农作物秸秆切割洗选机

1.本发明涉及一种洗选装置，特别是涉及农作物秸秆切割洗选机，属于秸秆加工技术领域。


背景技术：

2.农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
3.现有的秸秆切割洗选机，往往缺乏针对秸秆根茎分割处理的机制，因此在后续洗选过程中，需要对根部的泥土进行处理，容易造成清洗水体的浪费，且容易造成装置内部堵塞。
4.怎样研究出农作物秸秆切割洗选机是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的农作物秸秆切割洗选机。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.农作物秸秆切割洗选机，包括分割机构和设置于其下方的处理组件，所述分割机构包括两个框架和固定连接于其顶部和底部内壁的托板，两个所述托板之间设置有两个输送带，所述输送带外壁固定连接有多个线性排列的衔接套，所述衔接套内壁设置有扇形结构的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板一侧外壁固定连接有内套，所述内套一端外壁固定连接有卡板，所述卡板内壁设置有销孔，所述内套和所述衔接套均为半圆环形结构，所述衔接套一端外壁固定连接有限位板，所述限位板和所述滑板之间设置有弹簧杆，所述托板一侧外壁设置有滑轨和凸台，所述滑轨外壁设置有滑块，所述滑块和所述凸台一侧外壁均固定连接有支架，所述支架内壁转动连接有转筒，所述输送带设置于两个所述转筒外壁。
8.优选的，所述滑块和所述凸台之间设置有压缩杆，所述托板一侧外壁固定连接有侧架，所述侧架底部外壁固定连接有压力缸，所述压力缸的活塞杆外壁固定连接有压板。
9.优选的，同一侧两个所述支架一侧外壁设置有同步盒，所述同步盒一侧外壁固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴外壁与所述同步盒内壁的输入轴连接，所述同步盒内部设置有传动齿轮组，所述转筒中间内壁固定连接于所述同步盒的输出轴外壁。
10.优选的，其中一个所述框架一侧外壁固定连接有调节缸，所述调节缸的输出轴外壁固定连接有连板，所述连板一侧外壁固定连接有压力传感器。
11.优选的，所述压力传感器一侧外壁固定连接有夹紧缸，所述夹紧缸的输出夹臂均设置有插柱。
12.优选的，所述框架一侧外壁固定连接有切割架，所述切割架一侧外壁通过轴转动连接有两个切割轮，所述切割轮滑动于所述限位板一侧外壁。
13.优选的，另一个所述框架一侧外壁滑动连接有滑台，所述滑台一侧外壁设置有一阶转台，所述一阶转台一侧外壁固定连接有伸缩缸。
14.优选的，所述伸缩缸的输出轴外壁固定连接有二阶转台，所述二阶转台一侧外壁设置有夹取筒，所述夹取筒一端外壁设置有插杆和能够运动的卡爪。
15.优选的，所述处理组件包括固定连接于所述框架底部外壁的料罩，所述料罩一侧外壁设置有驱动盒，所述料罩内壁转动连接有两个料筒，所述料筒与所述驱动盒电性连接。
16.优选的，所述料罩底部外壁设置有除泥箱，所述除泥箱一端出口固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶部外壁设置有茎管，所述清洗箱一侧外壁设置有烘干箱，所述烘干箱一侧外壁设置有出料管。
17.本发明的有益技术效果：按照本发明的农作物秸秆切割洗选机，通过设置分割机构和处理组件，其中分割机构能够将秸秆的根与茎进行切割处理，从而针对根茎进行不同的后续的处理，能够优化秸秆洗选处理流程，避免直接将带有泥土的根部送入洁净水体中，造成装置内部堵塞以及水体无法循环使用，同时将茎管进行统一切割，经过洗选之后，其成品也将分为根茎两类，能够方便后续针对不同部位中微量元素的成分进行回收处理，提高秸秆回收效率；其中输送带运动，依靠两个输送带之间的衔接套依次卡紧秸秆通过，同时在执行切割之前，需要调整秸秆的位置，通过压缩卡板之间的距离，使得内套进一步夹紧秸秆，然后通过卡板拉动内套运动，同时伴随滑板在滑槽内壁滑动，使得秸秆根部向限位板处靠近，同时随着拉动距离增大，根部区域的阻力越大，当阻力达到一定限位值时，装置判定到达切割距离，对秸秆根茎进行分离操作，能够最大限度保留秸秆茎秆长度，方便后续回收；
18.通过设置压缩杆，其中在输送秸秆时，压力缸启动，带动压板运动，使得压板靠近输送带内壁，同时推动输送带相互靠近，从而实现对秸秆的压缩，同时由于压缩时，输送带出现形变，其中一个滑块和支架跟随移动，确保输送带有序形变，避免其应力集中导致断裂，同时输送电机和同步盒组合，能够保证扭矩同时输出到两个转筒处，进一步的，调节缸启动，通过夹紧缸和插柱拉动卡板，同时压力传感器实时监测拉力数据，且在秸秆拉动到位之后，根部被推挤通过切割轮，同时两个切割轮相切切割，能够避免秸秆根部阻塞输送通道；
19.通过设置滑台、伸缩缸、一阶转台、二阶转台、插杆和卡爪，能够对原料秸秆进行抓取，同时插杆直接插入秸秆中心而卡爪收拢秸秆端头，避免其裂开；通过设置处理组件，其中通过输送带传输的茎秆，直接送入茎管中，然后进入清洗箱，在输送带完成切割的根杆，落入料罩当中，由料筒进行初步的除泥工作，然后由除泥箱进行深度除泥操作，并将泥土送出一端出口，而根杆送入清洗箱中，同时清洗箱内部设置有两个独立料道，分别对应根与茎，然后物料进入烘干箱中，最终通过出料管排出。
附图说明
20.图1为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的整体结构示意图；
21.图2为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的局部结构示意图；
22.图3为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的输送带结构示意图；
23.图4为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的衔接套结构示意图；
24.图5为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的调节缸结构示意图；
25.图6为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的伸缩缸结构示意图；
26.图7为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的切割轮结构示意图；
27.图8为按照本发明的农作物秸秆切割洗选机的一优选实施例的除泥箱结构示意图。
28.图中：1-框架，2-茎管，3-出料管，4-烘干箱，5-清洗箱，6-除泥箱，7-料罩，8-托板，9-同步盒，10-输送电机，11-切割架，12-滑块，13-压缩杆，14-支架，15-转筒，16-压力缸，17-压板，18-侧架，19-输送带，20-衔接套，21-滑板，22-弹簧杆，23-限位板，24-内套，25-卡板，26-调节缸，27-压力传感器，28-夹紧缸，29-插柱，30-滑台，31-伸缩缸，32-二阶转台，33-卡爪，34-插杆，35-切割轮，36-料筒，37-驱动盒。
具体实施方式
29.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
30.如图1-图8所示，本实施例提供的农作物秸秆切割洗选机，包括分割机构和设置于其下方的处理组件，分割机构包括两个框架1和固定连接于其顶部和底部内壁的托板8，两个托板8之间设置有两个输送带19，输送带19外壁固定连接有多个线性排列的衔接套20，衔接套20内壁设置有扇形结构的滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑板21，滑板21一侧外壁固定连接有内套24，内套24一端外壁固定连接有卡板25，卡板25内壁设置有销孔，内套24和衔接套20均为半圆环形结构，衔接套20一端外壁固定连接有限位板23，限位板23和滑板21之间设置有弹簧杆22，托板8一侧外壁设置有滑轨和凸台，滑轨外壁设置有滑块12，滑块12和凸台一侧外壁均固定连接有支架14，支架14内壁转动连接有转筒15，输送带19设置于两个转筒15外壁。
31.通过设置分割机构和处理组件，其中分割机构能够将秸秆的根与茎进行切割处理，从而针对根茎进行不同的后续的处理，能够优化秸秆洗选处理流程，避免直接将带有泥土的根部送入洁净水体中，造成装置内部堵塞以及水体无法循环使用，同时将茎管进行统一切割，经过洗选之后，其成品也将分为根茎两类，能够方便后续针对不同部位中微量元素的成分进行回收处理，提高秸秆回收效率；其中输送带19运动，依靠两个输送带19之间的衔接套20依次卡紧秸秆通过，同时在执行切割之前，需要调整秸秆的位置，通过压缩卡板25之间的距离，使得内套24进一步夹紧秸秆，然后通过卡板25拉动内套24运动，同时伴随滑板21在滑槽内壁滑动，使得秸秆根部向限位板23处靠近，同时随着拉动距离增大，根部区域的阻力越大，当阻力达到一定限位值时，装置判定到达切割距离，对秸秆根茎进行分离操作，能够最大限度保留秸秆茎秆长度，方便后续回收。
32.在本实施例中，如图1-图7所示，滑块12和凸台之间设置有压缩杆13，托板8一侧外
壁固定连接有侧架18，侧架18底部外壁固定连接有压力缸16，压力缸16的活塞杆外壁固定连接有压板17；同一侧两个支架14一侧外壁设置有同步盒9，同步盒9一侧外壁固定连接有输送电机10，输送电机10的输出轴外壁与同步盒9内壁的输入轴连接，同步盒9内部设置有传动齿轮组，转筒15中间内壁固定连接于同步盒9的输出轴外壁；其中一个框架1一侧外壁固定连接有调节缸26，调节缸26的输出轴外壁固定连接有连板，连板一侧外壁固定连接有压力传感器27；压力传感器27一侧外壁固定连接有夹紧缸28，夹紧缸28的输出夹臂均设置有插柱29；框架1一侧外壁固定连接有切割架11，切割架11一侧外壁通过轴转动连接有两个切割轮35，切割轮35滑动于限位板23一侧外壁。
33.通过设置压缩杆13，其中在输送秸秆时，压力缸16启动，带动压板17运动，使得压板17靠近输送带19内壁，同时推动输送带19相互靠近，从而实现对秸秆的压缩，同时由于压缩时，输送带19出现形变，其中一个滑块12和支架14跟随移动，确保输送带19有序形变，避免其应力集中导致断裂，同时输送电机10和同步盒9组合，能够保证扭矩同时输出到两个转筒15处，进一步的，调节缸26启动，通过夹紧缸28和插柱29拉动卡板25，同时压力传感器27实时监测拉力数据，且在秸秆拉动到位之后，根部被推挤通过切割轮35，同时两个切割轮35相切切割，能够避免秸秆根部阻塞输送通道。
34.在本实施例中，如图1和图6所示，另一个框架1一侧外壁滑动连接有滑台30，滑台30一侧外壁设置有一阶转台，一阶转台一侧外壁固定连接有伸缩缸31；伸缩缸31的输出轴外壁固定连接有二阶转台32，二阶转台32一侧外壁设置有夹取筒，夹取筒一端外壁设置有插杆34和能够运动的卡爪33。
35.通过设置滑台30、伸缩缸31、一阶转台、二阶转台32、插杆34和卡爪33，能够对原料秸秆进行抓取，同时插杆34直接插入秸秆中心而卡爪33收拢秸秆端头，避免其裂开。
36.在本实施例中，如图1和图8所示，处理组件包括固定连接于框架1底部外壁的料罩7，料罩7一侧外壁设置有驱动盒37，料罩7内壁转动连接有两个料筒36，料筒36与驱动盒37电性连接；料罩7底部外壁设置有除泥箱6，除泥箱6一端出口固定连接有清洗箱5，清洗箱5顶部外壁设置有茎管2，清洗箱5一侧外壁设置有烘干箱4，烘干箱4一侧外壁设置有出料管3。
37.通过设置处理组件，其中通过输送带19传输的为茎秆，直接送入茎管2中，然后进入清洗箱5，在输送带19完成切割的根杆，落入料罩7当中，由料筒36进行初步的除泥工作，然后由除泥箱6进行深度除泥操作，并将泥土送出一端出口，而根杆送入清洗箱5中，同时清洗箱5内部设置有两个独立料道，分别对应根与茎，然后物料进入烘干箱4中，最终通过出料管3排出。
38.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的农作物秸秆切割洗选机工作过程如下：
39.步骤1：输送带19运动，依靠两个输送带19之间的衔接套20依次卡紧秸秆通过；
40.步骤2：压力缸16启动，带动压板17运动，使得压板17靠近输送带19内壁，同时推动输送带19相互靠近，从而实现对秸秆的压缩；
41.步骤3：输送带19传输的茎秆，直接送入茎管2中，然后进入清洗箱5，在输送带19完成切割的根杆，落入料罩7当中，由料筒36进行初步的除泥工作。
42.综上，在本实施例中，按照本实施例的农作物秸秆切割洗选机，通过设置分割机构
和处理组件，其中分割机构能够将秸秆的根与茎进行切割处理，从而针对根茎进行不同的后续的处理，能够优化秸秆洗选处理流程，避免直接将带有泥土的根部送入洁净水体中，造成装置内部堵塞以及水体无法循环使用，同时将茎管进行统一切割，经过洗选之后，其成品也将分为根茎两类，能够方便后续针对不同部位中微量元素的成分进行回收处理，提高秸秆回收效率；其中输送带19运动，依靠两个输送带19之间的衔接套20依次卡紧秸秆通过，同时在执行切割之前，需要调整秸秆的位置，通过压缩卡板25之间的距离，使得内套24进一步夹紧秸秆，然后通过卡板25拉动内套24运动，同时伴随滑板21在滑槽内壁滑动，使得秸秆根部向限位板23处靠近，同时随着拉动距离增大，根部区域的阻力越大，当阻力达到一定限位值时，装置判定到达切割距离，对秸秆根茎进行分离操作，能够最大限度保留秸秆茎秆长度，方便后续回收；
43.通过设置压缩杆13，其中在输送秸秆时，压力缸16启动，带动压板17运动，使得压板17靠近输送带19内壁，同时推动输送带19相互靠近，从而实现对秸秆的压缩，同时由于压缩时，输送带19出现形变，其中一个滑块12和支架14跟随移动，确保输送带19有序形变，避免其应力集中导致断裂，同时输送电机10和同步盒9组合，能够保证扭矩同时输出到两个转筒15处，进一步的，调节缸26启动，通过夹紧缸28和插柱29拉动卡板25，同时压力传感器27实时监测拉力数据，且在秸秆拉动到位之后，根部被推挤通过切割轮35，同时两个切割轮35相切切割，能够避免秸秆根部阻塞输送通道；
44.通过设置滑台30、伸缩缸31、一阶转台、二阶转台32、插杆34和卡爪33，能够对原料秸秆进行抓取，同时插杆34直接插入秸秆中心而卡爪33收拢秸秆端头，避免其裂开；通过设置处理组件，其中通过输送带19传输的茎秆，直接送入茎管2中，然后进入清洗箱5，在输送带19完成切割的根杆，落入料罩7当中，由料筒36进行初步的除泥工作，然后由除泥箱6进行深度除泥操作，并将泥土送出一端出口，而根杆送入清洗箱5中，同时清洗箱5内部设置有两个独立料道，分别对应根与茎，然后物料进入烘干箱4中，最终通过出料管3排出。
45.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。