一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置的制作方法

1.本发明涉及脱粒装置技术领域，更具体地说，涉及一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置。


背景技术：

2.联合收割机，通常包括一个切割装置以及一个脱粒装置，所述脱粒装置的进口被设置朝向所述切割装置。所述切割装置将带秸秆的农作物从农田内收割，并且将被收割的带秸秆的农作物从所述脱粒装置的进口喂入所述脱粒装置的内部。在被收割的农作物被从所述脱粒装置的进口向出口方向驱动的过程中，所述脱粒装置使被收割的带秸秆的农作物的粮食颗粒和秸秆分离，其中粮食颗粒被通过所述脱粒装置的下部搅龙收集后由提谷装置提走，秸秆被通过所述脱粒装置的设于端部的出口排出。
3.脱粒装置是联合收割机的核心部件，其工作效率是影响联合收割机工作质量的重要因素之一。但是现有技术中的脱粒装置，虽然都能够实现作物的脱粒，但存在脱粒不干净，且脱粒时间较长的问题，尤其是针对小米穗这类小颗粒谷物，难以实现对其的精细化脱粒，是现在收割技术的一个短板。
4.因此，如何提供一种提高脱粒效率，减少脱粒时间，同时保证脱粒质量的联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提出了一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置，其具体技术方案如下：
6.一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置，包括脱粒仓以及配合安装于所述脱粒仓顶部的仓盖，所述脱粒仓的前侧上方设有进料口，右侧端设有出杂口，后侧下方设有出籽口；所述脱粒仓不设进出口的左右两侧内壁之间转动安装有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒与设于所述脱粒仓外侧的动力输入端连接；所述脱粒仓的仓体内部安装有半圆形形状的凹板筛，所述凹板筛位于所述脱粒滚筒的下方，且其上的筛孔能够通过作物颗粒；所述仓盖为半圆形体，其顶端内壁表面上固定遍布有倒置的钢刺群，所有钢刺的齿尖均朝向所述脱粒仓内部；所述仓盖的顶端内壁表面上还沿左右方向排列设置有数个导流板，相邻两所述导流板之间形成导流槽。
7.与现有技术相比，本发明通过在仓盖的顶端内壁固定倒置的钢刺群，同时钢刺层面设置导流槽，再配合脱粒仓中的结构，使由进料口进入到脱粒仓内的谷穗沿着仓盖的导流板向脱粒仓的出杂口运动，在运动的过程中下方与凹板筛产生搓揉，上方与倒置的钢刺群产生挂梳，由于仓盖顶端遍布的钢刺强制地梳挂谷穗，有效脱粒动作增加一倍，相对于原脱粒效果增大了一倍以上，对谷物脱粒过程有效的减少了脱粒时间，提高了脱粒效率，尤其是弥补了小米、黄米类作物机收的短板。
8.优选的，所述钢刺的齿形呈v形形状，其远离齿尖的一端吻合所述仓盖的半圆形结
构，并紧贴在所述仓盖的内壁上。
9.优选的，所述钢刺采用不锈钢材料制作而成，且高度小于1厘米。
10.优选的，所述脱粒滚筒包括中心轴以及脱粒机构，所述中心轴与所述动力输入端连接，所述中心轴沿其轴线方向上间隔环套固定有数个结构相同的幅盘；所述脱粒机构包括数根脱粒齿杆，数根所述脱粒齿杆沿数个所述幅盘的外圆周呈间隔排布，并由所述幅盘带动进行转动；所述脱粒齿杆上垂直固定有数个脱粒杆，所述脱粒杆与所述脱粒齿杆一体安装，且其自由端向远离所述幅盘圆心的方向延伸；数根所述脱粒杆沿所述脱粒齿杆的轴线方向有序均布延伸到所述出杂口的位置。
11.优选的，每一所述幅盘的外周壁上各自均匀布置有数量与所述脱粒齿杆一致的卡槽，所述脱粒齿杆的两端分别固定有连接板，所述连接板与对应的所述幅盘固定设置，同时，所述脱粒齿杆卡固在对应的所述幅盘上的所述卡槽内。
12.优选的，所述脱粒齿杆靠近所述出杂口的一侧设置有脱粒击板，所述脱粒击板与对应侧的所述脱粒杆共同固定于所述脱粒齿杆上。
13.优选的，所述凹板筛为一体结构，其上整体成型有若干所述筛孔或格栅。
14.优选的，所述凹板筛靠近所述出杂口的一侧设有挡板，所述挡板的顶部结构与所述凹板筛的对应侧端相匹配，所述挡板与所述脱粒仓中侧壁之间的空间对应所述出杂口。
15.优选的，所述凹板筛的下方，所述脱粒仓的底部横向设置有集谷搅龙，所述集谷搅龙的一端设置有出籽口。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置的整体结构示意图一。
18.图2为本发明一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置的整体结构示意图二。
19.图3为仓盖的结构示意图。
20.图4为脱粒仓的结构示意图。
21.图5为幅盘的结构示意图。
22.图6-7为脱粒仓内部部分结构的示意图。
23.图8为安装本发明的联合收割机的整体图。
24.图中：1-脱粒仓，2-仓盖，3-进料口，4-出杂口，5-出籽口，6-钢刺，7-导流板，8-导流槽，9-中心轴，10-幅盘，11-脱粒齿杆，12-脱粒杆，13-卡槽，14-脱粒击板，15-凹板筛，16-挡板，17-传送滚，18-割台，19-集谷搅龙。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.实施例：
28.如图1-图7所示，本发明实施例公开了一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置，包括脱粒仓1以及配合安装于脱粒仓1顶部的仓盖2，其中，仓盖2可拆卸安装于脱粒仓1的顶部。
29.脱粒仓1的前侧上方设有进料口3，右侧端设有出杂口4，后侧下方设有出籽口5，如图8所示，进料口3通过传送滚17连接位于联合收割机前端的割台18。出籽口5用于输出谷粒至联合收割机后侧的相应装置，出杂口4用于输出谷物秸秆。
30.脱粒仓1不设进出口的左右两侧内壁之间转动安装有脱粒滚筒，脱粒滚筒与设于脱粒仓1外侧的动力输入端连接。
31.具体的，脱粒滚筒包括中心轴9以及脱粒机构，中心轴9与动力输入端连接，中心轴9沿其轴线方向上间隔环套固定有数个结构相同的幅盘10；脱粒机构包括数根脱粒齿杆11，数根脱粒齿杆11沿数个幅盘10的外圆周呈间隔排布，并由幅盘10带动进行转动；脱粒齿杆11上垂直固定有数个脱粒杆12，脱粒杆12与脱粒齿杆11一体安装，且其自由端向远离幅盘10圆心的方向延伸；数根脱粒杆12沿脱粒齿杆11的轴线方向有序均布延伸到出杂口4的位置。
32.工作时，动力输入端带动中心轴9转动，进而带动中心轴9上的幅盘10转动，幅盘10再带动排布在其外周上的数根脱粒齿杆11转动，脱粒齿杆11上的脱粒杆12用于将谷穗上的谷粒脱离下来。
33.脱粒仓1的仓体内部安装有半圆形形状的凹板筛15，凹板筛15位于脱粒滚筒的下方，且其上的筛孔能够通过作物颗粒。
34.仓盖2为半圆形体，其顶端内壁表面上固定遍布有倒置的钢刺群，所有钢刺6的齿尖均朝向脱粒仓1内部；仓盖2的顶端内壁表面上还沿左右方向排列设置有数个导流板7，相邻两导流板7之间形成导流槽8。
35.谷穗通过传送滚17进入到脱粒仓1内，利用脱粒杆12实现精细化脱粒效果，谷穗沿着仓盖2的导流板7向脱粒仓1的出杂口4运动，在运动的过程中下方与凹板筛15产生搓揉，上方与倒置的钢刺群产生挂梳，由于仓盖2顶端遍布的钢刺6强制地梳挂谷穗，分散籽粒，进一步实现了谷穗的精细脱粒效果，确保了谷穗脱粒的干净度，相对于原脱粒效果增大了一倍以上，对稻麦等谷物的脱粒过程有效的减少了脱粒时间，提高了脱粒效率。
36.进一步的，钢刺6的齿形呈v形形状，其远离齿尖的一端吻合仓盖2的半圆形结构，并紧贴在仓盖2的内壁上。同时，钢刺6采用不锈钢材料制作而成，使其锋利又耐磨，且其高度小于1厘米。
37.进一步的，每一幅盘10的外周壁上各自均匀布置有数量与脱粒齿杆11一致的卡槽
13，脱粒齿杆11的两端分别固定有连接板，连接板与对应的幅盘10固定设置，同时，脱粒齿杆11卡固在对应的幅盘10上的卡槽13内。
38.脱粒齿杆11靠近出杂口4的一侧设置有脱粒击板14，脱粒击板14与对应侧的脱粒杆12共同固定于脱粒齿杆11上。脱粒击板14用于帮助将谷物秸秆排至出杂口4处。
39.进一步的，本实施例中，凹板筛15为一体结构，其上整体成型有若干筛孔或格栅。
40.如图6所示，凹板筛15靠近出杂口4的一侧设有挡板16，挡板16的顶部结构与凹板筛15的对应侧端相匹配，挡板16与脱粒仓1中侧壁之间的空间对应出杂口4。
41.如图7所示，凹板筛15的下方，脱粒仓1的底部横向设置有集谷搅龙19，集谷搅龙19的一端设置有出籽口5。
42.脱离出的谷粒经凹板筛15上的筛孔或格栅孔掉落至脱粒仓1底部，由底部的集谷搅龙19收集至出籽口5处，由提谷装置提走，而谷物秸秆则在脱粒齿杆11脱粒的过程中沿着凹板筛15向出杂口4方向靠近，通过挡板16与脱粒滚筒之间的空隙，并借助脱粒击板14以及其他相应输送装置，由出杂口4排出。
43.本发明一种联合收割机自适应多作物高效率脱粒装置，尤其是对难以打散穗粒的禾本科小米、油菜、芝麻、大豆起着超强作用，克服了长期难解的脱粒效率低的短板。
44.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。