一种用于农业的高效型播种机的制作方法

1.本发明涉及农业生产技术领域，具体为一种用于农业的高效型播种机。


背景技术：

2.大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆蛋白质含量为35%-40%，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，而大豆种植过程中，从播种到丰收通常需要三个月的时间,因此做好两季连作的计划，在中国,东北春播大豆和黄淮海夏播大豆是我国大豆种植面积最大、产量最高的两个地区，一般大豆分为黑大豆和青大豆，黑大豆要晒干了吃,而青大豆收割了之后就可以作为食物，霜降结束后,土壤温度较温和时播种，种子间间隔5厘米,每行播种50-60厘米(也就是10-12组一行),播到离地面1.3厘米深的地方；但是目前播种机无法准确的将大豆种子间隔性的放入播种穴中，导致大豆生长过程中植株杂乱，且播种的工作效率慢，所以本发明提供了一种用于农业的高效型播种机，来满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本发明提供一种用于农业的高效型播种机，可以有效解决上述背景技术中提出的播种机无法准确的将大豆种子间隔性的放入播种穴中，导致大豆生长过程中植株杂乱，且播种的工作效率慢 的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于农业的高效型播种机，包括播种车主体，所述播种车主体的中部设置有间歇式撒种机构，利用转动盘持续转动，使得接种槽和两个排种通孔间歇式连通，进而将大豆种子间歇性的播种与田地中，使得种子播种的间距相同；所述覆土保护机构的顶部位于间歇式撒种机构一侧位置处安装有便捷施肥机构，利用搅匀板持续转动加速肥料的溶解，进而利用施肥喷头将肥料喷洒在地面上，在播种结束后直接进行施肥；所述覆土保护机构的底部设置有覆土保护机构，将拨土板和覆土板均插入土壤中，在播种车主体行进过程中分两次将土壤推入播种穴内部，将大豆种子覆盖。
5.优选的，所述间歇式撒种机构包括安装架、储种斗、连接通道、固定圆盘、排种通孔、转动轴、转动盘、接种槽、撒种通道、转动齿轮、传动齿带、驱动电机、压力传感器和蜂鸣警示器；所述播种车主体顶端的中部等距对称安装有安装架，所述安装架的中部均固定安装有储种斗，所述储种斗的底端固定连接有连接通道，所述连接通道的底端贯穿播种车主体固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的顶端和底端均开设有排种通孔，所述固定圆盘的中部转动安装有转动轴，所述转动轴的中部固定安装有转动盘，所述转动盘的边部沿圆周
方向等距开设有接种槽，所述固定圆盘的底端固定连接有撒种通道，所述转动轴的一端均固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面套接有传动齿带，所述播种车主体的底部位于转动轴一侧位置处固定安装有驱动电机；所述连接通道顶部的一侧壁均嵌入安装有压力传感器，所述储种斗顶部的一端均固定安装有蜂鸣警示器。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1.设置有间歇式撒种机构，利用驱动电机带动转动齿轮旋转，且传动齿带与四个转动齿轮均传动连接，会将驱动力传递至每个转动齿轮，使得转动齿轮和转动轴同步旋转，转动盘被转动轴带着在固定圆盘内部旋转，在接种槽旋转并和上方的排种通孔相连通时，储种斗内部的大豆种子从连接通道和排种通孔直接落入接种槽的内部，大豆种子落下时，转动盘持续转动，在接种槽错过排种通孔后，其内部已存放一定数量的种子，且接种槽旋转与下方的排种通孔相对应时，种子会从撒种通道直接排出，落在田地中，接种槽间歇性的与两个排种通孔连接，使得大豆种子可以间歇性的落在田地中，实现间歇性规律播种，种子之间相隔一定的间距，大豆成长后的植株之间保持距离，有利于大豆的生产，利用机械代替人工种植，提高了生产效率。
7.2.大豆种子在倒入储种斗后，底部的部分会直接落入连接通道内部，种子堆积会对连接通道的内壁产生向外挤压的力，大豆与压力传感器的端部相贴合，向外挤压压力传感器，大豆种子在播种过程中逐渐减少，等到种子数量无法与压力传感器接触后，压力传感器接收不到种子的挤压，蜂鸣警示器会及时向外发生警示声音，提醒劳作人员及时向储种斗内部补充大豆种子，防止劳作人员失误导致种子全部被消耗后无法正常播种。
8.3.设置有便捷施肥机构，将肥料和水同时倒入储水箱的内部，肥料不容易融化于水，会停留在拦截板的表面，搅匀电机带动转动杆和搅匀板转动，对肥料和水进行搅拌混匀，加速肥料溶解于水，防止部分肥料沉积在水中无法自主溶解，使得肥料在水中混合均匀，对大豆种子的施肥效力相同，且无需提前对肥料和水进行人工搅匀，降低了劳动强度；利用水泵即可将混合完成的肥料溶液抽入液体分流箱中，进而通过施肥喷头喷洒在田地中，在播种结束后直接进行施肥，无需后续再次进行施肥，同时进行两步生产劳动操作，提高了工作效率。
9.4.利用密封盖可以对肥料注入管和注水管的顶端覆盖密封，使得外界的异物不会再进入储水箱中，播种过程中装置在田地中行走会溅起大量的灰尘和土渣，密封盖可以将灰尘和土渣隔绝，防止土渣和灰尘进入储水箱内部沉积导致后续水泵和管道被堵塞，进而使得肥料溶液无法正常排出。
10.5.设置有覆土保护机构，利用液压调节杆可以对固定条板和移动板的高度进行调节，使得拨土板可以插入田地土壤中，大豆种子落入田地中的播种穴后，转动电机会带动偏心轮转动，偏心轮会向一侧推动贴合板和移动板，挤压弹簧被压缩，使得移动板和拨土板向一侧行进，拨土板即会将播种穴一侧的土壤推动至播种穴内部，将刚撒下的大豆种子进行覆盖，使得种子不会暴露在空气中，偏心轮持续转动，逐渐松开对移动板的挤压，挤压弹簧复位，会向反方向推动移动板，使得拨土板重新复位，再经过下一个播种穴时，再次移动，拨土板推动土壤与大豆种子播种的间隔相同。
11.综上所述，通过便捷施肥机构和覆土保护机构相互结合，在种子落入播种穴后，拨
土板将部分的土壤覆盖在种子表面，之后肥料溶液被喷洒在田地中，使得肥料洒在覆盖于种子上的土壤上，土壤对种子起到了保护的作用，避免肥料直接浇在大豆种子上导致种子被肥料腐蚀和损伤影响其正常发芽生长；液压伸缩杆可以带动连杆和覆土板向下行进，使得覆土板嵌入播种穴两侧的土壤中，覆土板会随着播种车主体持续前行，进而将土壤从两侧推入播种穴中，且覆土板推动土壤的过程处于肥料喷洒的后方，将喷洒的肥料进行遮盖，防止肥料暴露在空气中蒸发影响其正常的施肥效力而导致大豆种子发芽生长速率缓慢。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
13.在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明偏心轮的安装结构示意图；图3是本发明播种车主体底部的结构示意图；图4是本发明蜂鸣警示器的安装结构示意图；图5是本发明间歇式撒种机构的结构示意图；图6是本发明便捷施肥机构的结构示意图；图7是本发明储水箱内部的结构示意图；图8是本发明覆土保护机构的结构示意图；图中标号：1、播种车主体；2、间歇式撒种机构；201、安装架；202、储种斗；203、连接通道；204、固定圆盘；205、排种通孔；206、转动轴；207、转动盘；208、接种槽；209、撒种通道；210、转动齿轮；211、传动齿带；212、驱动电机；213、压力传感器；214、蜂鸣警示器；3、便捷施肥机构；301、储水箱；302、拦截板；303、搅匀电机；304、转动杆；305、搅匀板；306、水泵；307、排水管；308、液体分流箱；309、施肥喷头；310、肥料注入管；311、注水管；312、固定竖杆；313、密封盖；314、连板；315、锁紧套筒；4、覆土保护机构；401、液压伸缩杆；402、连杆；403、覆土板；404、液压调节杆；405、固定条板；406、移动板；407、拨土板；408、贴合板；409、转动电机；410、偏心轮；411、安装板；412、活动杆；413、挤压弹簧；414、挤压圆块。
具体实施方式
14.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
15.实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种用于农业的高效型播种机，包括播种车主体1，播种车主体1的中部设置有间歇式撒种机构2，利用转动盘207持续转动，使得接种槽208和两个排种通孔205间歇式连通，进而将大豆种子间歇性的播种与田地中，使得种子播种的间距相同；间歇式撒种机构2包括安装架201、储种斗202、连接通道203、固定圆盘204、排种通
孔205、转动轴206、转动盘207、接种槽208、撒种通道209、转动齿轮210、传动齿带211、驱动电机212、压力传感器213和蜂鸣警示器214；播种车主体1顶端的中部等距对称安装有安装架201，安装架201的中部均固定安装有储种斗202，储种斗202的底端固定连接有连接通道203，连接通道203的底端贯穿播种车主体1固定连接有固定圆盘204，固定圆盘204的顶端和底端均开设有排种通孔205，固定圆盘204的中部转动安装有转动轴206，转动轴206的中部固定安装有转动盘207，转动盘207的边部沿圆周方向等距开设有接种槽208，固定圆盘204的底端固定连接有撒种通道209，转动轴206的一端均固定连接有转动齿轮210，储种斗202、固定圆盘204和转动齿轮210的数量均为四个，转动盘207的边部与固定圆盘204的内壁紧密贴合，两个排种通孔205分别与连接通道203的底端和撒种通道209的顶端相连通，转动齿轮210的表面套接有传动齿带211，播种车主体1的底部位于转动轴206一侧位置处固定安装有驱动电机212，传动齿带211的内壁等距固定连接有啮齿，啮齿活动嵌入转动齿轮210的表面，传动齿带211和四个转动齿轮210之间传动连接，驱动电机212的输出轴与其中一个转动齿轮210固定连接，利用驱动电机212带动转动齿轮210旋转，且传动齿带211与四个转动齿轮210均传动连接，会将驱动力传递至每个转动齿轮210，使得转动齿轮210和转动轴206同步旋转，转动盘207被转动轴206带着在固定圆盘204内部旋转，在接种槽208旋转并和上方的排种通孔205相连通时，储种斗202内部的大豆种子从连接通道203和排种通孔205直接落入接种槽208的内部，大豆种子落下时，转动盘207持续转动，在接种槽208错过排种通孔205后，其内部已存放一定数量的种子，且接种槽208旋转与下方的排种通孔205相对应时，种子会从撒种通道209直接排出，落在田地中，接种槽208间歇性的与两个排种通孔205连接，使得大豆种子可以间歇性的落在田地中，实现间歇性规律播种，种子之间相隔一定的间距，大豆成长后的植株之间保持距离，有利于大豆的生产，利用机械代替人工种植，提高了生产效率；连接通道203顶部的一侧壁均嵌入安装有压力传感器213，储种斗202顶部的一端均固定安装有蜂鸣警示器214，压力传感器213的端部与连接通道203的内壁相平齐，压力传感器213的信号输出端与蜂鸣警示器214的信号输入端相连接，大豆种子在倒入储种斗202后，底部的部分会直接落入连接通道203内部，种子堆积会对连接通道203的内壁产生向外挤压的力，大豆与压力传感器213的端部相贴合，向外挤压压力传感器213，使得压力传感器213感受到压力，大豆种子在播种过程中逐渐减少，等到种子数量无法与压力传感器213接触后，压力传感器213接收不到种子的挤压，蜂鸣警示器214会及时向外发生警示声音，提醒劳作人员及时向储种斗202内部补充大豆种子，防止劳作人员失误导致种子全部被消耗后无法正常播种；覆土保护机构4的顶部位于间歇式撒种机构2一侧位置处安装有便捷施肥机构3，利用搅匀板305持续转动加速肥料的溶解，进而利用施肥喷头309将肥料喷洒在地面上，在播种结束后直接进行施肥；便捷施肥机构3包括储水箱301、拦截板302、搅匀电机303、转动杆304、搅匀板305、水泵306、排水管307、液体分流箱308、施肥喷头309、肥料注入管310、注水管311、固定竖杆312、密封盖313、连板314和锁紧套筒315；播种车主体1的顶端位于储种斗202一侧位置处固定安装有储水箱301，储水箱301的中部固定安装有拦截板302，储水箱301的顶端对称固定安装有搅匀电机303，两个搅匀电
机303的输出轴均固定连接有转动杆304，拦截板302的顶端与两个转动杆304相对应位置处均固定安装有轴承座，两个转动杆304的底端分别活动嵌入两个轴承座的内部，转动杆304和轴承座之间转动连接，搅匀板305的底端与拦截板302的表面相贴合，转动杆304底部的表面沿圆周方向等距固定安装有搅匀板305，储水箱301的底端中部固定安装有水泵306，水泵306的底端固定连接有排水管307，排水管307的底端贯穿播种车主体1固定连接有液体分流箱308，液体分流箱308的底端等距固定安装有施肥喷头309，将肥料和水同时倒入储水箱301的内部，肥料不容易融化于水，会停留在拦截板302的表面，搅匀电机303带动转动杆304和搅匀板305转动，对肥料和水进行搅拌混匀，加速肥料溶解于水，防止部分肥料沉积在水中无法自主溶解，使得肥料在水中混合均匀，对大豆种子的施肥效力相同，且无需提前对肥料和水进行人工搅匀，降低了劳动强度；利用水泵306即可将混合完成的肥料溶液抽入液体分流箱308中，进而通过施肥喷头309喷洒在田地中，在播种结束后直接进行施肥，无需后续再次进行施肥，同时进行两步生产劳动操作，提高了工作效率；储水箱301顶端的中部固定连接有肥料注入管310，储水箱301的顶端位于肥料注入管310一侧位置处固定连接有注水管311，储水箱301顶端中部的两侧对称固定安装有固定竖杆312，肥料注入管310和注水管311的顶端均覆盖安装有密封盖313，两个密封盖313的顶端固定连接有一个连板314，固定竖杆312的顶部安装有锁紧套筒315，两个活动杆412分别贯穿于连板314的两端，固定竖杆312顶部的外表面开设有外螺纹，锁紧套筒315与固定竖杆312之间通过螺纹连接，锁紧套筒315的底端与连板314的顶端紧密贴合，利用密封盖313可以对肥料注入管310和注水管311的顶端覆盖密封，使得外界的异物不会再进入储水箱301中，播种过程中装置在田地中行走会溅起大量的灰尘和土渣，密封盖313可以将灰尘和土渣隔绝，防止土渣和灰尘进入储水箱301内部沉积导致后续水泵306和管道被堵塞，进而使得肥料溶液无法正常排出；覆土保护机构4的底部设置有覆土保护机构4，将拨土板407和覆土板403均插入土壤中，在播种车主体1行进过程中分两次将土壤推入播种穴内部，将大豆种子覆盖；覆土保护机构4包括液压伸缩杆401、连杆402、覆土板403、液压调节杆404、固定条板405、移动板406、拨土板407、贴合板408、转动电机409、偏心轮410、安装板411、活动杆412、挤压弹簧413和挤压圆块414；播种车主体1一端的两边部对称固定安装有液压伸缩杆401，两个液压伸缩杆401的底端固定安装有一个连杆402，连杆402的底端等距固定安装有覆土板403，覆土板403的数量为八个，八个覆土板403之间两两之间相互倾斜，拨土板407与水平面之间夹角为70度，液压伸缩杆401可以带动连杆402和覆土板403向下行进，使得覆土板403嵌入播种穴两侧的土壤中，覆土板403会随着播种车主体1持续前行，进而将土壤从两侧推入播种穴中，且覆土板403推动土壤的过程处于肥料喷洒的后方，将喷洒的肥料进行遮盖，防止肥料暴露在空气中蒸发影响其正常的施肥效力而导致大豆种子发芽生长速率缓慢；播种车主体1中部的两边部对称固定安装有液压调节杆404，两个液压调节杆404的底端固定连接有一个固定条板405，固定条板405的底部活动安装有移动板406，固定条板405底端的中部开设有卡槽，移动板406顶端的中部固定连接有卡块，卡块活动卡接与卡槽的内部，固定条板405和移动板406之间通过卡槽和卡块契合滑动连接，固定条板405位于固
定圆盘204和液体分流箱308的中间位置处，拨土板407的底端等距固定连接有拨土板407，移动板406的两端对称固定安装有贴合板408，播种车主体1的底部位于移动板406一侧位置处固定安装有转动电机409，转动电机409的输出轴固定连接有偏心轮410，固定条板405的一端底部固定安装有安装板411，安装板411的中部贯穿活动安装有活动杆412，活动杆412的中部套接有挤压弹簧413，活动杆412的一端固定连接有挤压圆块414，偏心轮410和挤压圆块414分别位于移动板406的两侧，偏心轮410的边部和挤压圆块414的一端分别与两个贴合板408表面紧密贴合，挤压弹簧413的两端分别与安装板411和挤压圆块414固定连接，活动杆412的一端固定连接端座，端座的直径大于活动杆412的直径，利用液压调节杆404可以对固定条板405和移动板406的高度进行调节，使得拨土板407可以插入田地土壤中，大豆种子落入田地中的播种穴后，转动电机409会带动偏心轮410转动，偏心轮410会向一侧推动贴合板408和移动板406，挤压弹簧413被压缩，使得移动板406和拨土板407向一侧行进，拨土板407即会将播种穴一侧的土壤推动至播种穴内部，将刚撒下的大豆种子进行覆盖，使得种子不会暴露在空气中，偏心轮410持续转动，逐渐松开对移动板406的挤压，挤压弹簧413复位，会向反方向推动移动板406，使得拨土板407重新复位，再经过下一个播种穴时，再次移动，拨土板407推动土壤与大豆种子播种的间隔相同。
16.本发明的工作原理及使用流程：首先，劳作人员将大豆种子均匀的倒入四个储种斗202的内部，种子会由储种斗202的底部进入连接通道203中，然后，拧动锁紧套筒315，将锁紧套筒315从固定竖杆312的顶部取下，松开对连板314的固定，把连板314和密封盖313取下，注水管311和肥料注入管310的顶端显露出来，工作人员把水和肥料分别从注水管311和肥料注入管310倒入储水箱301的内部，部分的肥料会溶解在水中，剩余的部分肥料会被拦截板302所拦截，搅匀电机303启动，带动转动杆304和搅匀板305在储水箱301的内部，且搅匀板305的底端与拦截板302相贴合，搅匀板305会将停留在拦截板302表面的肥料搅起旋转，使其溶解，加快肥料溶于水的速率；等到肥料充分溶解结束后，搅匀电机303停止转动，拿取连板314和密封盖313，将两个密封盖313覆盖在注水管311和肥料注入管310的顶部，且两个固定竖杆312分别贯穿于连板314的两端，拿取两个锁紧套筒315套在两个固定竖杆312的顶部，旋钮两个锁紧套筒315，使得锁紧套筒315的底端紧贴在连板314的顶端，对连板314和密封盖313进行固定，注水管311和肥料注入管310顶端被密封，使得播种过程中扬起的灰尘和土渣不会进入储水箱301的内部，播种车主体1移动至田地的边缘处，且转动盘207和施肥喷头309均对准提前开设好的播种穴，液压伸缩杆401启动，向下伸长，带动连杆402和覆土板403向下行进，直到覆土板403插入播种穴两侧的土壤中，液压调节杆404启动，向下伸长，带动固定条板405和移动板406向下行进，使得拨土板407插入播种穴一侧的土壤中；接着，播种车主体1顺着开设的播种穴向前行进，驱动电机212启动，带动一个转动齿轮210旋转，四个转动齿轮210之间通过传动齿带211传动连接，进而四个转动齿轮210均同步转动，使得转动轴206和转动盘207在固定圆盘204的内部旋转，转动盘207边部的接种槽208旋转过程中，先与位于上方的排种通孔205对应，使得连接通道203内部的大豆种子可以顺着排种通孔205进入接种槽208的内部，等到接种槽208与排种通孔205错开后，转动盘207的边部会将排种通孔205的底端堵塞，使得种子无法再次掉落，等到下一个接种槽208再次与上方的排种通孔205连通，进而种子可以间歇性的落入接种槽208中，而接种槽208持续
旋转，会与位于下方的排种通孔205对应，接种槽208内部的种子即顺着排种通孔205和撒种通道209掉落在田地上的播种穴中，接种槽208随着转动盘207转动，间歇性的将储种斗202和连接通道203内部的种子排出，使得大豆种子被间隔撒在田地中，符合大豆的播种生长要求；拨土板407位于固定圆盘204的一侧，大豆种子从撒种通道209掉出时，转动电机409启动，带动偏心轮410转动，偏心轮410旋转过程中会向一侧推动贴合板408，使得移动板406顺着固定条板405向一侧滑动，挤压圆块414和活动杆412被向一侧挤压，挤压弹簧413被压缩，拨土板407本身就插在播种穴一侧的土壤中，拨土板407随着移动板406滑动时，会将播种穴边侧的土壤推入播种穴，将刚撒下的大豆种子覆盖，偏心轮410持续转动，会逐渐送开对贴合板408和移动板406的挤压，挤压弹簧413复位伸长，活动杆412和挤压圆块414被挤压弹簧413反向推动，使得移动板406反向行进，拨土板407也反向离开播种穴，而偏心轮410跟随转动电机409持续转动，因而，移动板406和拨土板407实现左右往复运动，与大豆播种时的间隔相匹配，将土壤依次推在大豆种子的表面；然后，水泵306启动，将储水箱301内部溶解混合的肥料溶液通过排水管307注入液体分流箱308的内部，再由施肥喷头309向下喷洒在土壤上，且撒下的大豆种子被一层土壤覆盖，使得肥料无法直接喷洒在种子上，不会对种子造成不利的影响，播种车主体1持续行进，覆土板403位于施肥喷头309的后方，在施肥结束后，覆土板403行进过程中会将播种穴两侧的土壤向中间挤压，土壤会堆积掩盖在播种穴上，使得喷洒的肥料不会暴露在空气中，防止被蒸发，同时储种斗202和连接通道203内部的种子在持续减少，连接通道203中的种子堆积，会向外挤压连接通道203的内壁，且部分的种子挤压在压力传感器213上，使得压力传感器213感应到有种子存在，等到种子持续消耗，储种斗202内部没有种子了，连接通道203内部的种子也下降至压力传感器213水平面之下，压力传感器213感应不到压力，表明种子的数量缺少，蜂鸣警示器214发生警报声，工作人员及时进行大豆种子的补充即可。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。