这种状况，常采用的一般是机械强制通风降温，而机械强制通风降温一般是在自然通风效果不明显，或还不能满足种植作物的需求情况下使用。且大型连栋温室由于侧向通风窗开设面积有限，通风量和通风效果随连栋数的增多而减弱，采用自然通风和机械强制通风降温组合使用效果依旧不是很显著。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：大棚温度难以调节，高温使作物气孔开度随着温度的升高而增大，从而增加了蒸腾作用维持植物本身温度，高温危害在于会导致保卫细胞失水过度。
6.此外，现有技术通风系统长期运行易产生灰尘，清洗困难且成本较高，影响大棚内空气质量，当污染气体浓度增加时，其中的有害化学物质会使气孔关闭，阻碍作物正常光合作用与呼吸作用过程，且大量积聚于纤维风管的灰尘、细菌等有害微生物易伴随冷凝水留下，危害农作物。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种农业大棚温控用纤维风管送风系统，包括送风主机、纤维风管气流通道，所述送风主机包括进风口、出风口、网罩、滤网、过滤装置、风机、热交换装置，所述纤维风管气流通道包括气管、纤维风管，其中，所述风机设有一个或两个或更多个，所述进风口可以设置大棚内或大棚外，所述网罩设置在所述进风口上，所述滤网设置在所述进风口与所述风机连接的通道内，
9.运行过程中，所述风机将空气送至所述过滤装置，中间经过所述滤网，后经所述热交换装置处理后将处理后的冷风通过所述出风口送至所述纤维风管气流通道，所述风机为转子风机，所述纤维风管气流通道中的所述纤维风管中设置支撑件。
10.优选地，所述纤维风管送风模式为条缝渗透式纤维风管、喷射渗透式纤维风管、纯渗透式纤维风管、纯喷射式纤维风管中的一种或多种组合，所述条缝渗透式纤维风管、喷射渗透式纤维风管、纯喷射式纤维风管的透气口呈直角叉开设置。
11.优选地，所述纤维风管气流通道设置位置超过大棚高度四分之三高度。
12.优选地，所述热交换装置为表面式冷却器，所述热交换装置下方设有排水盒及排水口。
13.优选地，所述支撑件为圆形、拱形以及其他能够起支撑作用的形状，所述支撑件多个均匀设置，或者一个长螺旋状支撑件支撑。
14.优选地，所述纤维风管气流通道上送风，所述纤维风管气流通道悬挂在农作物正上方或者两块田地中间的走道上方，配合大棚上上通风口、侧通风口排热气。
15.优选地，所述纤维风管气流通道下送风，所述纤维风管气流通道设置在两块田地中间的走道上，配合上通风口排热气。
16.优选地，所述送风主机的所述出风口前方设有杀菌组件。
17.本实用新型还提供一种应用上述农业大棚温控用纤维风管送风系统的农业大棚，所述农业大棚还包括门，上通风口、侧通风口、支撑柱、薄膜、框架。
18.在上述技术背景下，所述通风口为齿轮、齿条推杆外翻天窗的结构。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.纤维风管送风。纤维风管具有出风面积大、送风精准均匀、风管质量轻和安装方便的特点，可以满足拱形大棚使用条件；此外，在纤维风管中添加了支撑件，能有效防止系统停止运行后纤维风管的易变形的现象，能够有效提高通风效率，减少故障率；多级过滤，有效降低污染可能，还可以针对杀菌功效添加杀菌功能组件，满足更多功能性要求；本实用新型优选下送风配合上通风口排热气，这种送风方式更有利于棚内降温，因为此送风方式减少了热气受通风口气流影响，且出风位置在上由于热气向上运动，降温速度更有优势。
附图说明
21.以下借助附图对本实用新型的实施例进行更详尽的阐述。在附图中：
22.图1示出本实用新型送风风机结构
23.图2示出本实用新型中四种送风模式
24.图3示出本实用新型提供的应该用该送风系统的农业大棚，图中还包括第一种排热气方式，即纤维风管气流通道悬挂在农作物正上方或者两块田地中间的走道上方，配合大棚上上通风口、侧通风口排热气。
25.图4示出本实用新型提供的第二种排热气方式，即纤维风管气流通道设置在两块田地中间的走道上，配合上通风口排热气。
26.图5示出本实用新型的送风系统俯视排布
27.图6示出本实用新型中纤维风管支撑件
28.附图标记列表：
29.1送风主机，11进风口，12出风口，13网罩，14滤网，15过滤装置，16风机，17热交换装置，171排水盒，172排水口，2纤维风管气流通道，21气管，22纤维风管，221条缝渗透式纤维风管，222喷射渗透式纤维风管，223纯渗透式纤维风管，224纯喷射式纤维风管，23支撑
件，3门，4上通风口，5侧通风口，6支撑柱，7薄膜，8框架，9杀菌组件。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.传统大棚受到温度难以调节的限制，不能够满足作物基本的生长需求，严重或危害作物致作物停止生长。而现有技术中通风系统长期运行又会有易积灰的问题，影响大棚内空气质量，危害农作物。本实施例提供一种农业大棚温控用纤维风管送风系统，以及一种具有上诉送风系统的农业大棚以结局现有技术中难控温、易污染，管道易变形等缺点。
34.本实施例的一种农业大棚温控用纤维风管送风系统，包括送风主机1、纤维风管气流通道2，送风主机包括进风口11、出风口12、网罩13、滤网14、过滤装置15、风机16、热交换装置17，纤维风管气流通道2包括气管21、纤维风管22，其中，风机16设有一个或两个或更多个，进风口11可以设置大棚内或大棚外，网罩设置在进风口11上，滤网14设置在进风口11与风机16连接的通道内。
35.工作时，风机16将空气送至过滤装置15，中间经过滤网14，后经热交换装置17处理后将处理后的冷风通过出风口12送至纤维风管气流通道，风机16为转子风机，纤维风管气流通道2中的纤维风管22中设置支撑件23。
36.为不同作物生长需求，本是实施例提供可选送风模式，直角开叉设置以达到全面覆盖的技术效果。
37.本实施例中，纤维风管22送风模式为条缝渗透式纤维风管221、喷射渗透式纤维风管222、纯渗透式纤维风管223、纯喷射式纤维风管224中的一种或多种组合，条缝渗透式纤维风管221、喷射渗透式纤维风管222、纯喷射式纤维风管224的透气口呈直角叉开设置。
38.本实施例中，纤维风管气流通道2设置位置超过大棚高度四分之三高度。这样放置的好处在于，利于固定且节省空间，缺点在于此放置方式冷气向下与热气向上相冲，效果衰减严重。
39.本实施例中，热交换装置17为表面式冷却器，热交换装置17下方设有排水盒171及排水口172；用以收集冷却产生的冷凝水，此外排水口可连接管道至大棚外，将冷凝水外排。
40.为解决现有技术中，纤维风管比较软易变形的技术问题，提供一种固定支撑件，材质可选金属、纤维、塑料等能起到支撑作用的材质。
41.本实施例中，支撑件23为圆形、拱形以及其他能够起支撑作用的形状，支撑件23多个均匀设置，或者一个长螺旋状支撑件23支撑。
42.本实施例中，送风方式可为纤维风管气流通道2上送风，纤维风管气流通道2悬挂在农作物正上方或者两块田地中间的走道上方，配合大棚上上通风口4、侧通风口5排热气。此配合方式能有效解决上述冷热气流相冲的技术问题，但是不是本实用新型中最优的技术方案，为此还提供了另一种实施方式，如下：
43.本实施方式，纤维风管气流通道2下送风，纤维风管气流通道2设置在两块田地中间的走道上，配合上通风口4排热气。能够达到最有降温控温的技术效果；因为此送风方式减少了热气受通风口气流影响，且出风位置在上由于热气向上运动，降温速度更有优势。
44.本实施例中，送风主机1的出风口12前方还可以设有杀菌组件9，以满足精细化农业生产中，作物更高的环境需求。
45.本实用新型还提供一种农业大棚，应用上述农业大棚温控用纤维风管送风系统，农业大棚还包括门3，上通风口4、侧通风口5、支撑柱6、薄膜7、框架8，本实施例中，通风口为齿轮、齿条推杆外翻天窗的结构。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。