一种再生资源利用加工设备的制作方法

1.本发明涉及工业生产设备技术领域，具体为一种再生资源利用加工设备。


背景技术：

2.目前的再生资源利用加工设备在秸秆粉碎的时候大多采用一次粉碎，导致粉碎的效果不是非常的理想，影响了产品的品质，现有的再生资源利用加工设备，在秸秆的成型过程中，大多的采用各个步骤分开操作，在此过程中大大的增加了劳动力的输出，针对以上问题，需要提供一种能进行多次粉碎的、能一体化操作的再生资源利用加工设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种再生资源利用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生资源利用加工设备，包括移动底座，所述移动底座上连接有输送机，所述移动底座的侧壁上连接有智能控制器，所述移动底座的端面上并且位于输送机的一侧设置有切断结构，所述移动底座的侧壁上并且位于切断结构的一侧设置有粉碎结构，所述移动底座的侧壁上并且位于粉碎结构的一侧设置有成型结构；所述切断结构包括固定支架，所述固定支架连接在移动底座的端面上，所述固定支架的两侧对称连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆，所述驱动连杆的另一端连接有驱动转盘，所述驱动转盘的侧壁上连接有固定连接板，所述固定连接板通过连接座连接在固定支架的端面上，所述固定连接板的侧壁上开设有移动滑槽，所述驱动转盘的侧壁上通过连接轴转动连接有转动连杆，所述转动连杆的另一端通过连接轴转动连接有移动滑块，所述移动滑块连接在移动滑槽中，所述移动滑块的另一端通过连接座连接有秸秆切刀；所述粉碎结构包括固定连接箱，所述固定连接箱连接在移动底座的侧壁上，所述固定连接箱的侧壁上通过连接箱连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过联轴器连接有驱动连接杆，所述驱动连接杆的侧壁上通过连杆驱动齿轮啮合连接有连杆从动齿轮，所述连杆从动齿轮的中心处连接有转动连接杆，所述驱动连接杆与转动连接杆的侧壁上交错连接有若干组异形切刀，所述连杆从动齿轮的侧壁上啮合连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮通过转动轴转动连接在固定连接箱的侧壁上，所述衔接齿轮的侧壁上啮合连接有粉碎驱动齿轮，所述粉碎驱动齿轮的侧壁上啮合连接有粉碎从动齿轮，所述粉碎驱动齿轮与粉碎从动齿轮的中心处均连接有粉碎辊；所述成型结构包括成型箱，所述成型箱连接在移动底座的侧壁上，所述成型箱侧壁上的进料口与固定连接箱的出料口相连接，所述成型箱的侧壁上通过连接箱连接有转动电机，所述转动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的侧壁上通过连杆驱动锥齿轮对称啮合连接有连杆从动锥齿轮，所述连杆从动锥齿轮的中心处连接有转动杆，
所述转动杆的侧壁上通过丝杆驱动锥齿轮对称啮合连接有丝杆从动锥齿轮，所述丝杆从动锥齿轮的中心处连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的侧壁上连接有驱动滑块，所述驱动丝杆的外侧通过连接座连接有固定支撑柱，所述固定支撑柱的侧壁上并且与驱动滑块对应设置有限位滑槽，所述驱动滑块上并且位于成型箱的内腔中连接有成型压板，所述成型箱的侧壁上通过连接架连接有顶出电动伸缩杆，所述顶出电动伸缩杆的驱动端并且位于成型箱的内腔中连接有移动托板，所述成型箱的另一侧壁上通过连接架连接有输出电动伸缩杆，所述输出电动伸缩杆的驱动端并且位于成型箱的侧壁上连接有输出门板。
5.作为本发明优选的方案，所述输送机通过导线与智能控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机通过导线与智能控制器相连接并且连接方式为电性连接。
6.作为本发明优选的方案，所述驱动连杆通过轴承座连接在固定支架的侧壁上，其中驱动连杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述驱动转盘与固定连接板的连接方式为滑动连接，所述移动滑块与移动滑槽的连接方式为滑动连接。
7.作为本发明优选的方案，所述固定支架的侧壁上并且与秸秆切刀的连接座对应开设有滑槽，其中连接座与滑槽的连接方式为滑动连接，所述伺服电机通过导线与智能控制器相连接并且连接方式为电性连接。
8.作为本发明优选的方案，所述驱动连接杆通过轴承座连接在固定连接箱的侧壁上，其中驱动连接杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述转动连接杆通过轴承座连接在固定连接箱的侧壁上，其中转动连接杆与轴承座的连接方式为转动连接。
9.作为本发明优选的方案，所述粉碎辊通过轴承座连接在固定连接箱的侧壁上，其中粉碎辊与轴承座的连接方式为转动连接，所述转动电机通过导线与智能控制器相连接并且连接方式为电性连接。
10.作为本发明优选的方案，所述驱动杆通过轴承座连接在成型箱的侧壁上，其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述转动杆通过轴承座连接在成型箱的侧壁上，其中转动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
11.作为本发明优选的方案，所述驱动丝杆通过轴承座连接在固定支撑柱内腔的侧壁上，其中驱动丝杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述驱动丝杆与驱动滑块的连接方式为螺纹连接。
12.作为本发明优选的方案，所述驱动滑块与限位滑槽的连接方式为滑动连接，所述成型箱与成型压板的配合方式为间隙配合，所述顶出电动伸缩杆通过导线与智能控制器相连接并且连接方式为电性连接。
13.作为本发明优选的方案，所述输出电动伸缩杆通过导线与智能控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述输出门板通过限位滑轨连接在成型箱的侧壁上，其中输出门板与限位滑轨的连接方式为滑动连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过在再生资源利用加工设备中设置粉碎结构,从而利用粉碎结构中的伺服电机经过传动结构使得秸秆被异形切刀和粉碎辊同时粉碎的设计，从而使得秸秆粉碎的过程中更加的彻底，从而减少了秸秆粉碎不全面的情况发生，提高了产品的品质，从而解决了不能多次粉碎的问题。
15.2、本发明中，通过在再生资源利用加工设备中设置输送机、切断结构、粉碎结构、
成型结构,从而利用输送机、切断结构、粉碎结构、成型结构之间相互作用的设计，从而使得秸秆实现了输送、切断、粉碎、成型一体化，从而在此过程中，大大的减少了劳动力的输出，并且还提高了工作的产量，从而解决了不能一体化操作的问题。
附图说明
16.图1为本发明正等侧结构示意图；图2为本发明剖视结构示意图；图3为本发明切断结构结构示意图；图4为本发明图3部分结构示意图；图5为本发明粉碎结构结构示意图；图6为本发明图5剖视结构示意图；图7为本发明成型结构结构示意图；图8为本发明图7剖视结构示意图；图9为本发明图8部分结构示意图。
17.图中：1、移动底座；2、输送机；3、智能控制器；4、切断结构；5、粉碎结构；6、成型结构；401、固定支架；402、驱动电机；403、驱动连杆；404、驱动转盘；405、固定连接板；406、移动滑槽；407、转动连杆；408、移动滑块；409、秸秆切刀；501、固定连接箱；502、伺服电机；503、驱动连接杆；504、连杆驱动齿轮；505、连杆从动齿轮；506、转动连接杆；507、异形切刀；508、衔接齿轮；509、粉碎驱动齿轮；510、粉碎从动齿轮；511、粉碎辊；601、成型箱；602、转动电机；603、驱动杆；604、连杆驱动锥齿轮；605、连杆从动锥齿轮；606、转动杆；607、丝杆驱动锥齿轮；608、丝杆从动锥齿轮；609、驱动丝杆；610、驱动滑块；611、固定支撑柱；612、限位滑槽；613、成型压板；614、顶出电动伸缩杆；615、移动托板；616、输出电动伸缩杆；617、输出门板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.实施例，请参照图1-9，本发明提供一种技术方案：一种再生资源利用加工设备，包括移动底座1，移动底座1上连接有输送机2，移动底座1的侧壁上连接有智能控制器3，移动底座1的端面上并且位于输送机2的一侧设置有切断结构4，移动底座1的侧壁上并且位于切断结构4的一侧设置有粉碎结构5，移动底座1的侧壁上并且位于粉碎结构5的一侧设置有成型结构6；在该实施例中，参考图1、图2、图3和图4，在切断结构4包括固定支架401，固定支架401连接在移动底座1的端面上，固定支架401的两侧对称连接有驱动电机402，并且在驱动电机402通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机402，使得驱动电机402的驱动端转动，在驱动电机402的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆403，并且在驱动连杆403通过轴承座连接在固定支架401的侧壁上，其中驱动连杆403与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连杆403转动，在驱动转盘404与固定连接板405的连接方式为滑动连接的条件下带动驱动转盘404转动，在驱动连杆403的另一端连接有驱动转盘404，驱动转盘404的侧壁上连接有固定连接板405，固定连接板405通过连接座连接在固定支架401的端面上，固定连接板405的侧壁上开设有移动滑槽406，并且在驱动转盘404的侧壁上通过连接轴转动连接有转动连杆407，转动连杆407的另一端通过连接轴转动连接有移动滑块408，移动滑块408与移动滑槽406的连接方式为滑动连接的条件下使得移动滑块408在移动滑槽406中往复移动，在移动滑块408连接在移动滑槽406中，移动滑块408的另一端通过连接座连接有秸秆切刀409，并且在固定支架401的侧壁上并且与秸秆切刀409的连接座对应开设有滑槽，其中连接座与滑槽的连接方式为滑动连接的条件下使得秸秆切刀409上下往复移动，从而对经过的秸秆进行切割；在该实施例中，参考图1、图2、图5和图6，在粉碎结构5包括固定连接箱501，固定连接箱501连接在移动底座1的侧壁上，固定连接箱501的侧壁上通过连接箱连接有伺服电机502，并且在伺服电机502通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动伺服电机502，使得伺服电机502的驱动端转动，在伺服电机502的驱动端通过联轴器连接有驱动连接杆503，并且在驱动连接杆503通过轴承座连接在固定连接箱501的侧壁上，其中驱动连接杆503与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连接杆503转动，在驱动连接杆503的侧壁上通过连杆驱动齿轮504啮合连接有连杆从动齿轮505的条件下带动连杆从动齿轮505转动，在连杆从动齿轮505的中心处连接有转动连接杆506，驱动连接杆503与转动连接杆506的侧壁上交错连接有若干组异形切刀507，并且在转动连接杆506通过轴承座连接在固定连接箱501的侧壁上，其中转动连接杆506与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动连接杆506转动，从而带动驱动连接杆503与转动连接杆506上的异形切刀507转动，从而对秸秆进行第一次粉碎，之后在连杆从动齿轮505的侧壁上啮合连接有衔接齿轮508，衔接齿轮508通过转动轴转动连接在固定连接箱501的侧壁上的条件下带动衔接齿轮508转动，在衔接齿轮508的侧壁上啮合连接有粉碎驱动齿轮509的条件下带动粉碎驱动齿轮509转动，在粉碎驱动齿轮509的侧壁上啮合连接有粉碎从动齿轮510的条件下带动粉碎从动齿轮510转动，在粉碎驱动齿轮509与粉碎从动齿轮510的中心处均连接有粉碎辊511，并且在粉碎辊511通过轴承座连接在固定连接箱501的侧壁上，其中粉碎辊511与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动粉碎辊511转动粉碎辊511转动，从而实现秸秆
的二次粉碎；在该实施例中，参考图1、图2、图7、图8和图9，在成型结构6包括成型箱601，成型箱601连接在移动底座1的侧壁上，成型箱601侧壁上的进料口与固定连接箱501的出料口相连接，成型箱601的侧壁上通过连接箱连接有转动电机602，并且在转动电机602通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动转动电机602，使得转动电机602的驱动端转动，在转动电机602的驱动端通过联轴器连接有驱动杆603，并且在驱动杆603通过轴承座连接在成型箱601的侧壁上，其中驱动杆603与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆603转动，在驱动杆603的侧壁上通过连杆驱动锥齿轮604对称啮合连接有连杆从动锥齿轮605的条件下带动连杆从动锥齿轮605转动，在连杆从动锥齿轮605的中心处连接有转动杆606，并且在转动杆606通过轴承座连接在成型箱601的侧壁上，其中转动杆606与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆606转动，在转动杆606的侧壁上通过丝杆驱动锥齿轮607对称啮合连接有丝杆从动锥齿轮608的条件下带动丝杆从动锥齿轮608转动，在丝杆从动锥齿轮608的中心处连接有驱动丝杆609，并且在驱动丝杆609通过轴承座连接在固定支撑柱611内腔的侧壁上，其中驱动丝杆609与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动丝杆609转动，在驱动丝杆609的侧壁上连接有驱动滑块610，驱动丝杆609的外侧通过连接座连接有固定支撑柱611，固定支撑柱611的侧壁上并且与驱动滑块610对应设置有限位滑槽612，驱动滑块610上并且位于成型箱601的内腔中连接有成型压板613，并且在驱动丝杆609与驱动滑块610的连接方式为螺纹连接，驱动滑块610与限位滑槽612的连接方式为滑动连接的条件下使得驱动滑块610在驱动丝杆609上移动，在成型箱601与成型压板613的配合方式为间隙配合的条件下使得成型压板613在成型箱601中移动，使得粉碎好的秸秆被压缩成块，在成型箱601的侧壁上通过连接架连接有顶出电动伸缩杆614，顶出电动伸缩杆614的驱动端并且位于成型箱601的内腔中连接有移动托板615，成型箱601的另一侧壁上通过连接架连接有输出电动伸缩杆616，输出电动伸缩杆616的驱动端并且位于成型箱601的侧壁上连接有输出门板617，并且在顶出电动伸缩杆614通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接，输出电动伸缩杆616通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下使得成型好的秸秆块从成型箱601中被推出，从而进行下一步工序的操作，以至于达到资源利用的效果。
23.本发明工作流程：在使用再生资源利用加工设备时，首先将装置接通电源使得装置处于工作的状态，之后将秸秆放在输送机2上，在输送机2通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动输送机2，使得输送机2将秸秆输送到输送机2的另一端，在驱动电机402通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机402，使得驱动电机402的驱动端转动，在驱动连杆403通过轴承座连接在固定支架401的侧壁上，其中驱动连杆403与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连杆403转动，在驱动转盘404与固定连接板405的连接方式为滑动连接的条件下带动驱动转盘404转动，在驱动转盘404的侧壁上通过连接轴转动连接有转动连杆407，转动连杆407的另一端通过连接轴转动连接有移动滑块408，移动滑块408与移动滑槽406的连接方式为滑动连接的条件下使得移动滑块408在移动滑槽406中往复移动，在固定支架401的侧壁上并且与秸秆切刀409的连接座对应开设有滑槽，其中连接座与滑槽的连接方式为滑动连接的条件下使得秸秆切刀409上下往复移动，从而对经过的秸秆进行切割，切割好的秸秆进入到固
定连接箱501中，在伺服电机502通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动伺服电机502，使得伺服电机502的驱动端转动，在驱动连接杆503通过轴承座连接在固定连接箱501的侧壁上，其中驱动连接杆503与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连接杆503转动，在驱动连接杆503的侧壁上通过连杆驱动齿轮504啮合连接有连杆从动齿轮505的条件下带动连杆从动齿轮505转动，在转动连接杆506通过轴承座连接在固定连接箱501的侧壁上，其中转动连接杆506与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动连接杆506转动，从而带动驱动连接杆503与转动连接杆506上的异形切刀507转动，从而对秸秆进行第一次粉碎，之后在连杆从动齿轮505的侧壁上啮合连接有衔接齿轮508，衔接齿轮508通过转动轴转动连接在固定连接箱501的侧壁上的条件下带动衔接齿轮508转动，在衔接齿轮508的侧壁上啮合连接有粉碎驱动齿轮509的条件下带动粉碎驱动齿轮509转动，在粉碎驱动齿轮509的侧壁上啮合连接有粉碎从动齿轮510的条件下带动粉碎从动齿轮510转动，在粉碎辊511通过轴承座连接在固定连接箱501的侧壁上，其中粉碎辊511与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动粉碎辊511转动粉碎辊511转动，从而实现秸秆的二次粉碎，之后粉碎好的秸秆进入到成型箱601中，当堆积到指定的位置之后，在转动电机602通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动转动电机602，使得转动电机602的驱动端转动，在驱动杆603通过轴承座连接在成型箱601的侧壁上，其中驱动杆603与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆603转动，在驱动杆603的侧壁上通过连杆驱动锥齿轮604对称啮合连接有连杆从动锥齿轮605的条件下带动连杆从动锥齿轮605转动，在转动杆606通过轴承座连接在成型箱601的侧壁上，其中转动杆606与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆606转动，在转动杆606的侧壁上通过丝杆驱动锥齿轮607对称啮合连接有丝杆从动锥齿轮608的条件下带动丝杆从动锥齿轮608转动，在驱动丝杆609通过轴承座连接在固定支撑柱611内腔的侧壁上，其中驱动丝杆609与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动丝杆609转动，在驱动丝杆609与驱动滑块610的连接方式为螺纹连接，驱动滑块610与限位滑槽612的连接方式为滑动连接的条件下使得驱动滑块610在驱动丝杆609上移动，在成型箱601与成型压板613的配合方式为间隙配合的条件下使得成型压板613在成型箱601中移动，使得粉碎好的秸秆被压缩成块，之后在顶出电动伸缩杆614通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接，输出电动伸缩杆616通过导线与智能控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下使得成型好的秸秆块从成型箱601中被推出，从而进行下一步工序的操作，以至于达到资源利用的效果。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。