一种具有自动供给功能的智能化猫笼

1.本发明涉及宠物饲养领域，具体涉及一种具有自动供给功能的智能化猫笼。


背景技术：

2.现有的猫咪需要在猫笼中进行生活，当主人有时候忘记或者未及时加入猫粮时，猫笼不具备自动添加猫粮的功能，容易导致猫咪受饿，长期下来，猫咪容易出现身体问题。
3.目前市面上存在一些智能的自动投喂机，该种自动投喂机，大多采用电控的定时投喂的方式。由于该种投喂机在使用时一般都是主人不在家的情况，所以一旦发生停电、电力故障或者是投喂机本身的电路控制故障，就会导致投喂机无法及时的增添猫粮，降低了自动投喂机的稳定性以及可靠性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有自动供给功能的智能化猫笼，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.一种具有自动供给功能的智能化猫笼，包括笼体、调节机构以及间接供给机构，所述笼体内设有放置板，所述放置板上设有供给台，所述供给台内设有调节机构，所述笼体的顶端侧壁固定有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有蓄料箱，所述蓄料箱的底部设有与其内部连通的出料管，所述笼体的顶部开设有进料口，所述进料口位于出料管与供给台之间，所述出料管的下方设有挡板，所述挡板上设有出料口，所述笼体的外侧壁设置有传动机构；
6.所述调节机构利用供给台内的猫粮的重量变化，通过传动机构以及间接供给机构驱动挡板移动，使得挡板的出料口与出料管对齐以及错开。
7.优选的，所述调节机构包括载物板以及导向板，所述载物板沿竖直方向滑动连接于供给台内，所述载物板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设有滚轮一，所述载物板的底部还固定连接有滑杆，所述滑杆与放置板滑动连接，所述载物板与放置板之间的滑杆上套设有弹簧一；
8.所述导向板与放置板滑动连接，且左端穿过供给台延伸至笼体外部，且其左端转动连接有滚轮二，所述导向板的右端设有导向杆，所述导向杆与供给台滑动连接，所述导向板与供给台之间的导向杆上套设有弹簧二，所述导向板上设有倾斜的左低右高的导向槽，所述滚轮二与导向槽滑动接触。
9.优选的，所述间接供给机构包括调节板，所述调节板的右端与挡板固定连接，所述挡板的两侧均设有一个滑板，所述滑板板与出料管两侧设置的导向柱滑动连接，所述滑板与出料管之间的导向柱上套设有弹簧三，所述支撑板上设有通槽，所述调节板的左端穿过通槽，所述调节板的左端为左高右低的倾斜结构，所述挡板的出料口与出料管在调节板不受力时是交错开的。
10.优选的，所述蓄料箱的顶部设有与内部连通的进料管。
11.优选的，所述传动机构包括固定块，所述固定块内沿竖直方向滑动连接有传动板，所述传动板的侧壁设有支撑块，所述支撑块与固定块之间设有拉力弹簧。
12.优选的，所述传动板的顶端转动连接有滚轮三，所述滚轮三位于调节板的倾斜结构的正下方，且与倾斜结构相切接触，所述传动板的底端为上宽下窄的倾斜面，所述倾斜面位于滚轮二的左侧，且与滚轮二相切接触。
13.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
14.本发明的优点在于：
15.(1)通过在笼体设置供给台、调节机构，能够自动对猫粮的量进行监控，无需采用电子化设备进行监控，通过机械传动的方式进行监控，降低了生产成本和故障率，提高了猫笼自动投喂的稳定性；
16.(2)通过设置的间接供给机构，能够在猫粮的量少于设定值时，自动对猫粮进行添加，无需人工进行辅助添加，能够实时对猫粮进行自动补充，提高了智能化程度；
17.(3)通过设置的传动机构，能够在猫粮的量减少时，自动对猫粮重量进行监控，在监控的同时，通过传动机构自动调节板进行驱动，可实现持续地对猫粮进行添加，相较于以往的电控式的投喂机，生产成本低，不受停电以及电控故障的影响，有着维护成本低，稳定性以及可靠性高的特点，适合大面积推广。
附图说明
18.图1为本发明的结构主剖图；
19.图2为图1中a处的局部放大图；
20.图3为图1中b处的局部放大图。
21.图中：1-笼体，11-进料口，2-调节机构，21-载物板，22-导向板，221-导向槽，23-支撑柱，24-滚轮一，25-滑杆，26-弹簧一，27-滚轮二，28-导向杆，29-弹簧二；
22.3-间接供给机构，31-调节板，32-滑板，33-导向柱，34-弹簧三；
23.4-放置板，5-供给台，6-支撑板，7-蓄料箱，71-出料管，72-进料管，8-挡板，81-出料口；
24.9-传动机构，91-固定块，92-传动板，921-支撑块，922-滚轮三，93-拉力弹簧。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.如图1至图3所示，一种具有自动供给功能的智能化猫笼，包括笼体1，其特征在于，还包括、调节机构2以及间接供给机构3，笼体1内设有放置板4，放置板4上设有供给台5，供给台5内设有调节机构2，笼体1的顶端侧壁固定有支撑板6，支撑板6的侧壁固定连接有蓄料箱7，蓄料箱7的底部设有与其内部连通的出料管71，笼体1的顶部开设有进料口11，进料口11位于出料管71与供给台5之间，出料管71的下方设有挡板8，挡板8上设有出料口81，笼体1的外侧壁设置有传动机构9；
27.调节机构2利用供给台5内的猫粮的重量变化，通过传动机构9以及间接供给机构3驱动挡板8移动，使得挡板的出料口81与出料管71对齐以及错开。
28.在本实施例中，调节机构2包括载物板21以及导向板22，载物板21沿竖直方向滑动连接于供给台5内，载物板21的底部固定连接有支撑柱23，支撑柱23的底部设有滚轮一24，载物板21的底部还固定连接有滑杆25，滑杆25与放置板4滑动连接，载物板21与放置板4之间的滑杆25上套设有弹簧一26，滑杆25用于弹簧一26的限位，弹簧一26用于载物板21的复位；
29.导向板22与放置板4滑动连接，且左端穿过供给台5延伸至笼体1外部，且其左端转动连接有滚轮二27，导向板22的右端设有导向杆28，导向杆28与供给台5滑动连接，导向板22与供给台5之间的导向杆28上套设有弹簧二29，导向杆28用于弹簧二29的限位，导向板22上设有倾斜的左低右高的导向槽221，滚轮二27与导向槽221滑动接触。
30.在本实施例中，间接供给机构3包括调节板31，调节板31的右端与挡板8固定连接，挡板8的两侧均设有一个滑板32，滑板32板与出料管71两侧设置的导向柱33滑动连接，滑板32与出料管71之间的导向柱33上套设有弹簧三34，支撑板6上设有通槽，调节板31的左端穿过通槽，调节板31的左端为左高右低的倾斜结构，挡板8的出料口81与出料管71在调节板31不受力时是交错开的。
31.在本实施例中，蓄料箱7的顶部设有与内部连通的进料管72。
32.在本实施例中，传动机构9包括固定块91，固定块91内沿竖直方向滑动连接有传动板92，传动板92的侧壁设有支撑块921，支撑块921与固定块91之间设有拉力弹簧93。
33.在本实施例中，传动板92的顶端转动连接有滚轮三922，滚轮三922位于调节板31的倾斜结构的正下方，且与倾斜结构相切接触，传动板92的底端为上宽下窄的倾斜面，倾斜面位于滚轮二27的左侧，且与滚轮二27相切接触，滚轮一24、滚轮二27以及滚轮三922均是利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减少阻力。
34.工作过程及其原理：
35.初始状态下载物板21上是没有猫粮的，导向板22不受载物板21底部的支撑柱23的挤压作用，所以导向板22在弹簧二29的作用下处于最左侧，传动板92在导向板22上的滚轮作用下位于最高处，同理调节板31与挡板8位于最右侧，此时的出料口81与出料管71对齐。
36.通过进料管72给蓄料箱7内倒入猫粮，猫粮从出料管71落下，经过出料口81以及进料口11落入到载物板21上，随着载物板21上的猫粮重量增加，载物板21下移，弹簧一26被压缩。支撑柱23底部的滚轮对导向槽221有一个水平方向的分力，使得导向板22向右移动，弹簧二29被压缩，传动板92受导向板22的挤压力变小，调节板31受传动板92的挤压力也变小，传动板92在拉力弹簧93的拉力作用下下移，调节板31在弹簧三34的作用下向左移动，出料口81与出料管71不断错开。
37.直到载物板21上的猫粮重量达到极限时，导向板22处于最右侧，而调节板31与挡板8位于最左侧，此时的出料口81与出料管71完全错开，挡板8将出料管71封闭，猫粮不再下落。
38.当载物板21上的猫粮减少时，载物板21在弹簧一26的复位作用下上移，滑杆25起到给弹簧一26限位的作用，支撑柱23上移，导向板22所受支撑柱23的挤压力变小，导向板22在弹簧二29的作用下向左移动，传动板92向上移动，调节板31与挡板8向右移动，弹簧三34被压缩，出料口81与出料管71部分区域对齐，新的猫粮重新落入到载物板21上，实现自动供给。
39.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。