一种灵芝菌种培育发酵系统的制作方法

1.本发明涉及发酵技术领域，尤其涉及一种灵芝菌种培育发酵系统。


背景技术：

2.灵芝为多孔菌科真菌赤芝或紫芝的干燥子实体。灵芝是一种珍贵的药用真菌，属于担子菌纲多孔菌科灵芝属，在我国有两千多年的药用史。灵芝首载于《神农本草经》，历代医家都认为灵芝能治疗多种疾病，是滋补强壮扶正固本的珍贵药物。灵芝多糖是灵芝中最有效的成分之一，存在于灵芝的子实体、孢子粉和菌丝体中，具有抑制肿瘤、增强机体对自由基清除的能力，故能减少自由基对机体的损伤、有延缓衰老之功效，还可以提高免疫力、抗炎症、降血脂、降血糖等作用。
3.随着灵芝的保健功效被人们广泛的认识和接受，野生灵芝已远远不能满足人们的需求。培养基是灵芝赖以生存的条件，不同的培养原料和配方可对灵芝的菌丝生长、产量和活性成分等产生重要的影响，其中灵芝菌种培育发酵系统会使用搅拌装置对菌液进行混合搅拌，使得菌种和营养基液混合均匀，但现有的发酵系统中搅拌装置过于简单，其单一的搅拌装置与菌液的接触面积较小，从而使得菌液的搅拌效率较差，因此研究这一种高效多机制搅拌混料的灵芝菌种培育发酵系统显得很有必要。


技术实现要素：

4.基于现有的发酵系统中搅拌装置过于简单，其单一的搅拌装置与菌液的接触面积较小，从而使得菌液的搅拌效率较差技术问题，本发明提出了一种灵芝菌种培育发酵系统。
5.本发明提出的一种灵芝菌种培育发酵系统，包括箱体，所述箱体两端设置有原料箱，所述原料箱顶部固定连接有进液管，所述箱体顶部固定连接有电机，所述箱体一侧外壁固定连接有电控机构，所述箱体内壁转动连接有转动轴，所述转动轴顶部和电机固定连接，所述原料箱两端之间外壁均固定连接有导液管，所述原料箱内壁固定连接有抽液泵，所述导液管和抽液泵固定连接，所述导液管两端之间设置有混料机构，所述混料机构和转动轴固定连接，所述混料机构底部设置有导流板，所述导流板底部设置有发酵箱，所述发酵箱和箱体固定连接，所述导流板底部设置有曝气机构，所述导流板两端均设置有翻液机构，所述发酵箱一端外壁底部固定连接有出液管。
6.优选地，所述混料机构包括固定环和转动管，固定环和转动轴固定连接，转动管和固定环转动连接，转动管在固定上均匀分布，转动管一端外壁固定连接有筛网，转动管另一端固定连接有固定板，固定板两侧外壁均固定连接有多个垫板，垫板设置为长条状。
7.优选地，所述固定环之间设置有固定块，固定块和转动轴固定连接，固定块设置为圆柱状，且外壁设置为弧形，固定块外壁开设有多个导流槽。
8.优选地，所述导液管靠近混料机构一端内壁转动连接有旋流扇叶，旋流扇叶靠近混料机构一端设置有出液板，出液板设置为凸型，出液板外壁开设有多个通液孔。
9.优选地，所述混料机构底部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮另一端传动连接有第
三锥齿轮，第三锥齿轮另一端固定连接有固定杆，固定杆外壁固定连接有多个混料棒，固定杆另一端固定连接有混料板，混料板设置为凹板型，混料板靠近固定杆一端外壁固定连接有多个凹板，混料板另一端固定连接有第一转动杆，第一转动杆和发酵箱外壁转动连接。
10.优选地，所述第一转动杆远离混料机构一端设置有多个透光板，透光板和发酵箱外壁固定连接，透光板远离第一转动杆一端设置有转动板，转动板顶部外壁固定连接有第一反光板，转动板底部和发酵箱转动连接，导液管底部外壁固定连接有多个第二反光板。
11.优选地，所述混料机构顶部设置有导气通道，导气通道两端均固定连接有支撑杆，支撑杆另一端和导液管固定连接，导气通道顶部固定连接有导风板，导气通道内壁固定连接有多个扰流块，扰流块内壁固定连接有加热块，加热块和电控机构电性连接，导气通道顶部设置有风扇，风扇和转动轴固定连接，风扇顶部设置有多个过滤板，箱体顶部外壁开设有多个通槽，过滤板和通槽内壁固定连接。
12.优选地，所述翻液机构包括翻液板和绞龙，第一转动杆一端外壁固定连接有第一连接杆，导流板底部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮和转动轴固定连接，第一锥齿轮另一端传动连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮另一端固定连接有第二转动杆，第二转动杆另一端和发酵箱内壁转动连接，第二转动杆一端外壁固定连接有第二连接杆，翻液板分别和第一连接杆和第二连接杆固定连接，翻液板外壁固定连接有弹力布，绞龙和第二转动杆固定连接。
13.优选地，所述曝气机构包括气泵和曝气块，气泵和发酵箱底部外壁固定连接，气泵顶部固定连接有导气管，导气管顶部和曝气块转动连接，曝气块顶部和转动轴固定连接，曝气块设置为圆台状，曝气块外壁设置为锯齿状，曝气块外壁开设有多个曝气孔。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种灵芝菌种培育发酵系统，具备以下有益效果：1、该一种灵芝菌种培育发酵系统，通过设置进液管向箱体两端的原料箱分别内通入营养液和菌种液，通过设置抽液泵将营养液和菌种液分别抽进导液管，最终从导液管一端喷出，使营养液和菌种液相冲结合，通过设置混料机构在两种液体相冲的区域进行进一步混料处理，通过设置导流板可以将混料后的混液液倒入发酵箱内，通过设置翻液机构可以对混和液进行进一步翻动搅拌，通过设置曝气机构可以对混合液进行进一步曝气混料处理，通过以上设置实现了高效多机制混料的目的。
15.2、该一种灵芝菌种培育发酵系统，通过设置转动轴外壁的风扇将箱体顶部的气体穿过通槽内过滤板后抽进箱体内，且通过导气通道的输送使气流流向两种液体对冲的区域，进一步促进混料效果，通过设置导气通道内的扰流块可以使气流实现旋流运动，进一步促进抽进促进混料效果且保证了足够的氧气含量，通过设置电控机构控制扰流块内的加热块对气流进行加热，使温度较高的气流促进混合液的结合反应的效率，通过设置转动板顶部的第一反光板将外界光线反射到透光板处，且最终利用第二反光板对光线进行进一步折射，使发酵箱内的混合液得到足够的光照，进一步保证了混合液的发酵效果。
16.3、该一种灵芝菌种培育发酵系统，通过设置导液管内的旋流扇叶可以使液体均匀通过出液板喷出，且使液体呈水雾状，促进两种液体混合效率，通过设置转动轴多个固定环可以对两种液体进行搅拌混合，通过设置固定环外壁的多个转动管利用其外壁的的筛网和固定板对两种液体进行进一步多机制混和处理，通过设置转动轴外壁的固定块利用其外壁的导流槽可以使两种液体通过混合，通过设置第二锥齿轮和第三锥齿轮的传动作用下，使固定杆实现转动，从而使固定杆一端的混料板实现纵向转动的目的，最终利用混料板外壁
的多个凹板和固定杆外壁的多个混料棒对两种液体进行纵向混料处理，进一步提高了两种液体的混合效果。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种灵芝菌种培育发酵系统的剖面结构示意图；图2为本发明提出的一种灵芝菌种培育发酵系统的混料机构结构示意图；图3为本发明提出的一种灵芝菌种培育发酵系统的混料板剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种灵芝菌种培育发酵系统的混料板主体结构示意图；图5为本发明提出的一种灵芝菌种培育发酵系统的混料机构剖面结构示意图。
18.图中：1箱体、2导风板、3风扇、4转动轴、5电机、6通槽、7过滤板、8扰流板、9加热块、10进液管、11原料箱、12导液管、13抽液泵、14第一反光板、15转动板、16透光板、17第二反光板、18第一转动杆、19第一连接杆、20翻液板、21弹力布、22第二连接杆、23第二转动杆、24绞龙、25导流板、26曝气块、27导气管、28气泵、29曝气孔、30第一锥齿轮、31出液管、32发酵箱、33支撑杆、34导气通道、35旋流扇叶、36出液板、37第二锥齿轮、38混料板、39凹板、40混料棒、41第三锥齿轮、42固定杆、43筛网、44固定环、45垫板、46固定板、47转动管、48固定块、49导流槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.参照图1-5，一种灵芝菌种培育发酵系统，包括箱体1，箱体1两端设置有原料箱11，原料箱11顶部固定连接有进液管10，箱体1顶部固定连接有电机5，箱体1一侧外壁固定连接有电控机构，箱体1内壁转动连接有转动轴4，转动轴4顶部和电机5固定连接，原料箱11两端之间外壁均固定连接有导液管12，原料箱11内壁固定连接有抽液泵13，导液管12和抽液泵13固定连接，导液管12两端之间设置有混料机构，混料机构和转动轴4固定连接，混料机构底部设置有导流板25，导流板25底部设置有发酵箱32，发酵箱32和箱体1固定连接，导流板25底部设置有曝气机构，导流板25两端均设置有翻液机构，发酵箱32一端外壁底部固定连接有出液管31，通过设置进液管10向箱体1两端的原料箱11分别内通入营养液和菌种液，通过设置抽液泵13将营养液和菌种液分别抽进导液管12，最终从导液管12一端喷出，使营养液和菌种液相冲结合，通过设置混料机构在两种液体相冲的区域进行进一步混料处理，通过设置导流板25可以将混料后的混液液倒入发酵箱31内，通过设置翻液机构可以对混和液进行进一步翻动搅拌，通过设置曝气机构可以对混合液进行进一步曝气混料处理，通过以上设置实现了高效多机制混料的目的。
22.本发明中，混料机构包括固定环44和转动管47，固定环44和转动轴4固定连接，转动管47和固定环44转动连接，转动管47在固定上均匀分布，转动管47一端外壁固定连接有
筛网43，转动管47另一端固定连接有固定板46，固定板46两侧外壁均固定连接有多个垫板45，垫板45设置为长条状，固定环44之间设置有固定块48，固定块48和转动轴4固定连接，固定块48设置为圆柱状，且外壁设置为弧形，固定块48外壁开设有多个导流槽49，导液管12靠近混料机构一端内壁转动连接有旋流扇叶35，旋流扇叶35靠近混料机构一端设置有出液板36，出液板36设置为凸型，出液板36外壁开设有多个通液孔，固定环44之间设置有固定块48，固定块48和转动轴4固定连接，固定块48设置为圆柱状，且外壁设置为弧形，固定块48外壁开设有多个导流槽49，导液管12靠近混料机构一端内壁转动连接有旋流扇叶35，旋流扇叶35靠近混料机构一端设置有出液板36，出液板36设置为凸型，出液板36外壁开设有多个通液孔，混料机构底部设置有第二锥齿轮37，第二锥齿轮37另一端传动连接有第三锥齿轮41，第三锥齿轮41另一端固定连接有固定杆42，固定杆42外壁固定连接有多个混料棒40，固定杆42另一端固定连接有混料板38，混料板38设置为凹板型，混料板38靠近固定杆一端外壁固定连接有多个凹板39，混料板38另一端固定连接有第一转动杆18，第一转动杆18和发酵箱32外壁转动连接，通过设置导液管12内的旋流扇叶35可以使液体均匀通过出液板36喷出，且使液体呈水雾状，促进两种液体混合效率，通过设置转动轴4外壁多个固定环44可以对两种液体进行搅拌混合，通过设置固定环44外壁的多个转动管47利用其外壁的的筛网43和固定板46对两种液体进行进一步多机制混和处理，通过设置转动轴4外壁的固定块48利用其外壁的导流槽49可以使两种液体通过混合，通过设置第二锥齿轮37和第三锥齿轮41的传动作用下，使固定杆42实现转动，从而使固定杆42一端的混料板38实现纵向转动的目的，最终利用混料板38外壁的多个凹板39和固定杆42外壁的多个混料棒40对两种液体进行纵向混料处理，进一步提高了两种液体的混合效果；第一转动杆18远离混料机构一端设置有多个透光板16，透光板16和发酵箱32外壁固定连接，透光板16远离第一转动杆18一端设置有转动板15，转动板15顶部外壁固定连接有第一反光板14，转动板15底部和发酵箱32转动连接，导液管12底部外壁固定连接有多个第二反光板17，实现了光线折射，保证足够光照；混料机构顶部设置有导气通道34，导气通道34两端均固定连接有支撑杆33，支撑杆33另一端和导液管12固定连接，导气通道34顶部固定连接有导风板2，导气通道34内壁固定连接有多个扰流块8，扰流块8内壁固定连接有加热块9，加热块9和电控机构电性连接，导气通道34顶部设置有风扇3，风扇3和转动轴4固定连接，风扇4顶部设置有多个过滤板7，箱体1顶部外壁开设有多个通槽6，过滤板7和通槽6内壁固定连接。保证足够的氧气和温度促进发酵效率；翻液机构包括翻液板20和绞龙24，第一转动杆18一端外壁固定连接有第一连接杆19，导流板25底部设置有第一锥齿轮30，第一锥齿轮30和转动轴4固定连接，第一锥齿轮30另一端传动连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮另一端固定连接有第二转动杆23，第二转动杆23另一端和发酵箱32内壁转动连接，第二转动杆23一端外壁固定连接有第二连接杆22，翻液板20分别和第一连接杆19和第二连接杆22固定连接，翻液板20外壁固定连接有弹力布21，绞龙24和第二转动杆23固定连接，实现翻液搅拌的目的；曝气机构包括气泵28和曝气块26，气泵28和发酵箱32底部外壁固定连接，气泵28顶部固定连接有导气管27，导气管27顶部和曝气块26转动连接，曝气块26顶部和转动轴4固定连接，曝气块26设置为圆台状，曝气块26外壁设置为锯齿状，曝气块26外壁开设有多个曝
气孔29，实现了曝气混料的目的。
23.使用时，通过设置进液管10向箱体1两端的原料箱11分别内通入营养液和菌种液，通过设置抽液泵13将营养液和菌种液分别抽进导液管12，最终从导液管12一端喷出，使营养液和菌种液相冲结合，通过设置混料机构在两种液体相冲的区域进行进一步混料处理，通过设置导流板25可以将混料后的混液液倒入发酵箱31内，通过设置翻液机构可以对混和液进行进一步翻动搅拌，通过设置曝气机构可以对混合液进行进一步曝气混料处理，通过以上设置实现了高效多机制混料的目的。
24.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。