联合收割机的制作方法

本发明涉及联合收割机。

背景技术：

1、以往，作为联合收割机，例如已知有专利文献1所记载的联合收割机。专利文献1所记载的联合收割机具备：脱粒装置(文献中的“脱粒装置〔8〕”)，具有对割取谷秆进行脱粒的脱粒部和配置于脱粒部的下方且对脱粒处理物进行分选的分选部；谷粒存储部(文献中的“谷粒箱〔9〕”)，与脱粒装置横向排列地配置，存储谷粒；扬谷装置(文献中的“扬谷装置〔10〕”)，配置于脱粒装置与谷粒存储部之间，将通过分选部分选出的一次处理物朝向谷粒存储部进行扬谷输送；发动机(文献中的“发动机〔5〕”)，配置于比脱粒装置以及谷粒存储部靠前侧；以及排气管(文献中的“排气管〔14〕”)，通过脱粒装置与谷粒存储部之间，排出发动机的排气。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2019－135970号公报

5、在专利文献1所记载的联合收割机中，由于排气管通过脱粒装置与扬谷装置的较窄间隙，因此难以设置排气管。

技术实现思路

1、发明将要解决的课题

2、鉴于上述状况，期望一种能够容易地设置排气管的联合收割机。

3、用于解决课题的手段

4、本发明的特征在于，具备：脱粒装置，其具有脱粒部与分选部，该脱粒部对割取谷秆进行脱粒，该分选部配置于所述脱粒部的下方，对脱粒处理物进行分选；谷粒存储部，其与所述脱粒装置横向排列地配置，对谷粒进行存储；扬谷装置，其配置于所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间，将由所述分选部分选出的一次处理物朝向所述谷粒存储部进行扬谷输送；发动机，其配置于比所述脱粒装置以及所述谷粒存储部靠前侧；以及排气管，其通过所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间，排出所述发动机的排气，在所述排气管的排气下游侧端部形成排气口，所述排气管在比所述扬谷装置靠前侧的所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间延伸到比所述脱粒装置靠上侧的位置，所述排气口位于比所述扬谷装置靠前侧的位置。

5、根据本特征构成，排气口位于比脱粒装置靠上侧，并且位于比扬谷装置靠前侧。由此，能够使排气管不通过脱粒装置与扬谷装置的较窄间隙，从排气口排出的排气将会在尽可能高的位置并且是尽可能靠机体后侧排出，机体能够不受从排气口排出的排气的影响。即，能够实现可容易地设置排气管的联合收割机。

6、而且，在本发明中，优选的是，所述排气口构成为在机体左右方向上朝向所述脱粒装置侧。

7、根据本特征构成，从排气口排出的排气能够在脱粒装置的上方在机体左右方向上朝向脱粒装置侧排出。由此，从排气口排出的排气能够不到达谷粒存储部。

8、而且，在本发明中，优选的是，所述排气口在俯视时与所述脱粒装置重叠。

9、根据本特征构成，能够以使从排气口排出的排气在脱粒装置的上方朝向脱粒装置侧流动的方式，利用排气口中的在俯视时与脱粒装置重叠的部分引导从排气口排出的排气。

10、而且，在本发明中，优选的是，所述排气管的排气下游侧端部在机体左右方向上朝向所述脱粒装置侧弯曲，以使所述排气口位于所述脱粒装置的上方。

11、根据本特征构成，仅通过以排气口位于脱粒装置的上方的方式将排气管的排气下游侧端部在机体左右方向上朝向脱粒装置侧弯曲，就能够容易地构成为排气口在俯视时与脱粒装置重叠。

12、而且，在本发明中，优选的是，所述排气口在机体前后方向上位于所述谷粒存储部的前端部与所述扬谷装置之间的靠近所述扬谷装置侧的位置。

13、根据本特征构成，能够使从排气口排出的排气尽可能在机体后侧排出。

14、而且，在本发明中，优选的是，具备将由所述分选部分选出的二次处理物返还到所述分选部的二次返还装置，所述二次返还装置的前端部位于比所述扬谷装置靠前侧的位置，所述排气管构成为通过所述二次返还装置的前上端部的前上方。

15、根据本特征构成，能够利用二次返还装置的前上端部的前上方的空间良好地配置排气管。

16、而且，在本发明中，优选的是，所述排气管在俯视时与所述二次返还装置的前端部重叠。

17、根据本特征构成，能够利用二次返还装置的前端部的上方的空间良好地配置排气管。

18、而且，在本发明中，优选的是，所述排气管在主视时与所述扬谷装置重叠。

19、根据本特征构成，能够利用扬谷装置的前方的空间良好地配置排气管。

20、而且，在本发明中，优选的是，所述排气管支承于所述脱粒装。

21、这里，脱粒装置由刚性较高的部件构成。根据本特征构成，作为支承排气管的部件利用脱粒装置，能够牢固地支承排气管。

22、而且，在本发明中，优选的是，具备对所述发动机的排气进行净化的排气净化装置，所述排气净化装置在所述脱粒装置的前方配置于所述发动机的上方，所述排气管以从所述排气净化装置越靠后侧越在机体左右方向上位于所述谷粒存储部侧的方式朝向斜后方延伸，在所述脱粒装置与所述谷粒存储部之间前低后高地延伸。

23、根据本特征构成，能够在脱粒装置的前方利用发动机的上方的空间良好地配置排气净化装置。这里，在排气净化装置在脱粒装置的前方配置于发动机的上方的情况下，排气净化装置比脱粒装置与谷粒存储部之间向脱粒装置侧错位。根据本特征构成，即使在如此配置排气净化装置的情况下，通过使排气管以从排气净化装置越靠后侧越在机体左右方向上位于谷粒存储部侧的方式朝向斜后方延伸，能够使排气管容易地通过脱粒装置与谷粒存储部之间。

24、而且，在本发明中，优选的是，所述排气管具有第一管部与第二管部，该第一管部连接于所述排气净化装置的尾管的排气下游侧端部，该第二管部支承于所述脱粒装置，且连接于所述第一管部的排气下游侧端部。

25、根据本特征构成，能够利用第一管部与第二管部的连接部的形状(例如弯曲形状)容易地形成排气管的形状。另外，作为支承第二管部的部件利用脱粒装置，从而能够牢固地支承第二管部。

26、而且，在本发明中，优选的是，所述第一管部的排气下游侧端部以在径向上隔开间隔的状态插入到所述第二管部的排气上游侧端部。

27、根据本特征构成，在第一管部的排气下游侧端部与第二管部的排气上游侧端部之间形成将外部空气导入排气管的内部的外部空气导入部。由此，能够利用外部空气导入部将外部空气导入排气管的内部而减少排气的温度。

28、而且，在本发明中，优选的是，所述排气管具有第一倾斜管部与第二倾斜管部，该第一倾斜管部前低后高地倾斜，该第二倾斜管部连接于所述第一倾斜管部的排气下游侧端部，以比所述第一倾斜管部更陡的角度前低后高地倾斜。

29、根据本特征构成，能够利用第一倾斜管部以及第二倾斜管部朝向后上方迅速地引导排气管内的排气。

30、而且，在本发明中，优选的是，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的位于比所述第一倾斜管部以及所述第二倾斜管部靠前侧的部分形成在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的鼓出部，所述鼓出部中的所述第一倾斜管部以及所述第二倾斜管部侧的缘部形成为在侧视时沿着由所述第一倾斜管部以及所述第二倾斜管部形成的弯曲形状的形状。

31、根据本特征构成，能够通过鼓出部增大谷粒存储部的容量。另外，通过将侧视时的鼓出部的范围扩大到接近第一倾斜管部以及第二倾斜管部的程度，能够增大鼓出部的容量。

32、而且，在本发明中，优选的是，所述第一倾斜管部支承于所述脱粒装置，所述第二倾斜管部支承于所述第一倾斜管部。

33、根据本特征构成，作为支承第一倾斜管部的部件利用脱粒装置，并且第二倾斜管部也经由第一倾斜管部支承于脱粒装置。由此，能够牢固地支承第一倾斜管部以及第二倾斜管部。

34、而且，在本发明中，优选的是，所述排气管形成为前低后高地倾斜的形状，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的位于比所述排气管靠前侧的部分形成有在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的第一鼓出部。

35、根据本特征构成，能够利用第一鼓出部增大谷粒存储部的容量。

36、而且，在本发明中，优选的是，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的位于所述排气管与所述扬谷装置之间的部分形成有在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的第二鼓出部。

37、根据本特征构成，能够利用第二鼓出部增大谷粒存储部的容量。

38、而且，在本发明中，优选的是，所述第二鼓出部在主视时与所述扬谷装置重叠。

39、根据本特征构成，通过将主视中的第二鼓出部的范围扩大到与扬谷装置重叠的程度，能够增大第二鼓出部的容量。

40、而且，在本发明中，优选的是，在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部中的在侧视时位于所述排气管的排气下游侧端部的上方的部分形成有在机体左右方向上向所述脱粒装置侧鼓出的第三鼓出部。

41、根据本特征构成，能够利用第三鼓出部增大谷粒存储部的容量。

42、而且，在本发明中，优选的是，所述第三鼓出部在俯视时与所述排气管的排气下游侧端部重叠。

43、根据本特征构成，通过将俯视时的第三鼓出部的范围扩大到与排气管的排气下游侧端部重叠的程度，能够增大第三鼓出部的容量。

44、而且，在本发明中，优选的是，在侧视时，所述排气管的排气下游侧端部被所述第一鼓出部、所述第二鼓出部以及所述第三鼓出部从前方、后方以及上方包围。

45、根据本特征构成，能够以不与排气管的排气下游侧端部干扰的方式形成第一鼓出部、第二鼓出部以及第三鼓出部。

46、而且，在本发明中，优选的是，利用所述第一鼓出部以及所述第二鼓出部在所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部形成在机体左右方向上向与所述脱粒装置相反的一侧凹入的凹入部，所述排气管以进入所述凹入部的状态配置，所述凹入部形成为越靠上侧、机体前后方向的长度越窄的形状，所述凹入部的上端部在比所述脱粒装置靠上侧在机体左右方向上向所述脱粒装置侧开放。

47、根据本特征构成，能够利用凹入部良好地配置排气管。另外，能够使聚集在凹入部内的排气管周围的热气容易地朝向凹入部的上端部流动并且容易从凹入部的上端部在机体左右方向上朝向脱粒装置侧排出。

48、而且，在本发明中，优选的是，具备罩部件，该罩部件在机体左右方向上从所述脱粒装置侧覆盖所述凹入部中的位于比所述脱粒装置靠上侧的部分，所述排气管通过所述罩部件与所述凹入部之间。

49、根据本特征构成，能够利用罩部件防止尘埃侵入到凹入部中的位于比脱粒装置靠上侧的部分、或尘埃落在排气管中的位于比脱粒装置靠上侧的部分。

50、而且，在本发明中，优选的是，所述排气口构成为在机体左右方向上朝向所述脱粒装置侧，所述排气口的开口端与所述罩部件中的所述脱粒装置侧的横侧面构成为一个面或者大致一个面。

51、根据本特征构成，能够使罩部件不与排气口干扰，并且利用罩部件可靠地覆盖凹入部。

52、而且，在本发明中，优选的是，在所述凹入部的内部中的所述排气管的上端部的后方形成空间，所述空间向所述凹入部的外部开放。

53、根据本特征构成，聚集在凹入部内的排气管周围的热气经由空间从排气管的上端部的后方排出到凹入部的外部。由此，能够容易地朝向机体后侧排出聚集在凹入部内的排气管周围的热气。

54、而且，在本发明中，优选的是，相对于所述排气管中的位于比所述脱粒装置靠上侧的部分在所述脱粒装置侧的横侧设有罩部件，该罩部件在机体左右方向上从所述脱粒装置侧覆盖所述凹入部中的位于比所述脱粒装置靠上侧的部分。

55、根据本特征构成，能够利用罩部件防止尘埃侵入到凹入部中的位于比脱粒装置靠上侧的部分、尘埃落在排气管中的位于比脱粒装置靠上侧的部分。

56、而且，在本发明中，优选的是，在所述排气管与所述谷粒存储部中的所述脱粒装置侧的横壁部之间设有隔热部件。

57、根据本特征构成，能够利用隔热部件防止排气管对谷粒存储部中的脱粒装置侧的横壁部的热影响。