具有可拆卸的附件组件的动力装备的制作方法

文档序号:32697017发布日期:2022-12-27 21:20阅读:36来源:国知局
具有可拆卸的附件组件的动力装备的制作方法

1.本披露内容总体上涉及一种手持式动力装备(比如动力工具)及其可移除组件。


背景技术:

2.动力装备可能经历动力装备内的各种部件比如由于不同的周期性载荷、力或操作条件而相对于彼此以不同的速度磨损和劣化。例如,工具部件经受一些条件,这些条件可能与动力供应单元、或与连接动力供应单元或围绕工具或动力供应单元的其他部件有很大不同。
3.因此,本领域期望改进的动力装备。特别地,有利的是有助于从动力单元移除附件组件的改进的动力装备,以允许更换动力单元或附件组件,同时减少可能被移除的接口、紧固件或部件的数量。


技术实现要素:

4.根据本披露内容,本发明的各方面和优点将在下面的描述中部分地阐述,或者可以从该描述中显而易见,或者可以通过实践本技术而获知。
5.根据一个实施例,提供了一种动力装备。动力装备包括可拆卸地联接到第一壳体的附件组件。附件组件包括动力单元接口,该动力单元接口被配置为通过其接收原动力。动力单元附接到第二壳体。动力单元被配置为在动力单元接口处可操作地联接到附件组件以通过动力单元接口提供原动力。第一紧固件可从第一壳体延伸穿过附件组件,以将附件组件联接到第一壳体。第二紧固件可从第一壳体延伸到第二壳体,以将动力单元可拆卸地联接到第一壳体并将附件组件定位在动力单元与第一壳体之间。
6.根据另一个实施例,提供了一种动力修剪机。动力修剪机包括定位在刀片壳体内的刀片组件。刀片壳体可拆卸地联接到第一壳体。刀片组件包括动力单元接口,该动力单元接口被配置为通过其接收原动力。动力单元附接到第二壳体。动力单元被配置为可操作地联接到动力单元接口,以通过动力单元接口向刀片组件提供原动力。第一紧固件可从第一壳体延伸穿过刀片壳体,以将刀片组件可拆卸地联接到第一壳体。第二紧固件可从第一壳体延伸到第二壳体,以将动力单元可拆卸地联接到第一壳体并将刀片壳体定位在动力单元与第一壳体之间。
7.参考以下描述和所附权利要求,将更好地理解本发明的这些和其他特征、方面和优点。结合到本说明书中并且构成本说明书一部分的附图展示了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。
附图说明
8.参考附图,在说明书中针对本领域普通技术人员阐述了包括制造和使用本发明系统和方法的最佳模式的本发明的全面且授权的披露内容,在附图中:
9.图1是根据本披露内容的实施例的动力装备的示例性实施例的立体图;
10.图2是根据本披露内容的实施例的动力装备的实施例的一部分的截面侧视图;
11.图3是根据本披露内容的实施例的动力装备的示例性实施例的一部分的局部解构立体图;
12.图4是根据本披露内容的实施例的动力装备的示例性实施例的一部分的立体图;
13.图5是根据本披露内容的实施例的动力装备的示例性实施例的一部分的局部解构立体图;
14.图6是根据本披露内容的实施例的动力装备的示例性实施例的一部分的局部解构立体图;以及
15.图7是根据本披露内容的方面的使用动力装备的方法的流程图。
16.在本说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示本发明的相同或相似的特征或元件。
具体实施方式
17.现在将详细参考本发明的实施例,在附图中展示了本发明的实施例的一个或多个示例。“示例性”一词在本文中用于意指“用作示例、实例或说明”。本文中描述为“示例性”的任何实现方式不必解释为比其他实现方式优选或有利。此外,每个示例都是通过解释而非限制技术的方式提供的。实际上,对于本领域技术人员将清楚的是,在不脱离所要求保护的技术的范围或精神的情况下,可以对本发明技术进行修改和变型。例如,作为一个实施例的一部分而说明或描述的特征可以与另一个实施例一起使用以得到又一实施例。因此,预期的是本披露内容涵盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。具体实施方式中使用数字和字母标记来指代图中的特征。附图和描述中相同或类似的标记已用于指代本发明的相同或类似部分。
18.如本文中所使用的,术语“第一”、“第二”和“第三”可以互换使用以将一个部件与另一部件区分开,而不旨在指明各个部件的顺序或重要性。除非上下文另外明确指示,否则单数形式的“一”、“一个”或“该”包括复数个指代物。除非本文中另有指定,否则术语“联接”、“固定”、“附接到”等既指直接联接、固定或附接,也指通过一个或多个中间部件或特征而间接联接、固定或附接。如本文中所使用的,术语“包括(comprises、comprising)”、“包含(includes、including)”、“具有(has、having)”或其任何其他变型旨在涵盖非排他性包含。例如,包括特征列表的过程、方法、物品或设备不必仅限于那些特征,而是可以包括未明确列出的或这些过程、方法、物品或设备固有的其他特征。进一步,除非有相反的明确说明,否则“或”是指包含性的“或”而非排他性的“或”。例如,以下任一情况满足条件a或b:a为真(或存在)而b为假(或不存在),a为假(或不存在)而b为真(或存在),以及a和b皆为真(或存在)。
19.比如“约”、“大体上”、“大致”或“基本上”等近似术语包括比所陈述的值大或小百分之十以内的值。当在角度或方向的背景下使用时,此类术语包括比所陈述的角度或方向大或小十度以内。例如,“大体上竖直的”包括在任何方向上(例如,顺时针或逆时针地)竖直十度以内的方向。
20.下文就特定实施例来描述益处、其他优点、以及问题的解决方案。然而,益处、优点、问题的解决方案、以及可以使任何益处、优点或解决方案出现或变得更加明显的任何特征不应解释为任何或所有权利要求的关键、必需或本质特征。
21.本披露内容总体上涉及一种改进的动力装备,比如动力式手动工具。本披露内容更具体地涉及一种动力修剪机,包括但不限于树篱修剪机、灌丛修剪机或灌木修剪机。
22.提供了改进的动力装备的实施例。本文提供的动力装备的实施例有助于从动力单元移除附件组件,以允许更换动力单元或附件组件,同时减少可能被移除的接口、紧固件或部件的数量。本文提供的实施例可以有助于更换某些部件(比如附件组件,或者特别是刀片组件或其他工具部件),而无需移除或拆解其他部件(比如动力单元)。
23.本文提供的动力装备的实施例包括可分离地附接到下壳体或第一壳体的附件组件,比如刀片组件或其他工具部件。动力单元(比如任何合适的电气或机械的动力供应装置)至少部分地封装在上壳体或第二壳体中。第一紧固件(比如机械紧固件、或者特别是螺钉或其他可拆卸且可移除的紧固装置)延伸穿过下壳体和附件组件,以将附件组件固定到下壳体。第二紧固件(比如机械紧固件、或者特别是螺钉或其他可拆卸且可移除的紧固装置)延伸穿过下壳体和上壳体,以将动力单元至少部分地固定到下壳体。因此,第二紧固件和动力单元是可移除的,而无需移除第一紧固件和附件组件。动力单元通过动力单元接口可操作地联接到附件组件,以允许动力或其他原动力从动力单元流动以操作附件组件。
24.现在参考附图,图1是根据本披露内容的方面的动力装备10的示例性实施例。动力装备10可以形成动力修剪机,比如树篱修剪机、灌木修剪机或灌丛修剪机,动力修剪机包括由动力单元50驱动的附件组件12。动力装备10可以包括如图1中所描绘的一个或多个手柄22,该手柄可以以任何期望的取向定位以允许操作者使用动力装备10。应当理解,手柄22中的一个或多个可以附接到下壳体或第一壳体18、上壳体或第二壳体20、第一壳体18和第二壳体20两者、或动力装备10的其他部件。动力装备10还可以包括用户接口24,比如触发器或其他可致动元件,用户接口允许操作者至少与附件组件12接合和脱离接合。例如,形成触发器的用户接口24可以布置在动力装备10的后手柄22处。触发器可以与动力装备10的动力单元50直接联接(例如,机械联接),或者包括电传操纵连接。例如,触发器的相对位置或取向可以由与动力单元50进行电子通信的一个或多个传感器监测。在动力装备10上还可以包括一个或多个辅助可致动元件。这些辅助可致动元件例如可以包括:可选择的锁,该可选择的锁被配置为在使用期间锁定触发器的相对位置;巡航控件;加速模式,该加速模式使操作者能够临时增加动力装备10的操作速度;反向按钮,该反向按钮能够实现动力单元50的反向操作(如果动力工具由于例如切割对于动力单元50来说太厚的物品而被卡住,则反向操作可能特别合适);等等。动力装备10还可以包括一个或多个电池状态监测器等,以用于通知操作者动力工具的特定状态或状况。
25.附件组件12一般包括任何合适的工具、机构或动力装置,它们可以接收来自动力单元50的输入原动力而以期望的方式操作。附件组件12可以包括线性铰接或振动装置。在特定实施例中,附件组件12是用于动力修剪机的刀片组件14,其中刀片组件14具有包括多个刀片或齿的切割杆,该切割杆可操作地联接到动力单元50以使切割杆以往复方式振动。然而,应当理解,附件组件12可以包括其他合适的切割工具或振动装置。
26.一个或多个防护装置26可以布置在(多个)壳体与切割工具之间,以防止在使用动力装备10期间碎屑或剪裁物意外击中操作者。
27.现在参考图2,提供了根据本披露内容的方面的动力装备10的示例性实施例的示意性侧截面视图。图2中提供的实施例可以被配置为与关于图1所描述的基本类似。附件组
件12可以特别包括刀片壳体16,刀片组件14定位并固定在刀片壳体处以允许振动运动。附件组件12、或特别是刀片壳体16可拆卸地联接到可拆卸的第一壳体18。刀片组件14包括动力单元接口52,该动力单元接口被配置为接收来自动力单元50的原动力以操作动力装备10。
28.第一壳体18可以被称为动力装备10的下壳体。第二壳体20可以被称为上壳体。附件组件12可以定位在上壳体与下壳体之间。然而,应该理解的是,第一壳体18和第二壳体20的取向可以改变,使得第一壳体18在第二壳体20上方,或者第一壳体18和第二壳体20彼此侧向分开,其中附件组件12位于二者之间。换句话说,第一壳体18可以形成上壳体,而第二壳体20可以形成下壳体。
29.动力单元50附接到第二壳体20。动力单元50被配置为在动力单元接口52处可操作地联接到附件组件12以提供原动力,以为刀片组件14的振动运动提供动力。在某些实施例中,动力单元接口52是花键或齿轮结构,该花键或齿轮结构被配置为接收来自动力单元50的对应的花键或齿轮。在又一些实施例中,动力单元接口52是离合器、弹簧、压缩装置或被配置为将动力从动力单元50传递到附件组件12的其他传动装置。第二壳体20至少部分地包含动力单元50。动力单元50可以包括电池或无绳电力单元、有绳供电单元或机械动力机(比如内燃发动机)。特定实施例可以将动力单元50配置为40伏无绳电池。然而,应当理解,可以使用任何合适的电压、电流或其他动力输出。
30.现在参考图3,提供了动力装备10的示例性实施例的一部分的局部解构立体图。还参照图4,提供了动力装备10的示例性实施例的一部分的立体图。图4提供了第一壳体18到附件组件12和第二壳体20的透视图。参考图3和图4,第一紧固件32可从第一壳体18延伸穿过附件组件12,以将附件组件12联接到第一壳体18。应当理解,为了清楚起见,可以省略对紧固件的一些描绘。在特定实施例中,第一紧固件32可从第一壳体18延伸穿过刀片壳体16,以将刀片组件14可拆卸地联接到第一壳体18。刀片壳体16和刀片组件14可以包括任何期望的开口或槽(包括线性或曲线形开口),以允许第一紧固件32延伸穿过其中,同时允许刀片组件14的振动操作。
31.特别参考图4,也至少部分地在图3中描绘,第二紧固件42可从第一壳体18延伸到第二壳体20,以将动力单元50可拆卸地联接到第一壳体18并将附件组件12定位在动力单元50与第一壳体18之间。在特定实施例中,第二紧固件42可从第一壳体18延伸到第二壳体20,以将动力单元50可拆卸地联接到第一壳体18并将刀片壳体16定位在动力单元50与第一壳体18之间。
32.如图3和图4所示,附件组件12可以被配置为接收第一紧固件32的末端34。在特定实施例中,附件组件12的刀片壳体16可以被配置为接收第一紧固件32的末端。第一紧固件32的头部端部36可以固定在第一壳体18处。末端一般可以限定紧固件的相对于头部端部的远侧端部。末端的各种实施例包括机械紧固件的螺纹端部。末端34可以延伸到附件组件12中。因此,第一壳体18和附件组件12可以根据需要彼此固定并且可分离,以有助于附件组件12的移除。
33.第二壳体20可以被配置为接收第二紧固件42的末端44。第二紧固件42的头部端部46可以固定在第一壳体18处。因此,第一壳体18和第二壳体20可以彼此联接并且可分离,以允许附件组件12和第一壳体18与动力单元50和第二壳体20分开地被移除和/或更换。
34.应当理解,可以通过以下方式执行第一壳体18和第二壳体20的彼此分离,使得第一壳体18和第二壳体20在分离状态下彼此不连通。也就是说,例如,第一壳体18可以与第二壳体20完全分离,即,第二紧固件42不联接到第二壳体20并且第一壳体18完全独立于第二壳体。就这方面而言,第一壳体18和第二壳体20可以分开并且独立地操作。在特定情况下,第一壳体18在从第二壳体20移除之后可以进行操作,从而允许操作者将第一壳体18放置在桌子、工作台或其他工作表面上。此时,操作者然后可以将第一紧固件32中的一个或多个脱开,以便移除附件组件12。当正在更换附件组件12时,操作者随后可以使用(多个)第一紧固件32(或一组新的第一紧固件32)安装替换的附件组件12,同时第一壳体18保持与第二壳体20脱开。然后可以将第一壳体18重新引导到第二壳体20并且可以使用(多个)第二紧固件42(或(多个)新的第二紧固件42)以将第一壳体18和第二壳体20联接在一起。在不希望受到任何特定理论的束缚的情况下,据信的是,在附件组件12保持联接到第一壳体18的情况下,将第一壳体18从第二壳体20完全移除可以容易接近附件组件12,而不损害动力装备10的结构完整性。更具体地,通过将附件组件12固定地附接至第一壳体18同时允许将第一壳体18从第二壳体20完全移除,操作者可以快速接近或调整附件组件12,同时动力装备10不会遭受可能因快速释放接口而出现的结构弱点。
35.现在参考图5,提供了动力装备10的示例性实施例的一部分的立体图。图5中描绘的实施例被配置为与关于图1至图4所描绘和描述的基本相似。图5进一步描绘了接合结构38、48。接合结构可以包括例如柱、筒体或被配置为接收紧固件的可配合接口(例如螺纹)的其他结构。接合结构可以包括对准特征,这些对准特征被配置为使第一壳体18相对于第二壳体20、第一壳体18相对于附件组件12、第二壳体20相对于附件组件12等预对准。在实施例中,对准特征可以包括一个或多个柱,当第一壳体18和第二壳体20一起平移以配合时,这些柱例如从第一壳体18和/或从第二壳体20在与移动方向大致平行的方向上突出。一个或多个柱可以插入到一个或多个对准槽中,这些对准槽可以接收柱,以便在引入相应的(多个)紧固件之前使第一壳体18、第二壳体20、附件组件12或它们的组合预对准。附加地或替代性地,对准槽或柱可以一体地形成在第一壳体18、第二壳体20或附件组件12中的一个或多个处。在特定实施例中,柱和对准槽中的至少一者可以对应于第一紧固件32或第二紧固件42的(多个)位置。也就是说,例如,柱或槽可以分别与第一紧固件32和第二紧固件42相关联。
36.在各种实施例中,第一接合结构38定位在附件组件12处。第一接合结构38被配置为接收第一紧固件32。例如,第一接合结构38可以是螺纹接口,该螺纹接口被配置为固定第一紧固件32,同时允许第一紧固件32与附件组件12的非破坏性的联接和脱开。在某些实施例中,第一接合结构38的一部分可以形成在第一壳体18的与附件组件12的位置相对应的位置处,在该位置处第一紧固件32可延伸穿过其中,比如本文所述。
37.在特定实施例中,第二接合结构48定位在第二壳体20处。第二接合结构48被配置为接收第二紧固件42。例如,第二接合结构48可以是螺纹接口,该螺纹接口被配置为固定第二紧固件42,同时允许第二紧固件42与第二壳体20的非破坏性的联接和脱开。在某些实施例中,第二接合结构48的一部分可以形成在第二壳体20的与第一壳体18的位置相对应的位置处,在该位置处第二紧固件42可延伸穿过其中,比如本文所述。
38.图5进一步描绘了定位在第二壳体内的动力单元50的齿轮组件54。所描绘的齿轮组件54包括行星齿轮布置,该行星齿轮布置包括例如太阳齿轮和绕太阳齿轮运行的多个行
星齿轮。在某些情况下,齿轮组件54可以被配置为改变来自动力机的原动力或动力的旋转速度。例如,齿轮组件54可以以例如1∶2、1∶3、1∶4等的比率减小原动力。附件组件12的动力单元接口52(图3)可以从动力单元50接收原动力或动力以操作(例如驱动)附件组件12。在特定实施例中,附件组件12处的动力单元接口52被配置为可操作地连接到动力单元50的齿轮组件54,以接收来自动力单元50的原动力。
39.仍然参考图5,在某些实施例中,第二壳体20形成被配置为接收按钮64的保持槽62。按钮64可以包括任何可铰接构件(比如弹簧)或包括具有允许按钮64保持结构或形状(直到受外力按压为止)的弹簧或弹性特性的材料。在实施例中,第二壳体20形成多个保持槽62。每个保持槽62可以被配置为接收至少一个按钮64。在所描绘的实施例中,多个保持槽62包括布置在第二壳体20的相反的侧上的两个保持槽62。更具体地,两个保持槽62可以布置在第二壳体20的相反的侧向侧上。保持槽62可以彼此对准地布置,使得每个按钮64的移位轴线是平行的,或者甚至是同轴的。如所描绘的,根据特定实施例,保持槽62可以被配置为通过使按钮64在大致正交于按钮64的移位轴线的方向上平移来接收按钮64。
40.图5中描绘的保持槽62各自包括具有一个或多个肩部66的块体。按钮64可以包括互补肩部68,互补肩部防止按钮64从保持槽62中弹出。以这种方式,可以引入偏置力以在大致平行于移位轴线的方向上偏置按钮64。例如,可以通过弹簧来提供偏置力。弹簧可以包括螺旋弹簧。螺旋弹簧可以布置在保持槽62内。在弹簧偏置(正常)位置,按钮64因此可以从保持槽62突出。在操作者偏置(按压)位置,按钮64可以压入保持槽62。
41.仍然参考图5,动力装备10还可以包括保持夹70,该保持夹形成开口72以接收按钮64。在特定实施例中,保持夹70与第一壳体18可分离。也就是说,例如,保持夹70可以是与第一壳体18分离的部件。保持夹70还可以与第二壳体分离,比如可以形成为与第一壳体18和第二壳体20分离的部件。在又一特定实施例中,保持夹70被配置为围绕第一壳体18延伸。在图5所描绘的实施例中,保持夹70从布置在第一壳体18的第一侧向侧上的第一按钮64延伸到布置在第一壳体18的第二侧向侧上的第二按钮64。第一按钮和第二按钮64通常可以穿过保持夹70中的开口72以保持与动力装备10接合的保持夹70。当操作者希望移除保持夹70时,操作者可以按压第一按钮和第二按钮64中的至少一个以释放保持夹70。在某些情况下,保持夹70的释放可能需要致动第一按钮和第二按钮64这二者。在其他情况下,释放保持夹70只需要致动第一按钮和第二按钮64中的一个。在又另外的情况下,动力装备10可以仅包括单一的按钮64。例如,保持夹70可以在第一按钮或第二按钮64之一所处的位置处被铰接到动力装备10。通过按压一个按钮64,保持夹70可以是可枢转的,以便离开第一壳体18并允许从其移除。
42.参考图6,提供了动力装备10的示例性实施例的一部分的立体图。图6中描绘的实施例被配置为与关于图1至图5所描绘和描述的基本相似。在某些情况下,第一壳体18和第二壳体20中的至少一个可以包括通道74,保持夹70(在图5中描绘并且在图6中省略)在与动力装备10接合时布置在该通道中。该通道可以从第一壳体18或第二壳体20的表面凹入。在特定实施例中,通道74可以凹入与保持夹70的厚度相对应的深度,使得保持夹70与第一壳体18齐平。在另一个实施例中,通道74可以凹入小于保持夹70的厚度的深度,使得保持夹70从第一壳体18向外突出。
43.保持夹70可以形成第一壳体18和第二壳体20之间的辅助附接件。也就是说,除了
上述的上述第二紧固件42之外,保持夹70可以在第一壳体18和第二壳体20之间形成辅助附接方案。在具有保持夹70的实施例中,在第一壳体18和第二壳体20可以从彼此移除之前,操作者必须首先移除保持夹70。这可以在移除第二紧固件42之前或之后执行。当将第一壳体18和第二壳体20重新配合在一起时,保持夹70可以在(多个)第二紧固件42之前安装。在这方面,当将第一壳体18和第二壳体20配合在一起时,保持夹70可以用作临时保持元件,从而允许操作者在安装(多个)第二紧固件42之前暂时将第一壳体18和第二壳体20固持在一起。也就是说,保持夹70可以在第一壳体18和第二壳体20之间形成快速连接。保持夹70还可以在第一壳体18和第二壳体20之间形成免用工具的连接。可以使用免用工具的连接,从而无需任何工具,例如螺丝刀、扳手等。
44.图7展示了根据本披露内容的实施例的使用动力装备的方法(以下被称为“方法700”)。特别地,方法700涉及更换动力装备的附件组件的方法。方法700的实施例可以借助比如关于图1至图6所描绘和描述的动力装备10的实施例来执行。然而,应当理解,方法700可以借助本文未描绘和描述的动力装备的其他实施例来执行。
45.方法700可以包括从动力装备(例如,动力装备10)移除保持夹(例如,保持夹70)的步骤702。保持夹可以选择性地将动力装备的第一壳体(例如,第一壳体18)和第二壳体(例如,第二壳体20)固定在一起。移除保持夹的步骤702可以通过按压从动力装备延伸的一个或多个按钮(例如,按钮64)来执行。在按压(多个)按钮时,可以将保持夹完全或部分地从动力装备移除,使得第一壳体可以从动力装备移位。
46.方法700可以进一步包括从动力装备移除紧固件(例如,第二紧固件42)以使得第一壳体可从第二壳体移除的步骤704。应当理解,在某些情况下,步骤702在步骤704之前执行。在其他情况下,步骤704可以在步骤702之前执行。还应注意,根据一些实施例,可以省略移除保持夹的步骤702。也就是说,例如,动力装备可能缺少上述保持夹。
47.在完成步骤702和704、或仅完成步骤704之后,方法700可以进一步包括从第二壳体移除第一壳体的步骤706。可以通过使第一壳体相对于第二壳体移位来执行从第二壳体移除第一壳体的步骤706。在某些情况下,移位可以包括线性移位。在其他情况下,移位可以包括旋转移位。在又另外的情况中,移位可以包括旋转移位和线性移位的组合。
48.从第二壳体移除第一壳体的步骤706可以使得从动力单元(例如,动力单元50)移除附件组件(例如,附件组件12)。也就是说,动力单元可以与第二壳体联接,而附件组件与第一壳体联接。因此,通过从第二壳体移除第一壳体,可以从动力单元移除附件组件。
49.在执行步骤706之后,方法700可以包括从第一壳体移除附件组件的步骤708。从第一壳体移除附件组件的步骤708可以通过将一个或多个紧固件(例如,第一紧固件32)脱离接合来执行。第一紧固件可以选择性地相对于第一壳体保持附件组件。在第一紧固件移除的情况下,附件组件可以独立于第一壳体进行维修、更换或以其他方式操作。然后可以通过重新附接第一紧固件(或一组新的第一紧固件)将附件组件或替换的附件组件与第一壳体重新联接,并且可以相反地执行方法700。替代性地,方法700在步骤708可以包括将附件组件与第一壳体一起更换。因此,附件组件和第一壳体可以形成一体部件,该一体部件可以制造或预制造并且与第二壳体和/或动力单元分开提供。注意,在步骤702将保持夹重新接合到动力装备可以在重新接合第二紧固件之前执行。以这种方式,并且如上所述,这可以允许第一壳体和第二壳体之间的快速连接,以允许更容易地安装第二紧固件。
50.本文提供的动力装备10的实施例有助于从动力单元50更快地移除附件组件12,比如用于动力修剪机的刀片组件14。(多个)第一紧固件32和/或(多个)第二紧固件42可以包括任何期望的机械紧固件,比如但不限于螺钉、螺母和螺栓、或者其他可拆卸的、非破坏性的紧固件。在一个特定实施例中,紧固件可以包括具有外表面的六角头螺钉或具有内表面的六角套筒。在其他实施例中,紧固件可以包括开槽头或十字头,作为六角头的替代或补充。第一紧固件32将第一壳体(比如动力装备10的下壳体)固定到附件组件12,比如刀片组件14或相对于动力装备10的其他部件(例如,动力单元50、(多个)手柄22、壳体18、20等)可能会经受明显磨损和更换的任何其他期望的振动工具或部件。至少部分地包括动力单元50的第二壳体20通过与第一紧固件32分开的第二紧固件固定到第一壳体18。例如,第一紧固件32可以将第一壳体18固定到附件组件12,而不使第一紧固件32穿过第二壳体20和动力单元50。第二紧固件42可以将第二壳体20和动力单元50固定到第一壳体18,而不使第二紧固件穿过附件组件12。因此,动力单元50和附件组件12可以分开地移除和更换。某些实施例可以允许动力单元50与各种附件组件(比如不同的振动工具或修剪机)互换。更进一步,本文提供的实施例可以有助于更换磨损的附件,同时保持动力单元50。
51.保持夹还可以将第一壳体18固定到第二壳体20,同时提供快速连接或快速断开连接的接口。由于保持夹、(多个)按钮64和第二壳体20可以彼此分离,因此本文提供的动力装备10的实施例允许彼此分开地更换一个或多个部件。更进一步,比如附件组件12等相对高磨损或高频使用的部件可以被移除和/或更换,而无需更换更长寿命的部件,比如动力单元50。替代性地,可以更换或替换动力单元50(比如电池驱动的电气装置),以确保附件组件12。还可以提供这种快速连接的接口而不损害动力装备10的结构完整性。也就是说,本文描述的实施例可以有助于快速连接和断开连接而不减少结构完整性,结构完整性的减少可能发生在快速连接的接口中。
52.在特定实施例中,多个第一紧固件32通过多个位置延伸穿过第一壳体18和附件组件12,以将附件组件12固定到第一壳体18。在一个实施例中,单一的第二紧固件42穿过第一壳体18延伸到第二壳体20中,以将动力单元50至少部分地固定到第一壳体18。保持夹还可以通过固定在第二壳体20处的保持槽62内的按钮64将动力单元50固定到第一壳体18。应当理解,可以使用任何合适数量的第一紧固件32和第二紧固件42。本文提供的实施例可以描绘的配置允许最少数量的紧固件,以在期望的可操作状况下将壳体18、20、附件组件12和动力单元50固定在一起,同时有助于移除和更换本文所述的一个或多个部件。
53.此书面描述使用示例来披露本发明(包括最佳模式),并且还使本领域技术人员能够实践本发明,包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明的可专利范围由权利要求限定,并且可以包括本领域技术人员想到的其他示例。如果这些其他示例包括与权利要求的字面语言没有差别的结构元件、或者如果它们包括与权利要求的字面语言没有实质性差异的等效结构元件,则旨在将这些其他示例包括在权利要求的范围内。
54.本发明的其他方面由以下实施例中的一个或多个提供:
55.1.一种动力装备,该动力装备包括可拆卸地联接到第一壳体的附件组件,其中,该附件组件包括动力单元接口,该动力单元接口被配置为通过其接收原动力;动力单元,该动力单元附接到第二壳体,其中,该动力单元被配置为在该动力单元接口处可操作地联接到
该附件组件以通过该动力单元接口提供该原动力;第一紧固件,该第一紧固件能够从该第一壳体延伸穿过该附件组件,以将该附件组件联接到该第一壳体;以及第二紧固件,该第二紧固件能够从该第一壳体延伸到该第二壳体,以将该动力单元可拆卸地联接到该第一壳体并将该附件组件定位在该动力单元与该第一壳体之间。
56.2.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该附件组件被配置为接收该第一紧固件的末端。
57.3.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该第二壳体被配置为接收该第二紧固件的末端。
58.4.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该动力单元包括定位在该第二壳体内的齿轮组件,并且其中,该附件组件处的动力单元接口被配置为可操作地连接到该齿轮组件以接收来自该动力单元的原动力。
59.5.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该第二壳体形成被配置为接收按钮的保持槽,其中,该按钮能够铰接在该保持槽内。
60.6.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,该动力装备包括保持夹,该保持夹形成开口以通过该保持槽接收该按钮,其中,该保持夹被配置为可拆卸地联接到该按钮。
61.7.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该保持夹被配置为从该按钮围绕该第一壳体延伸。
62.8.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该保持夹能够与该第一壳体和该第二壳体分离。
63.9.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该附件组件包括定位在刀片壳体内的刀片组件。
64.10.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该刀片壳体通过该第一紧固件可拆卸地联接到该第一壳体。
65.11.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备,其中,该动力单元为无绳电力装置、机械动力机或无绳电池。
66.12.一种动力修剪机,该动力修剪机包括定位在刀片壳体内的刀片组件,其中,该刀片壳体可拆卸地联接到第一壳体,并且其中,该刀片组件包括动力单元接口,该动力单元接口被配置为通过其接收原动力;动力单元,该动力单元附接到第二壳体,其中,该动力单元被配置为可操作地联接到该动力单元接口以通过该动力单元接口向该刀片组件提供该原动力;第一紧固件,该第一紧固件能够从该第一壳体延伸穿过该刀片壳体,以将该刀片组件可拆卸地联接到该第一壳体;以及第二紧固件,该第二紧固件能够从该第一壳体延伸到该第二壳体,以将该动力单元可拆卸地联接到该第一壳体并将该刀片壳体定位在该动力单元与该第一壳体之间。
67.13.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,其中,该刀片壳体被配置为接收该第一紧固件的末端。
68.14.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,其中,该第二壳体被配置为接收该第二紧固件的末端。
69.15.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,其中,该动力单元包括定
位在该第二壳体内的齿轮组件,并且其中,该动力单元接口被配置为可操作地连接到该齿轮组件以接收来自该动力单元的原动力。
70.16.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,其中,该第二壳体形成被配置为接收按钮的保持槽,其中,该按钮能够铰接在该保持槽内。
71.17.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,该动力修剪机包括保持夹,该保持夹形成开口以通过该保持槽接收该按钮,其中,该保持夹被配置为可拆卸地联接到该按钮。
72.18.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,其中,该保持夹被配置为从该按钮围绕该第一壳体延伸。
73.19.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,其中,该保持夹能够与该第一壳体和该第二壳体分离。
74.20.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,其中,该动力单元是无绳电力装置、机械动力机或无绳电池。
75.21.如本文中任何一个或多个实施例所述的动力修剪机,该动力修剪机包括如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备。
76.22.一种更换动力装备的附件组件的方法,该方法包括:从该动力装备移除保持夹;以及从该第二壳体移除该第一壳体。
77.23.一种更换动力装备的附件组件的方法,该方法包括:从该动力装备移除紧固件,使得该第一壳体能够从该第二壳体移除;以及从该第二壳体移除该第一壳体。
78.24.一种更换动力装备的附件组件的方法,该方法包括:从该动力装备移除保持夹;从该动力装备移除紧固件,使得该第一壳体能够从该第二壳体移除;以及从该第二壳体移除该第一壳体。
79.25.如本文中任何一个或多个实施例所述的方法,该方法包括从该第一壳体移除该附件组件。
80.26.一种更换如本文中任何一个或多个实施例所述的动力装备的附件组件的方法,该方法包括如本文中任何一个或多个实施例所述的步骤。
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