用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的制作方法

1.本发明属于茶叶生产技术领域，尤其是涉及一种用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置。


背景技术：

2.茶叶采摘是制作茶叶必不可少的工序之一，现有技术中的茶叶采摘通常是人工进行采摘后放在收集篓里，采摘效率低，且采摘过程中，采摘人员站立，手工采摘，易导致人员疲劳，进一步降低效率，因此，对于茶叶采摘设备的改良是值得我们研究的。
3.相关技术领域中存在自动采茶装置，由于机械自动化会将各种类型大小的茶叶一并收集，采摘茶叶后还需要对茶叶做进一步细分处理，影响了茶叶生产的效率。


技术实现要素：

4.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
5.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置，包括：背包，被构造成具有一个用于收纳茶叶的容纳空间；连接管，用于将茶叶输送至容纳空间内；采茶头，用于采摘茶叶以对茶叶进行收集；风机，在连接管内产生往容纳空间内流动的气流；若干收料盒，设于容纳空间内；收料盒上设有多个第一通孔使得收料盒在风机工作时震动以使不同大小的茶叶从第一通孔内掉落，将不同大小的茶叶收集于不同的收料盒内。
7.进一步的，背包包括：支撑架，被构造成具有一个支撑平面；袋体，滑动连接于支撑架上；支撑件，用于推动袋体往上运动；袋体上设有滑块，支撑架上设有供滑块插入的滑槽。
8.进一步的，支撑件包括：套管，设于滑槽底部；支撑杆，穿设于套管内；支撑弹簧，设于支撑杆底部；滑块设于支撑杆顶部。
9.进一步的，收料盒包括：第一收料盒，设于容纳空间内；第二收料盒，设于第一收料盒下方；第三收料盒，设于第二收料盒下方；第一收料盒上的第一通孔大于第二收料盒上的第一通孔。
10.进一步的，用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置还包括：第一导料板，设于第一收料盒上；支撑块，设于第一收料盒上；连接弹簧，设于支撑块上；第一收料盒上设有用于放置第一导料板的通腔，第一导料板倾斜设置。
11.进一步的，用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置还包括：连接块，设于第一导料板顶部；传动杆，设于第一导料板底部；传动杆底部设有连接块，连接块上设有与连接块相对应的连接槽。
12.进一步的，第一导料板上设有导料块，导料块为三角形结构，导料块上设有通风
孔，导料块上方设有进料口。
13.进一步的，用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置还包括：输气管，用于连接风机和进料口；导气腔，设于第一导料板底部；导气腔上设有进气口，进气口设于进料口下方；第一导料板上设有与导气腔相通的喷气孔。
14.进一步的，用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置还包括：出气管，设于袋体底部；导流板，设于出气管一侧；导流板顶部往上凸起使得出气管处喷出的气流为导流板提供往上推送的力。
15.进一步的，采茶头包括：安装架，被构造成具有一个存储茶叶的空腔；刀架，转动连接于安装架内；若干刀片，均匀设于刀架上；连接管与空腔相通。
16.本发明的有益之处在于：提供一种能够自动筛分茶叶、提升茶叶生产效率的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
18.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
19.在附图中：
20.图1为根据本发明一种实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的结构示意图；
21.图2为图1所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的袋体处的剖视图；
22.图3为图1所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的导料块处的放大图；
23.图4为图1所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的连接块处的放大图；
24.图5为图1所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的输气腔处的剖视图；
25.图6为图1所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的输气腔处的放大图；
26.图7为根据本发明另一种实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的袋体的剖使图一；
27.图8为图7所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的凸轮处的放大图；
28.图9为图7所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的袋体的剖视图二；
29.图10为图7所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的第二凸块处的放大图；
30.图11为根据本发明又一种实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的袋体的剖使图；
31.图12为图11所示实施例中的用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置的导料块处的放大图。
32.图中附图标记的含义如下：
33.101、支撑架；102、袋体；103、盖板；104、风机；1041、传动轴；1042、连接盘；1043、第一凸块；105、输气管；106、背带；107、支撑件；108、连接管；109、安装架；1091、提手；110、刀
架；111、刀片；112、第一收料盒；113、第二收料盒；114、第三收料盒；115、第一导料板；115a、输气腔；115b、进气口；115c、第一通孔；115d、喷气孔；1151、导料块；1152、连接块；1153、传动杆；116、进料口；117、支撑块；1171、连接弹簧；
34.201、第一导料板；2011、传动杆；2012、侧挡板；2013、第二凸块；202、传动轴；2021、凸轮；2022、推块；
35.301、第一导料板；301a、进气口；301b、聚风槽；302、第一连接杆；303、第二连接杆；3031、推板；304、密封弹簧；3041、密封板；305、密封块。
具体实施方式
36.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
37.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
39.需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
40.本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
41.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
42.如图1至6所示，一种用于茶叶鲜叶的采摘的修剪装置，包括背包、连接管108、采茶头、风机104、若干收料盒。
43.背包被构造成具有一个用于收纳茶叶的容纳空间；连接管108用于将茶叶输送至容纳空间内；采茶头用于采摘茶叶以对茶叶进行收集；风机104在连接管108内产生往容纳空间内流动的气流；收料盒设于容纳空间内；收料盒上设有多个第一通孔115c使得收料盒在风机104工作时震动以使不同大小的茶叶从第一通孔115c内掉落，将不同大小的茶叶收集于不同的收料盒内。
44.装置使用时，将背包背在使用者身上，使用者手持采茶头从茶树上经过，利用采茶头对茶叶进行收集，风机104在连接管108内产生往容纳空腔内流动的气流，气流带动茶叶进入到融安空腔内，风机104工作的同时在收料盒上产生震动，符合第一通孔115c大小的茶叶从第一通孔115c处落下，将不同大小的茶叶收集在不同的收料盒内，对茶叶做初步的筛分，使茶叶在采摘即完成初步的分类，减少后续处理工序，在保证自动化的同时进一步的提升茶叶的加工效率。
45.采茶头包括安装架109、刀架110及若干刀片111；安装架109被构造成具有一个存储茶叶的空腔；刀架110转动连接于安装架109内，刀架110呈圆辊型结构；刀片111均匀设于刀架110上；连接管108与空腔相通；安装架109顶部设有提手1091，便于使用者手提使用。
46.在使用采茶头时，通过手提的方式握持采茶头，刀架110带动刀片111转动，刀片
111与茶叶相接触将茶叶切下，茶叶在刀架110和刀片111作用下被推入到空腔内，利用空腔对茶叶做暂时的收集，风机104在连接管108内形成往容纳空间内流动的气流，气流将空腔内的茶叶吸入到容纳空间内，对茶叶做筛分和收集，完成茶叶的采摘操作。
47.背包包括支撑架101、袋体102及支撑件107；支撑架101被构造成具有一个支撑平面，支撑架101上设有背带106，支撑架101为金属支架；袋体102滑动连接于支撑架101上；支撑件107用于推动袋体102往上运动；袋体102上设有滑块，支撑架101上设有供滑块插入的滑槽；支撑件107包括套管、支撑杆和支撑弹簧；套管设于滑槽底部；支撑杆穿设于套管内；支撑弹簧设于支撑杆底部；滑块设于支撑杆顶部。
48.背包通过背带106背在使用者身上，背包在使用者行走时移动，袋体102下压支撑杆往下运动，支撑杆挤压支撑弹簧，袋体102下降至最低点后，支撑弹簧推动支撑杆往上运动，袋体102在支撑杆推动下往上运动，通过支撑件107的设置使得袋体102在使用者行走时做上下运动，从而在收料盒内产生震动，与风机104相互配合提升对茶叶的筛分效果，以便对不同大小的茶叶做分开收集，减少后续茶叶筛分步骤。
49.收料盒包括第一收料盒112、第二收料盒113及第三收料盒114，第一收料盒112设于容纳空间内；第二收料盒113设于第一收料盒112下方；第三收料盒114设于第二收料盒113下方；第一收料盒112上的第一通孔115c大于第二收料盒113上的第一通孔115c，第三收料盒114上不设置第一通孔115c，以便对茶叶做分开收集；第一收料盒112用于收集大茶叶，第二收料盒113用于收集小茶叶，第三收料盒114用于收集芽尖，对不同类型的茶叶做分别收集，以便对不同类型的茶叶做分别处理，提升茶叶成品质量。
50.第一收料盒112上设有通腔，通腔内设有第一导料板115，第一导料板115倾斜设置，第一导料板115上设有筛分孔，第一收料盒112设于第一导料板115斜面底端，通腔内壁上设有支撑块117，支撑块117上设有安装槽，安装槽内设有连接弹簧1171，连接弹簧1171顶端固连于第一导料板115上。
51.茶叶放置在第一导料板115上后，第一导料板115震动将茶叶抖落，茶叶沿第一导料板115移动时从筛分孔上经过，小于筛分孔的茶叶直接从筛分孔内掉落，对茶叶进行初步筛分，对不同大小的茶叶做分别收集；通过连接弹簧1171的设置增加第一导料板115的震动效果，提升对茶叶的效果，避免茶叶滞留在第一导料板115上；三个收料盒的通腔相对摆放，从第一收料盒112上的第一导料板115上掉落的茶叶落在第二收料盒113上的第一导料板115上，利用第二收料盒113上的第一导料板115再次对茶叶进行筛分，对茶叶做多次筛分，进而将不同大小的茶叶收集在不同的收料盒内。
52.第三收料盒114上的第一导料板115上不设置筛分孔，落在第三收料盒114上的第一导料板115上的茶叶沿第一导料板115的斜面直接落入到第三收料盒114内，以便对最小的芽尖进行收集。
53.第一导料板115顶部设有连接块1152，风机104的电机上设有传动轴1041，传动轴1041通过一个变速箱与电机形成传动配合，传动轴1041上底部设有连接盘1042，连接盘1042底部设有多个第一凸块1043，连接块1152上设有与传动轴1041相配合的插槽，连接盘1042上底部设有多个第一凸块1043，连接块1152上设有多个与第一凸块1043相配合的凹槽；第一导料板115底部设有传动杆1153，传动杆1153底部设有连接块1152，连接块1152上设有与连接块1152相对应的连接槽，第一收料盒112上的传动杆1153与第二收料盒113上的
连接块1152形成连接，第二收料盒113上的传动杆1153与第三收料盒114上的连接块1152形成连接。
54.风机104工作时电机带动传动轴1041转动，传动轴1041带动连接盘1042转动时第一凸块1043间断性的进入到凹槽内又从凹槽内脱出，利用第一凸块1043和凹槽的配合在第一收料盒112上的第一导料板115上产生震动，第一收料盒112上的第一导料板115上的震动通过传动杆1153传递至第二收料盒113上的第一导料板115上，第二收料盒113上的第一导料板115上的震动通过传动杆1153传递至第三收料盒114上的第一导料板115上，从而使三个收料盒上的第一导料板115均产生震动，将第一导料板115上的茶叶排下，减少第一导料板115上的茶叶残留，以将茶叶收集在收料盒内。
55.第一导料板115上设有导料块1151，导料块1151为三角形结构，导料块1151上设有通风孔，导料块1151上方设有进料口116，连接管108与进料口116相连通，风机104上设有输气管105，输气管105与进料口116顶部相连通；风机104工作时产生的气流通过输气管105进入到进料口116内，气流从进料口116顶部往下吹送，容纳空腔内产生往下流动的气流后在连接管108内产生吸力，将采茶头上的茶叶吸入到容纳空间内，茶叶通过连接管108进入到进料口116内，茶叶直接掉落在导料块1151上，利用导料块1151上的大斜面将茶叶从进料口116下方导开，避免茶叶在气流作用下堆积在进料口116下方，以便对茶叶做筛分处理；通过通风孔的设置，使得气流能够正常从导料块1151上通过，保证气流处于流动状态，在连接管108内产生持续的抽吸力，对茶叶起到输送作用。
56.第一导料板115底部设有导气腔，导气腔上设有进气口115b，进气口115b设于进料口116下方；第一导料板115上设有与导气腔相通的喷气孔115d；气流从进料口116顶部进入到容纳空间后，气流通过通风孔进入到进气口115b内，气流沿导气腔流动时从喷气孔115d处喷出，使得气流对第一导料板115上的茶叶产生一个自下而上的推力，将堆积的茶叶吹散，使得茶叶能够更均匀的分散在第一导料板115上，从而提升对茶叶的过滤效果，配合第一导料板115的震动，减少茶叶的堆积。
57.袋体102底部设有出气管和导流板，导流板设于出气管的出口一侧，导流板顶部往上凸起使得出气管处喷出的气流为导流板提供往上推送的力，从风机104处产生进入到容纳空间的气流从出气管处排出，气流冲击在导流板上后，部分气流从导流板顶部通过，另一部分气流从导流板底部通过，利用导流板和气流的配合为袋体102提供往上的举托力，减小袋体102在相对于支撑架101往下运动时对使用者的拉扯力，为背包起到省力作用，减轻使用者负担，提升修剪装置使用的方便性。
58.第三收料盒114上的第一导料板115上设有透气孔，使气流能够从容纳空间顶部流动至容纳空腔底部，将气流从出气管处排出，减小使用者背负背包时的负担。
59.第一导料板115两侧侧壁上设有侧挡板，侧挡板将第一导料板115侧边封闭，使茶叶能够沿整个第一导料板115移动，避免茶叶直接从第一导料板115侧壁掉落。
60.袋体102顶部设有盖板103，在将盖板103开启后可直接将收料盒从容纳空间内取出，以便对收集后的茶叶做收集。
61.由于第一凸块和凹槽的配合在第一导料板上产生的是上下方向的震动，使得第一导料板上的茶叶快速往下掉落，并不能很好的对第一导料板上的茶叶进行筛分，因此，作为进一步的优选方案，如图7至10所示，侧挡板2012上设有第二凸块2013，第二凸块2013两端
设有弧面，传动轴202上设有凸轮2021和推块2022，凸轮2021与第二凸块2013处于同一平面上，推块2022设于凸轮2021顶部；风机工作时，电机驱动传动轴202转动，凸轮2021凸缘间断性的与第一导料板201两侧的第二凸块2013相接触，第一导料板201在凸轮2021作用下左右移动，茶叶相对于第一导料板201移动，使茶叶更均匀的平铺于第一导料板201上，提升对茶叶的筛分效果；推块2022转动至第二凸块2013一侧后，推块2022沿弧面移动至第二凸块2013顶部，推块2022推动第二凸块2013往下运动，当推块2022从第二凸块2013顶部移开后，连接弹簧推动第一导料板201往上运动，相较于第一凸块和凹槽的配合在第一导料板201上产生间隔更长的震动，提升第一导料板201上的震动效果，同时相较于第一凸块和凹槽的配合减缓茶叶在第一导料板201上的下落速度，有效提升对茶叶的筛分效果。
62.第一导料板201底部设有两根传动杆2011，顶部设有两个连接块，利用两根传动杆2011和两个连接块的配合提升三个收料盒上的第一载料板的连接效果，使第一收料盒上的第一载料板在移动时带动另外两个收料盒上的第一导料板201一同移动，以在三个收料盒的第一导料板201上均产生震动，使茶叶沿第一导料板201能够正常下落。
63.作为本技术的另一种优选方案，如图11至12所示，进气口301a顶部设有聚风槽301b，聚风槽301b顶部为扩口状，袋体内壁上设有第一连接杆302，第一连接杆302上设有第二连接杆303，第二连接杆303穿设于聚风槽301b内，第二连接杆303顶部设有推板3031，推板3031直径与进气口301a内径相对应；进气口301a侧壁上设有补压腔，补压腔腔口处设有扩槽，扩槽内设有密封块305，密封块305上设有第二通孔，补压腔与进气口301a相通，进气口301a内壁上设有密封弹簧304，密封弹簧304一端设有密封板3041；推块处于第二凸块上推动第一导料板301往下运动时，密封板3041处于聚风槽301b内，进气口301a处于开启状态，从进料口处进入的气流通过聚风槽301b进入到导气腔内直接从喷气孔内喷出；推块从第二凸块顶部移开后，连接弹簧推动第一导料板301往上运动，导料板相对于推板3031往上运动，推板3031进入到进气口301a内挤压进气口301a内的空气，密封板3041抵在第二通孔处将第二通孔封闭，进气口301a内挤压的气流往导气腔内流动，增加喷气孔处喷出的气流强度，提升气流对茶叶的推送力，以便起到翻动茶叶作用，使茶叶能够更均匀的铺于第一导料板301上；推块移动至第二凸块顶部时推动第一导料板301相对于推板3031往下运动，密封板3041在气压作用下往补压腔内移动，补足进气口301a内的气压，使得第一导料板301正常移动；通过间断性加压进气口301a的气压，改变喷气孔处的气流强度，从而使茶叶以不同力度被吹起后落下，增加茶叶平铺的不规整性，提升对茶叶的筛分效果。
64.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。