一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及大棚蔬菜种植技术领域，尤其涉及一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置。


背景技术：

2.大棚，是一种在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量的设施，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗，大棚的应用非常的广泛，例如大棚蔬菜种植，而大棚的结构也非常简单，同时都是在已经架设好的框架外侧进行覆膜，可形成一个温室环境，随着大棚种植的普遍发展，对于大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置则有着一定的需求；
3.现有的大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜方式，大多都是人工手动进行覆膜，需要将缠绕的遮挡膜一端开头定位在大棚框架一侧，再将整个遮挡膜展开丢入另一侧，将展开的遮挡膜铺平才能完成覆盖，整个覆膜过程不仅操作费时费力，同时无法保证覆膜的均匀性，容易出现褶皱以及刮破的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置，包括移动架，所述移动架的底部两端位置均设置有凹口，两个所述凹口内均转动连接有移动轮，所述移动架的内表面设置有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有齿条，所述移动架的内顶端设置有活动架，所述活动架上设置有活动槽，所述活动槽内设置有齿轮，所述齿轮与齿条为啮合连接，所述活动架的外表面一侧安装有电机，所述电机的输出端与齿轮的中心轴固定连接，所述活动架的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部一侧固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有定位杆，所述定位杆远离固定块的一端设置有插槽，所述固定架的底部远离固定块的一端设置有限位挡板，所述限位挡板的外表面一侧固定安装有插杆，且限位挡板的顶部固定连接有限位卡块，所述固定架上与限位挡板对应位置设置有限位卡槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述移动架为半圆形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活动架为u型结构，且活动架嵌套设置在移动架上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述活动架上固定安装有限位滑块，所述移动架的外表面设置有与限位滑块嵌套滑动配合的限位滑槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述所述插杆与插槽之间为嵌套配合设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位卡块为t型，且限位卡块的下半段与限位卡槽之间为嵌套配合设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位卡块上嵌套滑动连接有限位螺栓，所述固定架上设置有与限位螺栓螺纹配合的螺纹槽。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置，通过固定架上的定位杆，可以将缠绕有大棚遮挡膜的管状筒芯进行定位安装，配合限位挡板结构的设置，既能稳定安装，保证遮挡膜筒芯定位的稳定性与安全性，同时也可以便捷拆卸，使用非常方便，通过移动架、活动块、齿轮、齿条、电机等结构的配合设置，能够便捷稳定的将整个遮挡膜从筒芯表面拉扯出来，并覆盖在大棚框架上，完成覆膜工作，结构连接稳定，操作简单便捷，能够降低工作量，提升覆膜效率，保证覆膜平整度，减少遮挡膜的磨损。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置的活动架结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置的活动架结构侧视图。
24.图例说明：
25.1、移动架；2、凹口；3、移动轮；4、凹槽；5、齿条；6、活动架；7、活动槽；8、齿轮；9、电机；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、固定架；13、定位杆；14、插槽；15、限位挡板；16、插杆；17、限位卡块；18、限位螺栓；19、限位卡槽；20、螺纹槽；21、固定块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置，包括移动架1，移动架1的底部两端位置均设置有凹口2，两个凹口2内均转动连接有移动轮3，移动架1的内表面设置有凹槽4，凹槽4内壁固定安装有齿条5，移动架1的内顶端设置有活动架6，活动架6上设置有活动槽7，活动槽7内设置有齿轮8，齿轮8与齿条5为啮合连接，活动架6的外表面一侧安装有电机9，电机9的输出端与齿轮8的中心轴固定连接，活动架6的底部固定安装有固定架12，固定架12的底部一侧固定连接有固定块21，固定块21上固定连接有定位杆13，定位杆13远离固定块21的一端设置有插槽14，固定架12的底部远离固定块21的一端设置有限位挡板15，限位挡板15的外表面一侧固定安装有插杆16，且限位挡板15的顶部固定连接有限位卡块17，固定架12上与限位挡板15对应位置设置有限位卡槽19。
29.进一步方案中，移动架1为半圆形，半圆形的移动架1结构可以与整个大棚的半圆形结构相匹配，从而可以进行便捷的进行覆膜工作。
30.进一步方案中，活动架6为u型结构，且活动架6嵌套设置在移动架1上，u型的活动架6卡接在移动架1上，可以起到很好的定位作用，保证了整个活动架6运行的平稳性，从而保证了覆膜的平稳性。
31.进一步方案中，活动架6上固定安装有限位滑块10，移动架1的外表面设置有与限位滑块10嵌套滑动配合的限位滑槽11，限位结构的设置可以保证活动架6能够稳定的定位在移动架1上，可以保证整个活动架6运行的安全性。
32.进一步方案中，插杆16与插槽14之间为嵌套配合设置，通过插杆16与插槽14的配合，可以保证整个定位杆13的两端都能够稳定受力，通常大棚使用的遮挡膜在覆膜之前都是缠绕在一个管型的筒芯外表面，将筒芯直接套接到定位杆13的外表面，即可将整个遮挡膜进行定位安装，从而可以通过拉扯使其逐步展开，最终覆盖在大棚的框架上，完成覆膜，插杆16的设置则可以保证筒芯套接到定位杆13上后，两端受力平衡，可以保证覆膜的稳定性。
33.进一步方案中，限位卡块17为t型，且限位卡块17的下半段与限位卡槽19之间为嵌套配合设置，限位卡块17与限位卡槽19的配合，则可以保证限位挡板15能够便捷安装或者拆卸，拆卸了则方便将待覆膜的大棚遮挡膜安装到定位杆13上，而装上之后，可以使限位挡板15进行稳定的定位防护作用，保证了整个遮挡膜放置的稳定性。
34.进一步方案中，限位卡块17上嵌套滑动连接有限位螺栓18，固定架12上设置有与限位螺栓18螺纹配合的螺纹槽20，限位螺栓18与螺纹槽20的配合，则可以保证整个限位挡板15安装的稳定性。
35.工作原理：在使用大棚蔬菜种植大棚搭建覆膜装置时，将缠绕有大棚遮挡膜的管状筒芯套接到定位杆13上，在将限位挡板15上的限位卡块17卡入限位卡槽19内，同时插杆16插入插槽14内，将限位螺栓18拧入螺纹槽20后，即可完成遮挡膜筒芯的定位安装工作，将移动架1移动到大棚框架位置，使整个移动架1覆盖在大棚框架的外侧，将遮挡膜的一端挑出并将膜的开头位置固定在大棚框架覆膜的侧边的底部起始位置，电机9驱动齿轮8转动，齿轮8则在齿条5上移动，从而带动活动架6移动，活动架6带动固定架12移动，固定架12带动遮挡膜筒芯移动，由于膜的开头已经固定，从而固定架12带动遮挡膜筒芯移动时，则可以将
遮挡膜从筒芯上旋转拉扯出来，并贴合覆盖在大棚框架的表面，当覆盖到大棚另一侧时，则截断遮挡膜，推进移动架1，同理继续将遮挡膜拉扯出来并覆盖在大棚框架上，由此可进行连续的覆膜工作。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。