一种土壤破碎增肥装置

1.本发明涉及农业机械自动化技术领域，特别是一种土壤破碎增肥装置。


背景技术：

2.土壤中含有的微量元素有益于农作物生长，但当土壤频繁种植农作物后，土壤中的微量元素逐渐减少，从而导致农作物生长缓慢甚至停止，因此需要采用人工干预增肥，使土壤中的微量元素增加，在对土壤进行改良增肥时，目前一般是采用人工播撒的方式，人工播撒往往播撒不均匀，且由于化肥颗粒易结块，使工人在播撒的过程中还需要对结块的化肥块进行捏碎，劳动量大，而且播撒效率低下，而且肥料只能停留于土壤表面，会导致肥料挥发，影响肥力。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.因此，本发明所要解决的技术问题是;由于化肥颗粒易结块，使工人在播撒的过程中还需要对结块的化肥块进行捏碎，劳动量大，而且播撒效率低下，而且肥料只能停留于土壤表面，会导致肥料挥发，影响肥力。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种土壤破碎增肥装置，其包括破碎组件和破土组件，所述破碎组件包括储料盒、容纳壳、转辊和破碎板，所述储料盒设置于容纳壳顶部，并且储料盒连通容纳壳内部，所述转辊贯穿容纳壳，并且容纳壳转动连接转辊，转辊连接破碎板一侧；所述破土组件包括支撑架、转轴和旋耕刀片，所述转辊和转轴两端转动连接支撑架，所述转轴上设置有旋耕刀片。
6.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：所述容纳壳内壁设置有凸起的棱锥，棱锥尖部朝向转辊。
7.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：所述容纳壳底部设置有开口，并且开口两侧设置有支撑板，所述支撑板底部连接挡板，挡板设置于旋耕刀片上方。
8.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：所述支撑板内壁连接引导板一侧，所述引导板相对远离支撑板一侧向下倾斜，引导板对称设置于支撑板内壁，并且引导板之间留有空隙。
9.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：所述储料盒底部凸起形成连接管，并且通过连接管连通容纳壳。
10.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：所述连接管内壁设置有分料板，并且分料板上设置有落料孔，所述分料板两端连接隔板一端，隔板另一端连接容纳壳内壁。
11.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：还包括控制组件，所述控制组件包括活动板和传动板，所述活动板滑动连接连接管内壁，并且连接管内壁设置有限位槽，活动板两侧对应限位槽设置有限位块，限位块滑动连接限位槽内壁，所述活动板上对应应落料孔设置有通孔。
12.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：所述控制组件包括活动轴和套筒，所述套筒外壁转动连接支撑架顶部，套筒内壁壁设置有引导槽，并且套筒内壁转动连接活动轴，活动轴上设置有限位轴，并且限位轴滑动连接引导槽内壁，活动轴固定连接传动板，传动板穿过连接管，并且固定连接活动板。
13.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：所述套筒外壁转动连接支撑架，套筒外壁设置有限位环，并且支撑架内部对应设置有环形槽，所述限位环转动连接环形槽内壁。
14.作为本发明所述土壤破碎增肥装置的一种优选方案，其中：还包括驱动组件，所述驱动组件包括电动机和驱动轴，所述电动机固定安装于支撑板一侧，电动机连接驱动轴，所述驱动轴上分别连接第一皮带环、第二皮带环和第三皮带环一端内侧，所述第一皮带环另一端内侧连接第一皮带轮，第一皮带轮连接套筒，所述第二皮带环另一端内侧连接第二皮带轮，第二皮带轮另一端内侧连接转辊一端，所述第三皮带环另一端内侧连接第三皮带轮，第三皮带轮连接转轴一端。
15.本发明的有益效果：本发明通过转辊转动时够带动破碎板转动，将落到容纳壳内部肥料拍打到容纳壳内壁上，使其与容纳壳内壁撞击，利用反击式破碎原理，通过撞击的方式对结块的肥料进行破碎，使其破碎成小颗粒，便入混入土壤中，增加土壤肥力，不需要人工对结块的化肥块进行捏碎，通过自动化的方式有力提高播撒效率，减少人工的工作量，容纳壳中破碎后的肥料小颗粒，落到旋耕刀片翻起的土壤中，在旋耕刀片转动的过程中，将肥料小颗粒混入土壤中，增加土壤的肥力，避免肥料只能停留于土壤表面，会导致肥料挥发，影响肥力，浪费肥料。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明中整体结构示意图。
17.图2为本发明中的容纳壳剖视图。
18.图3为本发明中的储料盒和连接管剖视图。
19.图4为本发明中的套筒剖视图。
20.图5为本发明中的活动板结构示意图。
21.图6为本发明中的活动板和连接管剖视图。
22.图7为本发明中的支撑板剖视图。
23.图8为本发明中的图1中a处放大示意图。
24.图中：破碎组件100，储料盒101，连接管101a，限位槽101a-1，分料板101b，落料孔
101c，容纳壳102，棱锥102a，开口102b，支撑板102c，引导板102c-1，空隙102c-2，挡板102d，转辊103，破碎板103a，破土组件200，支撑架201，环形槽201a，转轴202，旋耕刀片203，控制组件300，活动板301，限位块301a，通孔301b，传动板302，活动轴303，限位轴303a，套筒304，引导槽304a，限位环304b，驱动组件400，电动机401，驱动轴402，第一皮带环403a，第二皮带环403b，第三皮带环403c，第一皮带轮404a，第二皮带轮404b，第三皮带轮404c。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种土壤破碎增肥装置，包括破碎组件100和破土组件200，破碎组件100包括储料盒101、容纳壳102、转辊103和破碎板103a，储料盒101设置于容纳壳102顶部，并且储料盒101连通容纳壳102内部，转辊103贯穿容纳壳102，并且容纳壳102转动连接转辊103，转辊103连接破碎板103a一侧；储料盒101用于储存肥料，并且储料盒101上设置有加料漏斗，用于往储料盒101内部添加肥料，储料盒101内部的肥料能够进入容纳壳102内部，转辊103转动时能够带动破碎板103a转动，将落到容纳壳102内部肥料拍打到容纳壳102内壁上，使其与容纳壳102内壁撞击，利用反击式破碎原理，通过撞击的方式对结块的肥料进行破碎，使其破碎成小颗粒，便入混入土壤中，增加土壤肥力，不需要人工对结块的化肥块进行捏碎，通过自动化的方式有利于提高播撒效率，减少人工的工作量。
29.进一步的，破土组件200包括支撑架201、转轴202和旋耕刀片203，转辊103和转轴202两端转动连接支撑架201，转轴202上设置有旋耕刀片203。支撑架201能够对转辊103和转轴202起到支撑作用，同时转辊103和转轴202能够在支撑架201上转动，转轴202转动时能够带动旋耕刀片203转动，将土壤翻起，在翻起的过程中，容纳壳102中破碎后的肥料小颗粒，落到旋耕刀片203翻起的土壤中，在旋耕刀片203转动的过程中，将肥料小颗粒混入土壤中，增加土壤的肥力，避免肥料只能停留于土壤表面，会导致肥料挥发，影响肥力，浪费肥料。
30.实施例2参照图1~图8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，包括容纳壳102内壁设置有凸起的棱锥102a，棱锥102a尖部朝向转辊103。棱锥102a固定连接容纳壳102内壁，转辊103转动时带动破碎板103a转动，将落到容纳壳102内部肥料拍打到容纳壳102内壁上，肥料碰到棱锥102a的尖和棱时，便于使肥料被破碎成小颗粒。
31.本实施例中具体的，容纳壳102底部设置有开口102b，并且开口102b两侧设置有支
撑板102c，支撑板102c底部连接挡板102d，挡板102d设置于旋耕刀片203上方。开口102b两侧的容纳壳102外壁固定连接支撑板102c一端，支撑板102c另一端固定连接挡板102d，并且容纳壳102位于挡板102d上方。破碎后的肥料小颗粒能够通过开口102b落入挡板102d下方的旋耕刀片203上，支撑板102c能够对挡板102d起到固定作用，挡板102d用于防止旋耕刀片203翻起土壤时，土壤溅落到容纳壳102外壁上。
32.本实施例中具体的，支撑板102c内壁连接引导板102c-1一侧，引导板102c-1相对远离支撑板102c一侧向下倾斜，引导板102c-1对称设置于支撑板102c内壁，并且引导板102c-1之间留有空隙102c-2。穿过开口102b的肥料小颗粒，从引导板102c-1上滑落到穿过空隙102c-2，从支撑板102内侧穿过挡板102d，落到旋耕刀片203上。引导板102c-1能够防止旋耕刀片203翻起土壤时，土壤反向从开口102b进入容纳壳102内部。
33.本实施例中具体的，储料盒101底部凸起形成连接管101a，并且通过连接管101a连通容纳壳102。储料盒101中的肥料能够通过连接管101a进入容纳壳102内部，同时连接管101a能够对储料盒101起到固定支撑作用。
34.本实施例中具体的，连接管101a内壁设置有分料板101b，并且分料板101b上设置有落料孔101c，分料板101b两端连接隔板101d一端，隔板101d另一端连接容纳壳102内壁。分料板101b固定连接连接管101a内壁，储料盒101中的肥料能够从落料孔101c中落下，使肥料从储料盒101内落下时，分布更加均匀，隔板101d能够防止肥料落入容纳壳102内壁与分料板101b两端之间的空隙中。
35.本实施例中具体的，还包括控制组件300，控制组件300包括活动板301和传动板302，活动板301滑动连接连接管101a内壁，并且连接管101a内壁设置有限位槽101a-1，活动板301两侧对应限位槽101a-1设置有限位块301a，限位块301a滑动连接限位槽101a-1内壁，活动板301上对应应落料孔101c设置有通孔301b。活动板301能够在连接管101a内壁滑动，限位块301a能够在限位槽101a-1内壁滑动，有利于提高活动板301在连接管101a内壁滑动时稳定性，传动板302能够带动活动板301移动。储料盒101中的肥料能够从落料孔101c中落下时，当落料孔101c与通孔301b对齐时，肥料能够通过落入通孔301b和连接管101a落入到容纳壳102内部；当落料孔101c与通孔301b相错开时，肥料不能通过通孔301b，通过活动板301能够使肥料间歇下落，使肥料落下时更加均匀，避免局部地段过度施肥，导致出现烧苗现象。
36.本实施例中具体的，控制组件300包括活动轴303和套筒304，套筒304外壁转动连接支撑架201顶部，套筒304内壁壁设置有引导槽304a，并且套筒304内壁转动连接活动轴303，活动轴303上设置有限位轴303a，并且限位轴303a滑动连接引导槽304a内壁，活动轴303固定连接传动板302，传动板302穿过连接管101a，并且固定连接活动板301。套筒304能够在支撑架201上转动，套筒304内壁能够与活动轴303相对转动，套筒304转动时，活动轴303上设置有限位轴303a在引导槽304a内壁相对滑动，引导槽304a在套筒304内壁呈两头波浪线一样设置，套筒304转动时在引导槽304a和限位轴303a的配合下，活动轴303做直线往复运动，活动轴303带动传动板302移动，传动板302带动活动板301在连接管101a内壁滑动。
37.本实施例中具体的，套筒304外壁转动连接支撑架201，套筒304外壁设置有限位环304b，并且支撑架201内部对应设置有环形槽201a，限位环304b转动连接环形槽201a内壁。支撑架201能够对套筒304起到固定支撑作用，套筒304转动时限位环304b在环形槽201a内
壁转动，防止套筒304转动时出现轴向偏移。
38.本实施例中具体的，还包括驱动组件400，驱动组件400包括电动机401和驱动轴402，电动机401固定安装于支撑板102c一侧，电动机401连接驱动轴402，驱动轴402上分别连接第一皮带环403a、第二皮带环403b和第三皮带环403c一端内侧，第一皮带环403a另一端内侧连接第一皮带轮404a，第一皮带轮404a连接套筒304，第二皮带环403b另一端内侧连接第二皮带轮404b，第二皮带轮404b另一端内侧连接转辊103一端，第三皮带环403c另一端内侧连接第三皮带轮404c，第三皮带轮404c连接转轴202一端。电动机401转动时能够带动驱动轴402转动，驱动轴402转动能够分别带动第一皮带环403a、第二皮带环403b和第三皮带环403c转动；第一皮带环403a转动时能够通过第一皮带轮404a带动套筒304转动，套筒304转动时在引导槽304a和限位轴303a的配合下，活动轴303做直线往复运动，活动轴303带动传动板302移动，传动板302带动活动板301在连接管101a内壁滑动，储料盒101中的肥料从落料孔101c中落下时，当活动板301上的通孔301b与落料孔101c对齐时，肥料能够通过落入通孔301b和连接管101a落入到容纳壳102内部；当落料孔101c与通孔301b相错开时，肥料不能通过通孔301b，通过活动板301能够使肥料间歇下落，使肥料落下时更加均匀，避免过度施肥，导致出现烧苗现象。
39.进一步的，肥料通过落入通孔301b和连接管101a落入到容纳壳102内部的同时，第二皮带轮404b通过第二皮带轮404b带动转辊103转动，转辊103转动时能够带动破碎板103a转动，将落到容纳壳102内部肥料拍打到容纳壳102内壁上，使其与容纳壳102内壁撞击，利用反击式破碎原理，通过撞击的方式对结块的肥料进行破碎，使其破碎成小颗粒，便入混入土壤中，增加土壤肥力，不需要人工对结块的化肥块进行捏碎，通过自动化的方式提高播撒效率，减少人工的工作量；容纳壳102内部破碎后的肥料小颗粒穿过开口102b，从引导板102c-1上滑落到穿过空隙102c-2，从支撑板102内侧穿过挡板102d，落到旋耕刀片203上，同时第三皮带环403c通过第三皮带轮404c带动转轴202转动，轴202转动时能够带动旋耕刀片203转动，将土壤翻起，在翻起的过程中，容纳壳102中破碎后的肥料小颗粒，落到旋耕刀片203翻起的土壤中，在旋耕刀片203转动的过程中，将肥料小颗粒混入土壤中，增加土壤的肥力，避免肥料只能停留于土壤表面，会导致肥料挥发，影响肥力，浪费肥料。
40.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
41.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特
征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
42.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
43.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。