一种储粮保水通风工艺的制作方法

1.本发明涉及粮食仓储技术领域，尤其涉及一种储粮保水通风工艺。


背景技术：

2.我国作为产粮大国，粮食产量逐年增加，粮食仓储是粮食收获后至消费前的贮存管理过程；湿度和温度是粮食仓储安全性的关键因素，传统的储粮机械通风模式无法控制进仓空气的湿度，容易造成储粮水分的过量损失，一方面运输过程中容易导致粮食的破碎率增加，同时还会影响粮食的加工工艺品质；另一方面水分过量损失还给企业和国家造成巨大的经济损失，通过对近年来进口大豆保管损耗数据统计分析发现，大部分进口大豆承储企业每个轮换周期平均保管损耗在1.5%-2.0%之间，其中有接近90%的损耗为水分减量造成，并且主要由机械通风造成。对此，寻求新的储粮保水通风工艺迫在眉睫。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种储粮保水通风工艺，解决目前技术中难以充分保障储粮质量，能源耗费多，成本高的问题。
4.为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种储粮保水通风工艺，包括采用下行吸出式降温机械通风作业，在仓底风机出风口安装温度检测传感器及湿度检测传感器，检测出风的温度及湿度，并计算出通风单位时间内排出空气中的绝对水分含量；在粮堆空间上方安装加湿喷雾管道，外接工业加湿器；加湿器湿度调节及设备启停等通过电脑软件系统进行智能远程控制，并能实现对加湿量及通风能耗的统计；在粮堆表层30cm的位置及仓房上部空间安装温度传感器及湿度传感器，通过电脑测量进入粮堆空气中的水分含量，并通过工业加湿器调节机械通风过程中进风的水分含量，使进、出风中的水分含量相等；从而减少储粮通风过程中的水分损失，实现保水通风；当粮温和气温温差过大，通过加湿无法达到保水通风的目的时，可采用分阶段通风的模式，逐步降低储粮温度，防止一次性降温幅度过大，造成储粮水分过量损失。
5.优选的，所述排出空气中的绝对水分含量计算方式为在电脑系统中先输入判定参数，即各个温度下空气绝对湿度的数值，通过温度传感器和湿度传感器的监测可以根据仓内温度及湿度进行控制加湿量的变化。
6.优选的，所述风机的通风量为10000立方米/小时，仓内共两台风机。
7.优选的，所述加湿喷雾管道的直径160mm，厚度为3mm。
8.优选的，所述工业加湿器的加湿量为50kg/h，配电功率为4000w，出雾口规格为160mm，雾化颗粒为1-5微米，电源为220v/50hz，进水温度0-45℃，风机为防水轴流风机，变压器为全铜防水变压器。
9.优选的，所述粮堆空气中的水分含量根据仓内空气温湿度和当时温度的绝对湿度来判断，饱和时的绝对湿度*仓内体积*相对湿度即得出粮堆空气中的水分含量。
10.优选的，所述通过加湿无法达到保水通风的目的是指的以下状态，以仓内出风绝
对湿度为标准，当绝对湿度不变，气温下降，出风相对湿度达到饱和状态时的气温值为实现保水通风的最低临界值，此时可以通过加湿装置调节进仓空气相对湿度，实现保水的目的；当气温低于此温度，如果加湿器以出风绝对湿度含量为标准加湿时，空气中的水汽会达到饱和状态，部分水汽会析出形成结露水，并没有以气体形式进入粮堆，此时通风丢失的水会大于加入的水分，整体通风过程则为失水状态。
11.优选的，所述分阶段通风的模式是以粮堆内温湿度为标准，计算该条件下空气中相对湿度达到饱和状态时的气温临界值，每阶段通风在该温度以上进行，不会造成水分丢失；以后每阶段通风都以此为判定标准，直到将粮温降至规定范围内。
12.本发明的有益效果是：解决了粮食通风会大幅损失水分的技术问题，可以控制粮堆粮食的水分和温度，通过保持粮仓内的湿度以及含水量来减缓水分的散失，甚至可以做到提高粮食水分；保管情况为，按照1万吨的仓容进行设定温湿度的范围，粮堆温度在12-30℃内进行变化，湿度控制在35-85%。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的流程图。
15.图2是本发明出风温度、绝对湿度、相对湿度的参数表。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.参照图1-2，本实施例提供一种储粮保水通风工艺，包括采用下行吸出式降温机械通风作业，在仓底风机出风口安装温度检测传感器及湿度检测传感器，检测出风的温度及湿度，并计算出通风单位时间内排出空气中的绝对水分含量；在粮堆空间上方安装加湿喷雾管道，外接工业加湿器；加湿器湿度调节及设备启停等通过电脑软件系统进行智能远程控制，并能实现对加湿量及通风能耗的统计；在粮堆表层30cm的位置及仓房上部空间安装温度传感器及湿度传感器，通过电脑测量进入粮堆空气中的水分含量，并通过工业加湿器调节机械通风过程中进风的水分含量，使进、出风中的水分含量相等；从而减少储粮通风过程中的水分损失，将水分损失控制在0.1%以内，实现保水通风；当粮温和气温温差过大，通过加湿无法达到保水通风的目的时，可采用分阶段通风的模式，逐步降低储粮温度，降低储量温度的差值范围为1-20℃，防止一次性降温幅度过大，造成储粮水分过量损失。
18.所述排出空气中的绝对水分含量计算方式为在电脑系统中先输入判定参数，即各个温度下空气绝对湿度的数值，通过温度传感器和湿度传感器的监测可以根据仓内温度及
湿度进行控制加湿量的变化。
19.所述风机的通风量为10000立方米/小时，仓内共两台风机，两台风机位于仓底对立两侧。
20.所述加湿喷雾管道的直径160mm，厚度为3mm。
21.所述工业加湿器的加湿量为50kg/h，配电功率为4000w，出雾口规格为160mm，雾化颗粒为1-5微米，电源为220v/50hz，进水温度0-45℃，风机为防水轴流风机，变压器为全铜防水变压器。
22.所述粮堆空气中的水分含量根据仓内空气温湿度和当时温度的绝对湿度来判断，饱和时的绝对湿度*仓内体积*相对湿度即得出粮堆空气中的水分含量。
23.所述通过加湿无法达到保水通风的目的是指的以下状态，以仓内出风绝对湿度为标准，当绝对湿度不变，气温下降，出风相对湿度达到饱和状态时的气温值为实现保水通风的最低临界值，此时可以通过加湿装置调节进仓空气相对湿度，实现保水的目的；当气温低于此温度，如果加湿器以出风绝对湿度含量为标准加湿时，空气中的水汽会达到饱和状态，部分水汽会析出形成结露水，并没有以气体形式进入粮堆，此时通风丢失的水会大于加入的水分，整体通风过程则为失水状态。
24.所述分阶段通风的模式是以粮堆内温湿度为标准，计算该条件下空气中相对湿度达到饱和状态时的气温临界值，每阶段通风在该温度以上进行，不会造成水分丢失；以后每阶段通风都以此为判定标准，直到将粮温降至规定范围内。
25.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。