一种秸秆打捆压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆相关技术领域，具体为一种秸秆打捆压缩装置。


背景技术：

2.目前，国内对秸秆处理的主要方式是粉碎还田和打捆回收。打捆回收有利于资源再利用，变废为宝，如可将回收的秸秆用于发电等。
3.但是，一般的秸秆打捆压缩装置不便于调节压缩板的间距，压缩秸秆块的长度固定，无法满足压缩不同长度秸秆块的要求；此外，秸秆压缩前需要对秸秆进行粉碎，秸秆粉碎和压缩的连续性作业较差，压缩后的秸秆块卸料也较为困难，因此，我们提出一种秸秆打捆压缩装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆打捆压缩装置，以解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆打捆压缩装置，包括箱体、支撑台、下料机构、调节机构和输送筒，所述箱体通过调节机构设置于支撑台中部，箱体顶部连接有输送筒，箱体底部设置下料机构；
6.下料机构，包括连接轴、密封板、蜗轮和双向蜗杆，所述箱体的底部设置两对接的密封板，密封板的外侧边分别固定有连接轴，连接轴的外端固定连接有蜗轮，蜗轮的上端啮合设置有双向蜗杆，双向蜗杆位于箱体的底部前侧，且双向蜗杆的一端与第一电机的输出轴连接；
7.调节机构，对称设置于箱体两侧，包括齿条板、压缩板和齿轮，所述齿条板滑动安装于支撑台，齿条板的内端伸入箱体内且与压缩板固定连接，压缩板相对设置于箱体内，所述齿条板上啮合连接齿轮，齿轮通过转轴连接有第二电机。
8.优选的，所述第二电机连接于箱体一侧齿轮的转轴端部，箱体两侧齿轮的转轴端部均设有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件之间的转轴上连接有皮带，且所述皮带呈“∞”字形结构。
9.优选的，所述齿条板的前方和后方分别平行设有推杆，推杆的内端伸入箱体内且与压缩板连接，推杆的外端与齿条板外端连接。
10.优选的，所述齿条板)的外下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于支撑台的上。
11.优选的，所述输送筒水平设置于箱体的上端，输送筒的顶部设有进料口，输送筒的底部通过进料管与箱体顶部连通，输送筒内设有传输轴，传输轴上设有螺旋状的输送叶片，传输轴的端部连接有第三电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过调节机构调节箱体内压缩板的间距，以适用于压缩不同长度的秸
秆块，满足对秸秆压缩块不同大小的要求；压缩后的秸秆块通过箱体底部的下料机构自动卸料，卸料方便；此外，箱体内的秸秆通过顶部的输送筒进料，方便将粉碎后的秸秆输送到压缩箱内。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型推杆与压缩板连接俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型蜗轮与双向蜗杆连接正视结构示意图；
17.图4为本实用新型皮带与第二连接件连接后视剖面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、支撑台；3、下料机构；301、连接轴；302、密封板；303、蜗轮；304、双向蜗杆；4、第一电机；5、滑块；6、调节机构；601、齿条板；602、压缩板；603、齿轮；604、推杆；605、第一连接件；606、皮带；607、第二连接件；7、第二电机；8、输送筒；9、传输轴；10、输送叶片；11、第三电机；12、进料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种秸秆打捆压缩装置，包括箱体1、支撑台2、下料机构3、第一电机4、滑块5、调节机构6、第二电机7、输送筒8、传输轴9、输送叶片10、第三电机11和进料管12，在使用该秸秆打捆压缩装置时，结合图1，粉碎后的秸秆通过输送筒8的左上端的进料口倒入输送筒8的左端内部，第三电机11工作时带动传输轴9在输送筒8的内部转动，传输轴9转动时带动呈螺旋状分布的输送叶片10在输送筒8的内部旋转，通过输送叶片10将输送筒8左端内部粉碎后的秸秆移动到进料管12的内部，而进料管12嵌套连接在箱体1的上端内部，使得粉碎后的秸秆通过进料管12落在箱体1的内部，从而方便将粉碎后的秸秆伸缩到压缩箱内。
21.结合图1、图2和图4，左右两组密封板302的横截面面积之和与箱体1的内端横截面面积相等，使得密封板302处于水平状态时对箱体1的内部下端进行封堵，通过齿条板601、压缩板602、齿轮603、推杆604、第一连接件605、皮带606和第二连接件607组成的结构推动箱体1内的压缩板602移动，进而对箱体1内的秸秆进行压缩，由于皮带606的后视纵截面呈“∞”字形结构，第一连接件605的内端直径与第二连接件607的内端直径相等，压缩板602通过第一连接件605以及齿轮603在箱体1的内部呈左右滑动结构，因此第二电机7工作时带动第一连接件605转动，第一连接件605转动时通过皮带606带动第二连接件607转动；而“∞”字形结构的皮带606使得第一连接件605和第二连接件607的转动方向相反，第一连接件605和第二连接件607转动时带动左右两组齿轮603转动，齿轮603转动时与齿条板601的上端啮合，让齿条板601带动滑块5在支撑台2的上端内部向内端滑动，通过齿条板601带动压缩板602向内端滑动，通过前后对称设置的推杆604让压缩板602在箱体1的内部稳定的移动，左右两组压缩板602向内端移动对箱体1内的秸秆进行压缩，从而便于调节压缩板602的间距，
适用于压缩不同长度的秸秆块，其中第二连接件607与第一连接件605的纵截面呈“工”字形结构，防止皮带606从第一连接件605和第二连接件607上掉落。
22.结合图1、图2和图3，通过连接轴301、密封板302、蜗轮303和双向蜗杆304组成的结构对箱体1内压缩后的秸秆进行卸料，由于密封板302通过双向蜗杆304以及蜗轮303在箱体1的内部呈翻转结构，因此第一电机4工作时带动双向蜗杆304转动，双向蜗杆304转动时与对应位置的蜗轮303啮合，左右两组蜗轮303转动时带动对应位置的连接轴301在箱体1的内部转动，通过连接轴301带动密封板302在箱体1的内部向下端翻转，使得左右两组密封板302处于倾斜状态，让箱体1内部压缩后的秸秆从箱体1的内部掉落，从而方便将粉碎后的秸秆伸缩到压缩箱内。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种秸秆打捆压缩装置，其特征在于，包括箱体(1)、支撑台(2)、下料机构(3)、调节机构(6)和输送筒(8)，所述箱体(1)通过调节机构(6)设置于支撑台(2)中部，箱体(1)顶部连接有输送筒(8)，箱体(1)底部设置下料机构(3)；下料机构(3)，包括连接轴(301)、密封板(302)、蜗轮(303)和双向蜗杆(304)，所述箱体(1)的底部设置两对接的密封板(302)，密封板(302)的外侧边分别固定有连接轴(301)，连接轴(301)的外端固定连接有蜗轮(303)，蜗轮(303)的上端啮合设置有双向蜗杆(304)，双向蜗杆(304)位于箱体(1)的底部前侧，且双向蜗杆(304)的一端与第一电机(4)的输出轴连接；调节机构(6)，对称设置于箱体(1)两侧，包括齿条板(601)、压缩板(602)和齿轮(603)，所述齿条板(601)滑动安装于支撑台(2)上，齿条板(601)的内端伸入箱体(1)内且与压缩板(602)固定连接，压缩板(602)相对设置于箱体(1)内，所述齿条板(601)上啮合连接齿轮(603)，齿轮(603)通过转轴连接有第二电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压缩装置，其特征在于：所述第二电机(7)连接于箱体(1)一侧齿轮(603)的转轴端部，箱体(1)两侧齿轮(603)的转轴端部均设有第一连接件(605)和第二连接件(607)，第一连接件(605)和第二连接件(607)之间的转轴上连接有皮带(606)，且所述皮带(606)呈“∞”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压缩装置，其特征在于：所述齿条板(601)的前方和后方分别平行设有推杆(604)，推杆(604)的内端伸入箱体(1)内且与压缩板(602)连接，推杆(604)的外端与齿条板(601)外端连接。4.根据权利要求1或3所述的一种秸秆打捆压缩装置，其特征在于：所述齿条板(601)的外下端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接于支撑台(2)的上。5.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压缩装置，其特征在于：所述输送筒(8)水平设置于箱体(1)的上端，输送筒(8)的顶部设有进料口，输送筒(8)的底部通过进料管(12)与箱体(1)顶部连通，输送筒(8)内设有传输轴(9)，传输轴(9)上设有螺旋状的输送叶片(10)，传输轴(9)的端部连接有第三电机(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆打捆压缩装置，包括支撑台和设置于支撑台中部的箱体，箱体顶部连接有输送筒，箱体底部设置下料机构，箱体两侧设有调节机构；下料机构包括密封板、蜗轮和双向蜗杆，密封板位于箱体的底部，密封板的外侧边分别固定有连接轴，连接轴外端连接蜗轮，蜗轮啮合连接双向蜗杆，双向蜗杆与第一电机的输出轴连接；调节机构包括齿条板、压缩板和齿轮，压缩板相对设置于箱体内，齿条板滑动安装于支撑台上，齿条板内端伸入箱体内且与压缩板连接，齿条板上啮合连接齿轮，齿轮通过转轴连接有第二电机。本实用新型粉碎后的秸秆运输与压缩工序连贯进行，秸秆压缩时便于调节压缩板的间距，实现压缩不同长度的秸秆块，秸秆块卸料方便。块卸料方便。块卸料方便。


技术研发人员：吕建华
受保护的技术使用者：定西市农业生态与资源保护技术推广站
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/9