一种农业用牧草粉碎机的制作方法

1.本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农业用牧草粉碎机。


背景技术：

2.畜牧业是农业的主要组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱，近年来我国的畜牧业发展保持着持续稳定的发展趋势，产量效益和供求关系也协调发展，因此一些畜牧用牧草粉碎机也在不断的发展和完善。
3.在申请号为：cn202121749825.5的专利文件中公开了一种畜牧用牧草粉碎机，包括底座，底座的上表面通过电机底座和电机的底部固定安装，电机的一侧外表面通过电机轴和主动轮的内部转动连接，主动轮的外表面和传动带的一侧外表面传动连接，传动带远离主动轮的一端和从动轮的外表面传动连接，从动轮的内壁和转动主轴的一端外表面插接；该畜牧用牧草粉碎机，通过扇叶跟随转动主轴进行高速旋转，能够产生气流，在气流的带动下能够对牧草粉碎外壳内的牧草进行吸附，并且在扇叶的另一边能够将粉碎后的牧草随气流排出，达到添加牧草更加方便快捷，牧草粉碎质量更佳的效果，解决了向粉碎机内添加牧草容易掉落到外部，添加牧草时费时费力的问题。
4.但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：
5.第一，质量不佳，牧草粉碎后最终是要喂给牲畜去吃的，那么就需要牧草在粉碎后能够最大限度地保留营养成分，然而上述装置将牧草粉碎后，牧草中的营养物质将会直接暴露于空气中而迅速地被氧化失效。
6.第二，粉碎效果不佳，上述装置中的粉碎道具是单向切割，这就使得上述装置不能很好地切割那些较小尺寸的牧草，从而造成牧草碎片大小差异较大的现象。


技术实现要素：

7.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种农业用牧草粉碎机，包括依次设置的破碎组件、中转组件和粉碎组件；
9.所述破碎组件包括依次密封式连接的送料单元和破碎单元，所述送料单元上设有负压单元；
10.所述中转组件包括依次密封式连接的中转箱和提升绞龙，所述中转箱的输入端与破碎单元的输出端密封式连接；
11.所述粉碎组件包括依次密封式连接的供料单元和粉碎单元，所述供料单元的输入端与提升绞龙的输出端密封式连接。
12.更进一步地，所述送料单元包括锥形管、盖板、锥形绞龙、星型支架和送料电机，所述盖板可拆卸式地固定安装在锥形管上端的管口处，所述锥形管内部靠近其上、下两端管体的内部均同轴式地固定安装有星型支架，所述锥形绞龙转动连接在两个星型支架之间，
所述送料电机设置在盖板上并驱动锥形绞龙自转；
13.所述破碎单元包括破碎箱、破碎辊和破碎电机，所述破碎箱的上端开设有与锥形管下端管口配合的入口，所述破碎箱内部平行式地设有一对相互配合的破碎辊，所述破碎辊分别由设置在破碎箱外对应的破碎电机驱动旋转；
14.所述负压单元包括负压管、导气管和负压泵，所述锥形管处于两个星型支架之间的管体上对称地开设有一组导气孔，所述导气孔上均连接有负压管，所述负压管均汇总连接至导气管上，所述导气管的输出端连接至负压泵的输入端。
15.更进一步地，所述盖板上开设有入料口，所述锥形绞龙的叶片边缘与锥形管的内壁贴合，所述导气孔的尺寸小于牧草的尺寸。
16.更进一步地，所述中转箱顶端的入口与破碎箱的下端的出口之间通过送料管密封式连接，所述中转箱内部的底壁呈一边高一边低的斜坡状，所述提升绞龙的输入端设置在中转箱底壁较低的一端。
17.更进一步地，所述中转箱和提升绞龙上均设有冷却管，所述冷却管上均设有流量阀。
18.更进一步地，所述供料单元包括供料圆盘、旋涡支架和供料电机，所述供料圆盘的中轴线垂直地面，所述供料圆盘内部开设有圆柱状的空腔，所述供料盘上端的盘面上偏心式地开设有提升绞龙输出管配合的入口，所述旋涡支架上同轴式的转动连接在供料圆盘的内部并且由设置在供料圆盘外的供料电机驱动旋转；
19.所述粉碎单元包括粉碎盘、切割刀和粉碎电机，所述粉碎盘的中轴线平行于地面，所述粉碎盘一端的盘面上偏心式的设有入料管，所述入料管的另一端与供料圆盘侧壁上对应的出口密封式连接，所述粉碎圆盘两端的盘面上均还是业欧粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴均同轴且旋转动密封式地伸入粉碎盘的内部，两个所述电机轴处于粉碎盘内部的端部之间转动连接，所述电机轴上均对称地设有一组切割刀。
20.更进一步地，所述粉碎单元的数量至少为一个，并且所述粉碎单元之间关于供料圆盘的中轴线呈等间距圆周阵列的方式分布，所述粉碎盘上两个粉碎电机的电机轴旋转方向相反，并且两个所述电机轴上的切割刀在粉碎盘上的投影呈交错式分布。
21.更进一步地，所述旋涡支架上叶片的凸面、凹面分别位于旋涡支架旋转方向的前端、后端。
22.更进一步地，所述粉碎盘下端的侧壁上均设有出料管，所述出料管的下端管口密封式地连接在干燥箱顶端上对应的入口处，所述是干燥箱内部悬空式地设有栅板，所述干燥箱的底壁上还设有电加热板，所述干燥箱异于出料管的一端还设有出气。
23.更进一步地，所述栅板上栅孔的尺寸小于牧草碎片的尺寸，所述出料管和出气管上均设有单向阀；所述干燥箱底部的顶角处于均设有减震支架，所述干燥箱的底壁还设有振动电机。。
24.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
25.1、本发明通过增加依次设置的破碎组件、中转组件和粉碎组件，破碎组件包括依次密封式连接的送料单元和破碎单元，送料单元上设有负压单元，中转组件包括依次密封式连接的中转箱和提升绞龙，中转箱的输入端与破碎单元的输出端密封式连接，粉碎组件包括依次密封式连接的供料单元和粉碎单元，供料单元的输入端与提升绞龙的输出端密封
式连接，中转箱和提升绞龙上均设有冷却管，冷却管上均设有流量阀，粉碎单元的输出端还设有干燥箱的设计。
26.这样便可以通过负压单元将锥形管内部的空气吸出，从而使得锥形绞龙将牧草原料送入破碎箱中时，破碎箱内部不含有经锥形管进入到破碎箱的空气，同时由于破碎箱、中转箱、提升绞龙、供料圆盘、粉碎盘和干燥箱之间均采用密封式连接，这样可以使得破碎箱、中转箱、提升绞龙、供料圆盘、粉碎盘和干燥箱的空间相对外界是密封的(即外界的空气无法进入其中)；此外，通过向中转箱和提升绞龙上的冷却管中注入低温且不含氧气的气体，从而使得破碎箱、中转箱、提升绞龙、供料圆盘和粉碎盘内部形成低温且无氧的环境，同时也进一步提升破碎箱相对外界的密封性；这样牧草在粉碎的全过程中均是在无氧且低温的环境下进行，即牧草在粉碎后其上的营养物质不会与氧气发生氧化而失效，同时低温也会使得牧草上微生物的活性降低，从而降低微生物对营养物质的消耗量。
27.达到有效地提升本发明产品粉碎牧草后营养物质留存度的效果。
28.2、本发明通过增加破碎组件和粉碎组件，粉碎组件包括依次密封式连接的供料单元和粉碎单元，供料单元包括供料圆盘、旋涡支架和供料电机，供料圆盘的中轴线垂直地面，供料圆盘内部开设有圆柱状的空腔，供料盘上端的盘面上偏心式地开设有提升绞龙输出管配合的入口，旋涡支架上同轴式的转动连接在供料圆盘的内部并且由设置在供料圆盘外的供料电机驱动旋转，粉碎单元包括粉碎盘、切割刀和粉碎电机，粉碎盘的中轴线平行于地面，粉碎盘一端的盘面上偏心式的设有入料管，入料管的另一端与供料圆盘侧壁上对应的出口密封式连接，粉碎圆盘两端的盘面上均还是业欧粉碎电机，粉碎电机的电机轴均同轴且旋转动密封式地伸入粉碎盘的内部，两个电机轴处于粉碎盘内部的端部之间转动连接，电机轴上均对称地设有一组切割刀，粉碎盘上两个粉碎电机的电机轴旋转方向相反，并且两个电机轴上的切割刀在粉碎盘上的投影呈交错式分布的设计。
29.这样便可以通过破碎组件先将牧草进行挤压破碎(该过程也会将牧草中夹杂的石块、泥块进行破碎，从而避免对切割刀造成较大损伤)，然后通过粉碎单元中剪切式地切割方式来进行精细化粉碎。
30.达到有效地提升本发明产品粉碎牧草后尺寸一致性的效果。
附图说明
31.图1为本发明第一视角下的直观图；
32.图2为本发明第二视角下锥形管经过部分剖视后送料单元和负压单元的爆炸视图；
33.图3为本发明第三视角下破碎箱经过部分剖视后的破碎单元的直观图；
34.图4为本发明第四视角下中转箱经过部分剖视后中转组件的直观图；
35.图5为本发明第五视角下粉碎组件的爆炸视图；
36.图6为本发明第六视角下供料圆盘经过部分剖视后供料单元的爆炸视图；
37.图7为本发明第七视角下粉碎盘经过部分剖视后粉碎单元的爆炸视图；
38.图8为本发明中同一粉碎盘中两组切割刀分布的平面图；
39.图9为本发明第九视角下干燥箱经过部分剖视后的直观图；
40.图中的标号分别代表：1-锥形管；2-盖板；3-锥形绞龙；4-星型支架；5-送料电机；
6-破碎箱；7-破碎辊；8-破碎电机；9-负压管；10-导气管；11-负压泵；12-送料管；13-冷却管；14-流量阀；15-供料圆盘；16-旋涡支架；17-供料电机；18-输出管；19-粉碎盘；20-切割刀；21-粉碎电机；22-入料管；23-出料管；24-干燥箱；25-栅板；26-电加热板；27-出气管；28-单向阀；29-减震支架；30-振动电机；31-中转箱；32-提升绞龙。
具体实施方式
41.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
43.本实施例的一种农业用牧草粉碎机，参照图1-9：包括依次设置的破碎组件、中转组件和粉碎组件。
44.(一)
45.破碎组件包括依次密封式连接的送料单元和破碎单元，送料单元上设有负压单元。
46.(一-一)
47.送料单元包括锥形管1、盖板2、锥形绞龙3、星型支架4和送料电机5，盖板2可拆卸式地固定安装在锥形管1上端的管口处，锥形管1内部靠近其上、下两端管体的内部均同轴式地固定安装有星型支架4(上下两个星型支架4具有不同尺寸)，锥形绞龙3转动连接在两个星型支架4之间，送料电机5设置在盖板2上并驱动锥形绞龙3自转。
48.值得注意的是：盖板2上开设有入料口，并且入料口的尺寸小于人的身体尺寸，这样便可以通过入料口向锥形管1中投放牧草原料，同时盖板2的存在也可以避免工人掉入的锥形管1中而发生危险。
49.值得注意的是：锥形绞龙3的叶片边缘与锥形管1的内壁贴合，这样可以通过锥形绞龙3将吸附在导气孔上的牧草及时地扫除，从而保证负压单元工作的有效性。
50.(一-二)
51.破碎单元包括破碎箱6、破碎辊7和破碎电机8，破碎箱6的上端开设有与锥形管1下端管口配合的入口，破碎箱6内部平行式地设有一对相互配合的破碎辊7，破碎辊7分别由设置在破碎箱6外对应的破碎电机8驱动旋转。
52.这样便可以通过破碎辊7将锥形管1送来的牧草原料先进行破碎处理，从而将牧草中较为坚硬的根茎纤维组织打碎，从而方便后续粉碎单元的粉碎工作。此外，该过程中也会将牧草中夹杂的石块、泥块进行破碎，从而避免出现较大石块、泥块对切割刀20造成较大的机械损伤。
53.(一-三)
54.负压单元包括负压管9、导气管10和负压泵11，锥形管1处于两个星型支架4之间的管体上对称地开设有一组导气孔，导气孔上均连接有负压管9，负压管9均汇总连接至导气管10上，导气管10的输出端连接至负压泵11的输入端。
55.值得注意的是：导气孔的尺寸小于牧草的尺寸，这样可以避免牧草进入负压管9中而出现负压泵11堵塞的现象。
56.其中，负压单元的作用在于锥形管1内部的空气吸出，从而使得锥形绞龙3将牧草原料送入破碎箱6中时，破碎箱6内部不含有经锥形管1进入到破碎箱6的空气，同时由于破碎箱6、中转箱31、提升绞龙32、供料圆盘15、粉碎盘19和干燥箱24之间均采用密封式连接，这样可以使得破碎箱6、中转箱31、提升绞龙32、供料圆盘15、粉碎盘19和干燥箱24的空间相对外界是密封的，即外界的氧气无法进入其中，这样可以使得牧草在破碎和粉碎的过程均是在无氧的环境下进行，从而有效地避免牧草上的营养物质与空气接触发生氧化而失效。
57.(二)
58.中转组件包括依次密封式连接的中转箱31和提升绞龙32，中转箱31的输入端与破碎单元的输出端密封式连接。
59.中转箱31顶端的入口与破碎箱6的下端的出口之间通过送料管12密封式连接，中转箱31内部的底壁呈一边高一边低的斜坡状，提升绞龙32的输入端设置在中转箱31底壁较低的一端，这样可以使得提升绞龙32能够很好地将中转箱31中的牧草全部转移。
60.中转箱31和提升绞龙32上均设有冷却管13，冷却管13上均设有流量阀14；其中冷却管13均与外界的储气罐连接(储气罐中存储有低温且不含氧气的气体)，这样便可以通过冷却管13向中转箱31和提升绞龙32内部注入低温且不含氧气的气体，从而使得进一步提升中转箱31、破碎箱6(尤其是破碎箱6)、提升绞龙32、供料圆盘15和粉碎盘19相对于外界的密封水平，此外，低温的环境还可以有效地抑制微生物的代谢活动，从而降低微生物对营养物质的消耗量(尤其是在粉碎单元进行粉碎时，切割刀20上会产生较多的热量，从而使得牧草碎片具有较高的温度)。
61.(三)
62.粉碎组件包括依次密封式连接的供料单元和粉碎单元，供料单元的输入端与提升绞龙32的输出端密封式连接。
63.(三-一)
64.供料单元包括供料圆盘15、旋涡支架16和供料电机17，供料圆盘15的中轴线垂直地面，供料圆盘15内部开设有圆柱状的空腔，供料盘上端的盘面上偏心式地开设有提升绞龙32输出管18配合的入口，旋涡支架16上同轴式的转动连接在供料圆盘15的内部并且由设置在供料圆盘15外的供料电机17驱动旋转。
65.值得注意的是：旋涡支架16上叶片的凸面、凹面分别位于旋涡支架16旋转方向的前端、后端，这样可以使得旋涡支架16在旋转的过程中将牧草原料推向供料圆盘15的侧壁，从而提升供料圆盘15中的牧草进入粉碎盘19的顺畅性。
66.(三-二)
67.粉碎单元包括粉碎盘19、切割刀20和粉碎电机21，粉碎盘19的中轴线平行于地面，粉碎盘19一端的盘面上偏心式的设有入料管22，入料管22的另一端与供料圆盘15侧壁上对应的出口密封式连接，粉碎圆盘两端的盘面上均还是业欧粉碎电机21，粉碎电机21的电机轴均同轴且旋转动密封式地伸入粉碎盘19的内部，两个电机轴处于粉碎盘19内部的端部之间转动连接，电机轴上均对称地设有一组切割刀20。
68.在本实施例中，粉碎单元的数量为三个，并且粉碎单元之间关于供料圆盘15的中
轴线呈等间距圆周阵列的方式分布。这样可以有效地提升本发明产品粉碎牧草的效率。
69.值得注意的是：粉碎盘19上两个粉碎电机21的电机轴旋转方向相反，并且两个电机轴上的切割刀20在粉碎盘19上的投影呈交错式分布，这样可以使得粉碎盘19内的两组切割刀20对牧草形成剪切效应，从而提升粉碎单元对牧草的粉碎效果(体现在牧草碎片的尺寸一致且不粘连)，同时也可以降低切割刀20的刃口损耗。
70.(三-三)
71.粉碎盘19下端的侧壁上均设有出料管23，出料管23的下端管口密封式地连接在干燥箱24顶端上对应的入口处，是干燥箱24内部悬空式地设有栅板25(值得注意的是：栅板25上栅孔的尺寸小于牧草碎片的尺寸，这样可以避免牧草碎片掉落至电加热板26上)，干燥箱24的底壁上还设有电加热板26，干燥箱24异于出料管23的一端还设有出气；干燥箱24底部的顶角处于均设有减震支架29，干燥箱24的底壁还设有振动电机30。
72.这样可以通过电加热板26对干燥箱24内部进行升温，然后通过振动电机30和减震支架29的配合让干燥箱24本体振动起来，从而使得干燥箱24内部的牧草碎片震动起来(这样可以使得干燥箱24内部的牧草碎片保持受热均匀)，然后通过出气管27将潮湿的气体排出至外界。
73.值得注意的是：出料管23和出气管27上均设有单向阀28，这样可以避免干燥箱24中的热气倒流进粉碎盘19中，同时也可以避免外界的氧气进入干燥箱24的内部。
74.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。