一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置

1.本发明属于脱毒马铃薯种薯生产技术领域，具体涉及一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置。


背景技术：

2.马铃薯主要以块茎进行营养繁殖，块茎一旦感染病毒、真菌、细菌等病害，易造成品种退化及品质和产量的下降。为了提高马铃薯商品薯的产量和品质我国采用马铃薯3级种薯体系，其中微型薯数量及品质是获得大量健康种薯的关键环节。目前，马铃薯微型薯生产主要采用脱毒植株移栽于土壤中进行，该方法所需劳动量大，易发生土传病虫害而对马铃薯长势及微型薯产量和品质影响较大。
3.利用营养液无土栽培技术生产马铃薯微型薯，不仅可以有效避免土传病害、土壤连作障碍及土壤中营养元素比例失调等对植株生长的不利因素，而且还可以根据植株的生长状态适时调控营养液组成，从而保证植株的生长发育，提高种薯的质量和产量。珍珠岩具有粒轻、不易分解、重复使用、无机盐含量少等特点而广泛用于营养液无土栽培，因此利用珍珠岩基质培生产马铃薯微型薯不仅可以有效利用温室内垂直空间，而且优化马铃薯植株和块茎形成的生长环境。
4.脱毒种薯是经过一系列技术措施获得的无病毒或极少有病毒侵染的种薯，具有早熟、产量高、品质好等优点。马铃薯的产量和质量与种薯品质密切相关，种薯品质不行，产量和质量就会大打折扣，病毒一旦侵入马铃薯植株和块茎，就会引起马铃薯种性严重退化，并产生各种病症，导致马铃薯产量大幅下降，因此，要经过一系列物理、化学、生物等技术清除薯块体内病毒而获得健康的脱毒种薯。
5.生产马铃薯微型薯时，将马铃薯脱毒植株通过蛭石固定，营养液喷洒至马铃薯脱毒植株周围的蛭石中进行培育，为了提高营养液利用效率，现有装置可以将营养液循环利用，但是细小蛭石容易堵塞喷洒营养液的喷头，使装置无法正常喷淋营养液，增加了营养液的喷洒难度，降低了营养液的喷洒效率，并且喷头的喷淋范围有限，无法均匀地将营养液喷洒至马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，进一步增加了营养液的喷洒难度，降低了营养液的喷洒效率，并且无法依据马铃薯脱毒植株的结薯数量进行调节，只能用于固定使用场景，装置的使用范围具有局限性。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置，以解决上述背景技术中提出的营养液的喷洒难度、营养液喷洒效率低和装置使用范围具有局限性的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置，包括培育组件，所述培育组件用于支撑马铃薯脱毒植株和薯块，所述培育组件的进液端安装有营养液输送组件，且培育组件的出液端安装有营养液回收组件，所述营养
液输送组件用于引导营养液进入至培育组件中，使营养液喷淋至培育组件内部马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，以便马铃薯脱毒植株吸收营养，所述营养液回收组件用于回收培育组件内部多余的营养液，且营养液回收组件与所述营养液输送组件的进液端连通；
8.所述营养液回收组件与培育组件之间安装有过滤组件，所述过滤组件用于过滤培育组件内部多余的营养液，使营养液中的蛭石滞留于所述过滤组件中，使营养液穿过所述过滤组件及培育组件，再进入所述营养液回收组件，所述过滤组件包括进液侧和出液侧，所述营养液由进液侧流动至出液侧，所述出液侧上安装有相对于过滤组件转动的清理组件，所述清理组件用于刮擦所述过滤组件的进液侧。
9.优选的，所述培育组件包括柜体，所述柜体的内部开设有内腔，且柜体的一侧转动连接有柜门，所述柜门上安装有执手锁，且柜门靠近执手锁的下方安装有握杆。
10.优选的，所述培育组件还包括顶罩，所述顶罩与柜体之间转动连接有导液管，且顶罩内部开设有混合腔，所述导液管延伸至内腔内部的一端安装有喷头，所述导液管靠近混合腔内部的圆周面开设有导液孔，所述顶罩上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与导液管连接。
11.优选的，所述内腔的内部对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有隔板，所述隔板靠近两个支撑板的一侧均开设有卡槽，且隔板与两个支撑板之间安装有插杆，所述插杆的一端安装有拉环，所述支撑板靠近插杆的一侧开设有插孔。
12.优选的，所述营养液输送组件包括第一储液桶，所述第一储液桶的出液端安装有第一泵体，所述第一泵体的出液端延伸至混合腔的内部。
13.优选的，所述营养液输送组件还包括第二储液桶，所述第二储液桶的出液端安装有第二泵体，所述第二泵体的出液端延伸至混合腔的内部，所述第二储液桶和第一储液桶的上方均安装有顶盖，所述顶盖顶部安装有把手。
14.优选的，所述营养液回收组件包括回收管，所述回收管的出液端延伸至第一储液桶的内部。
15.优选的，所述过滤组件包括u型管，所述u型管的内部安装有过滤网，且u型管的底部旋合连接有密封头，所述u型管的进液端与柜体连接，且u型管的出液端与回收管的进液端连接。
16.优选的，所述过滤网的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的一侧安装有刮板。
17.优选的，所述u型管上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与连接轴连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.(1)本发明通过u型管内部的过滤网对营养液过滤，使细小的蛭石滞留于u型管中，需要清理蛭石时，只需转动密封头，使密封头与u型管分离，即可取出u型管内部的蛭石，让蛭石不易堵塞喷洒营养液的喷头，使装置可以正常喷淋营养液，降低了营养液的喷洒难度，提高了营养液的喷洒效率。
20.(2)在上述有益效果的基础上，本发明通过第二电机带动连接轴转动，使连接轴带动刮板转动，使刮板刮擦过滤网，从而清理过滤网，避免蛭石堵塞过滤网，让过滤网可以持续过滤营养液，进一步降低了营养液的喷洒难度，进一步提高了营养液的喷洒效率。
21.(3)在上述有益效果的基础上，本发明通过混合腔将营养液混合，通过导液孔将营养液导入导液管中，通过第一电机带动导液管转动，从而带动喷头转动，使营养液均匀喷
洒，让营养液均匀喷洒至马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，进一步降低了营养液的喷洒难度，提高了营养液的喷洒效率。
22.(4)本发明通过卡槽配合，让使用者需要数目隔板与支撑板卡合，通过插孔配合，使插杆插入至隔板和支撑板之间，让使用者需要数目的隔板固定于两个支撑板之间，让装置可以依据马铃薯脱毒植株的结薯数量进行调节，可以用于不同使用场景，提高装置的使用范围。
附图说明
23.图1为本发明的内部结构图；
24.图2为图1卸下本发明隔板的内部结构图；
25.图3为本发明的正视图；
26.图4为图3卸下柜门的正视图；
27.图5为图1中a部的放大图；
28.图6为图1中b部的放大图；
29.图7为图2中c部的放大图；
30.图8为图5中d部的放大图；
31.图9为本发明导液管与喷头连接时的侧视图；
32.图10为本发明隔板与支撑板连接时的俯视图；
33.图11为图10中e部的放大图；
34.图12为图10中f部的放大图；
35.图中：1、第一泵体；2、第一储液桶；3、隔板；4、内腔；5、喷头；6、混合腔；7、导液孔；8、第一电机；9、导液管；10、顶罩；11、柜体；12、支撑板；13、把手；14、顶盖；15、第二储液桶；16、第二泵体；17、u型管；18、回收管；19、过滤网；20、连接轴；21、第二电机；22、密封头；23、插杆；24、拉环；25、插孔；26、刮板；27、执手锁；28、握杆；29、卡槽；30、柜门。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-图12所示，本发明提供如下技术方案：
38.实施例一：
39.一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置，包括培育组件，培育组件用于支撑马铃薯脱毒植株和薯块，培育组件的进液端安装有营养液输送组件，且培育组件的出液端安装有营养液回收组件，营养液输送组件用于引导营养液进入至培育组件中，使营养液喷淋至培育组件内部马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，以便马铃薯脱毒植株吸收营养，营养液回收组件用于回收培育组件内部多余的营养液，且营养液回收组件与营养液输送组件的进液端连通；
40.营养液回收组件与培育组件之间安装有过滤组件，过滤组件用于过滤培育组件内
部多余的营养液，使营养液中的蛭石滞留于过滤组件中，使营养液穿过过滤组件及培育组件，再进入营养液回收组件，过滤组件包括进液侧和出液侧，营养液由进液侧流动至出液侧，出液侧上安装有相对于过滤组件转动的清理组件，清理组件用于刮擦过滤组件的进液侧；
41.培育组件包括柜体11，柜体11的内部开设有内腔4，且柜体11的一侧转动连接有柜门30，柜门30上安装有执手锁27，且柜门30靠近执手锁27的下方安装有握杆28，培育组件还包括顶罩10，顶罩10与柜体11之间转动连接有导液管9，且顶罩10内部开设有混合腔6，导液管9延伸至内腔4内部的一端安装有喷头5，导液管9靠近混合腔6内部的圆周面开设有导液孔7，顶罩10上安装有第一电机8，第一电机8的输出端与导液管9连接，开启执手锁27，通过握杆28拉动柜门30，使柜门30开启，将需要培育的马铃薯脱毒植株放置于柜体11内部的内腔4中，通过蛭石将马铃薯脱毒植株固定，马铃薯脱毒植株放置后，关闭柜门30，再关闭执手锁27，将补充营养液的管道与营养液输送组件连接，通过营养液输送组件将营养液输送至顶罩10的内部，通过混合腔6将营养液混合，通过导液孔7让营养液进入，通过第一电机8带动导液管9转动，从而带动喷头5转动，通过喷头5喷出营养液，使营养液喷洒至马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，从而促进马铃薯脱毒植株的生长，通过营养液回收组件回收内腔4内部多余的营养液，通过过滤组件对营养液过滤，使营养液中的细小蛭石滞留于过滤组件中，过滤后的营养液通过营养液回收组件流动回营养液输送组件中，让营养液可以循环使用，并且过滤组件过滤营养液时，通过清理组件刮擦过滤组件，避免过滤组件堵塞。
42.实施例二：
43.一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置，包括培育组件，培育组件用于支撑马铃薯脱毒植株和薯块，培育组件的进液端安装有营养液输送组件，且培育组件的出液端安装有营养液回收组件，营养液输送组件用于引导营养液进入至培育组件中，使营养液喷淋至培育组件内部马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，以便马铃薯脱毒植株吸收营养，营养液回收组件用于回收培育组件内部多余的营养液，且营养液回收组件与营养液输送组件的进液端连通；
44.营养液回收组件与培育组件之间安装有过滤组件，过滤组件用于过滤培育组件内部多余的营养液，使营养液中的蛭石滞留于过滤组件中，使营养液穿过过滤组件及培育组件，再进入营养液回收组件，过滤组件包括进液侧和出液侧，营养液由进液侧流动至出液侧，出液侧上安装有相对于过滤组件转动的清理组件，清理组件用于刮擦过滤组件的进液侧；
45.培育组件包括柜体11，柜体11的内部开设有内腔4，且柜体11的一侧转动连接有柜门30，柜门30上安装有执手锁27，且柜门30靠近执手锁27的下方安装有握杆28，培育组件还包括顶罩10，顶罩10与柜体11之间转动连接有导液管9，且顶罩10内部开设有混合腔6，导液管9延伸至内腔4内部的一端安装有喷头5，导液管9靠近混合腔6内部的圆周面开设有导液孔7，顶罩10上安装有第一电机8，第一电机8的输出端与导液管9连接；
46.内腔4的内部对称安装有两个支撑板12，两个支撑板12之间安装有隔板3，隔板3上开设有密集的透液孔，隔板3靠近两个支撑板12的一侧均开设有卡槽29，且隔板3与两个支撑板12之间安装有插杆23，插杆23的一端安装有拉环24，支撑板12靠近插杆23的一侧开设有插孔25，开启执手锁27，通过握杆28拉动柜门30，使柜门30开启，将使用者需要数目的隔
板3通过卡槽29与支撑板12卡合，通过拉环24拿取插杆23，通过插孔25配合，将插杆23插入至隔板3和支撑板12之间，让使用者需要数目的隔板3固定于两个支撑板12之间，将需要培育的马铃薯脱毒植株放置于柜体11内腔4内部的支撑板12上，通过蛭石将马铃薯脱毒植株固定，马铃薯脱毒植株放置后，关闭柜门30，再关闭执手锁27，将补充营养液的管道与营养液输送组件连接，通过营养液输送组件将营养液输送至顶罩10的内部，通过混合腔6将营养液混合，通过导液孔7让营养液进入，通过第一电机8带动导液管9转动，从而带动喷头5转动，通过喷头5喷出营养液，使营养液喷洒至马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，从而促进马铃薯脱毒植株的生长，通过隔板3上的透液孔让营养液往下流动，通过营养液回收组件回收内腔4内部多余的营养液，通过过滤组件对营养液过滤，使营养液中的细小蛭石滞留于过滤组件中，过滤后的营养液通过营养液回收组件流动回营养液输送组件中，让营养液可以循环使用，并且过滤组件过滤营养液时，通过清理组件刮擦过滤组件，避免过滤组件堵塞。
47.实施例三：
48.一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置，包括培育组件，培育组件用于支撑马铃薯脱毒植株和薯块，培育组件的进液端安装有营养液输送组件，且培育组件的出液端安装有营养液回收组件，营养液输送组件用于引导营养液进入至培育组件中，使营养液喷淋至培育组件内部马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，以便马铃薯脱毒植株吸收营养，营养液回收组件用于回收培育组件内部多余的营养液，且营养液回收组件与营养液输送组件的进液端连通；
49.营养液回收组件与培育组件之间安装有过滤组件，过滤组件用于过滤培育组件内部多余的营养液，使营养液中的蛭石滞留于过滤组件中，使营养液穿过过滤组件及培育组件，再进入营养液回收组件，过滤组件包括进液侧和出液侧，营养液由进液侧流动至出液侧，出液侧上安装有相对于过滤组件转动的清理组件，清理组件用于刮擦过滤组件的进液侧；
50.培育组件包括柜体11，柜体11的内部开设有内腔4，且柜体11的一侧转动连接有柜门30，柜门30上安装有执手锁27，且柜门30靠近执手锁27的下方安装有握杆28，培育组件还包括顶罩10，顶罩10与柜体11之间转动连接有导液管9，且顶罩10内部开设有混合腔6，导液管9延伸至内腔4内部的一端安装有喷头5，导液管9靠近混合腔6内部的圆周面开设有导液孔7，顶罩10上安装有第一电机8，第一电机8的输出端与导液管9连接；
51.内腔4的内部对称安装有两个支撑板12，两个支撑板12之间安装有隔板3，隔板3上开设有密集的透液孔，隔板3靠近两个支撑板12的一侧均开设有卡槽29，且隔板3与两个支撑板12之间安装有插杆23，插杆23的一端安装有拉环24，支撑板12靠近插杆23的一侧开设有插孔25；
52.营养液输送组件包括第一储液桶2，第一储液桶2的出液端安装有第一泵体1，第一泵体1的出液端延伸至混合腔6的内部，营养液输送组件还包括第二储液桶15，第二储液桶15的出液端安装有第二泵体16，第二泵体16的出液端延伸至混合腔6的内部，第二储液桶15和第一储液桶2的上方均安装有顶盖14，顶盖14顶部安装有把手13；
53.营养液回收组件包括回收管18，回收管18的出液端延伸至第一储液桶2的内部，过滤组件包括u型管17，u型管17的内部安装有过滤网19，且u型管17的底部旋合连接有密封头22，u型管17的进液端与柜体11连接，且u型管17的出液端与回收管18的进液端连接，过滤网
19的内部转动连接有连接轴20，连接轴20的一侧安装有刮板26，u型管17上安装有第二电机21，第二电机21的输出端与连接轴20连接，开启执手锁27，通过握杆28拉动柜门30，使柜门30开启，将使用者需要数目的隔板3通过卡槽29与支撑板12卡合，通过拉环24拿取插杆23，通过插孔25配合，将插杆23插入至隔板3和支撑板12之间，让使用者需要数目的隔板3固定于两个支撑板12之间，将需要培育的马铃薯脱毒植株放置于柜体11内腔4内部的支撑板12上，通过蛭石将马铃薯脱毒植株固定，马铃薯脱毒植株放置后，关闭柜门30，再关闭执手锁27，通过把手13取下两个顶盖14，将不同的营养液分别加入至第一储液桶2和第二储液桶15中，营养液添加后，将顶盖14放置回第一储液桶2和第二储液桶15上，通过第一泵体1和第二泵体16工作，使营养液输送至顶罩10的内部，通过混合腔6将营养液混合，通过导液孔7让营养液进入，通过第一电机8带动导液管9转动，从而带动喷头5转动，通过喷头5喷出营养液，使营养液喷洒至马铃薯脱毒植株周围的蛭石中，从而促进马铃薯脱毒植株的生长，通过隔板3上的透液孔让营养液往下流动，通过u型管17回收内腔4内部多余的营养液，通过u型管17内部的过滤网19对营养液过滤，使营养液中的细小蛭石滞留于u型管17中，过滤后的营养液通过回收管18流动回第一储液桶2中，让营养液可以循环使用，并且过滤网19过滤营养液时，通过第二电机21带动刮板26转动，通过刮板26刮擦过滤网19，避免过滤网19堵塞，需要清理蛭石时，只需转动密封头22，使密封头22与u型管17分离，即可取出u型管17内部的蛭石。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。