一种收割机用割送机构的制作方法

1.本实用新型涉及收割设备技术领域，更具体的是涉及一种收割机用割送机构。


背景技术：

2.我国是农业大国，农业属于第一产业，是我国国民经济的基础。高杆作物指茎秆比较高的农作物，如高粱、玉米，藜麦等，而高杆作物近年来的种植面积不断增加，玉米、藜麦逐渐成为经济作物，但高杆作物成熟后植株大小从0.3-3米不等，茎部质地较硬，种植面积不一，遍布我国大江南北。
3.当高杆作物成熟时，往往会使用收割机进行收割，但是由于现有的收割机的割送机构结构复杂且噪声较大，同时对于植株粗壮、质地较硬且较高的高杆作物的收割效率不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种收割机用割送机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种收割机用割送机构，包括机架，机架的顶部和底部分别开设有第一通孔和第二通孔，在机架位于第一通孔上部的位置处设置有外置轴承一、位于第二通孔上部的位置处设置有外置轴承二，机架上设置有空心轴管，空心轴管的顶端穿过第一通孔且与外置轴承一相配合、底端穿过第二通孔且与外置轴承二相配合，空心轴管上套设有三角带轮二，空心轴管的外壁连接有用于输出作物的第一工件；
7.空心轴管的顶部和底部均为开口且在顶部和底部分别设置有内置轴承一和内置轴承二，空心轴管的内部同轴心设置有实心轴，实心轴的顶端穿过空心轴管的顶部且与内置轴承一相配合、底端穿过空心轴管的底部且与内置轴承二相配合，实心轴的顶端连接有三角带轮一、底端连接有用于收割作物的第二工件。
8.进一步地，第一工件的数量为两个且分别设置在空心轴管的两侧。
9.进一步地，第一工件与空心轴管采用可拆卸的连接方式连接。
10.进一步地，空心轴管的外壁设置有固定组件，固定组件包括上固定件和下固定件，上固定件和下固定件相对的一面分别开设有与第一工件相匹配的上固定槽和下固定槽，下固定件与空心轴管固定连接，上固定件与下固定件可拆卸连接。
11.进一步地，上固定件的顶部两侧对称设置有多个第一螺纹通孔，下固定件的顶部两侧设置有多个与第一螺纹通孔相匹配的第二螺纹孔，上固定件上设置有多个与第一螺纹通孔相匹配的螺纹固定杆。
12.进一步地，上固定件的中部开设有第一凹槽且在第一凹槽处可拆卸连接有第一固定块，上固定槽设置在第一固定块与下固定件相对的一面，下固定件的中部开设有第二凹槽且在第二凹槽处可拆卸连接有第二固定块，下固定槽设置在第二固定块与上固定件相对
的一面。
13.进一步地，第一工件为拨齿，第二工件为切割圆盘锯片。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型通过机架、第一通孔、第二通孔、外置轴承一、外置轴承二、空心轴管、三角带轮二、第一工件、内置轴承一、内置轴承二、实心轴、三角带轮一和第二工件的配合，通过内外轴承支撑，能够使得实心轴作高速运动、空心轴作低速运动，从而实现差速运动，有利于对植株粗壮、质地较硬且较高的高杆作物进行收割和输送，提高收割效率，同时本装置还具有结构简单且噪声小的特点。
16.2.本实用新型通过上固定件、下固定件、上固定槽和下固定槽的配合，能够轻松地对第一工件进行安装和拆卸，操作简单。
17.3.本实用新型通过上固定件、第一凹槽、第一固定块、下固定件、第二凹槽和第二固定块的配合，能够根据实际情况更换具有其他尺寸的上固定槽和下固定槽的第一固定块和第二固定块，从而固定组件可以固定多种不同规格的第一工件，使得本装置的适用范围更广。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型中固定组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型中第一工件的结构示意图。
21.附图标记：1-三角带轮一；2-内置轴承一、3-实心轴；4-外置轴承一；5-三角带轮二；6-机架；7-第一工件；8-空心轴管；9-第一通孔；10-外置轴承二；11-内置轴承二；12-第二工件；13-固定组件；14-上固定件；15-下固定件；16-第二螺纹孔；17-螺纹固定杆；18-第一固定块；19-下固定槽；20-第二固定块；21-上固定槽；22-第二通孔；23-第一螺纹通孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1
24.如图1所示，本实施例提供一种收割机用割送机构，包括机架6，机架6的顶部和底部分别开设有第一通孔9和第二通孔22，在机架6位于第一通孔9上部的位置处设置有外置轴承一4、位于第二通孔22上部的位置处设置有外置轴承二10，机架6上设置有空心轴管8，空心轴管8的顶端穿过第一通孔9且与外置轴承一4相配合、底端穿过第二通孔22且与外置轴承二10相配合，空心轴管8上套设有三角带轮二5，空心轴管8的外壁连接有用于输出作物的第一工件7；
25.空心轴管8的顶部和底部均为开口且在顶部和底部分别设置有内置轴承一2和内置轴承二11，空心轴管8的内部同轴心设置有实心轴3，实心轴3的顶端穿过空心轴管8的顶部且与内置轴承一2相配合、底端穿过空心轴管8的底部且与内置轴承二11相配合，实心轴3的顶端连接有三角带轮一1、底端连接有用于收割作物的第二工件12。
26.本实用新型的工作原理为：实心轴3在三角带轮一1的带动下，沿内置轴承一2和内
置轴承二11作旋转运动，同时带动第二工件12运动，对高杆作物进行切割，空心轴管8在三角带轮二5的带动下，沿外置轴承一4和外置轴承二10作旋转运动，同时带动第一工件7运动，对高杆作物进行输出。
27.需要说明的是，在内置轴承一2、内置轴承二11、外置轴承一4和外置轴承二10的作用下，保证空心轴管8和实现轴同心度，改变三角带轮一1和三角带轮二5的速度和转动方向，即可实现空心轴管8和实心轴3同向差速运动和不同向差速运动，从而可以使得第二工件12在高速运动下对高杆作物进行切割，第一工件7在低速运动下对高杆作物进行输出。
28.还需说明的是，三角带轮一1和三角带轮二5均由现有的设备带动作旋转运动，此处不作任何限定，只要能够保证三角带轮一1和三角带轮二5稳定地旋转即可。
29.本实用新型通过机架6、第一通孔9、第二通孔22、外置轴承一4、外置轴承二10、空心轴管8、三角带轮二5、第一工件7、内置轴承一2、内置轴承二11、实心轴3、三角带轮一1和第二工件12的配合，通过内外轴承支撑，能够使得实心轴3作高速运动、空心轴作低速运动，从而实现差速运动，有利于对植株粗壮、质地较硬且较高的高杆作物进行收割和输送，提高收割效率，同时本装置还具有结构简单且噪声小的特点。
30.实施例2
31.本实施例是在实施例1的基础上，关于第一工件7的数量做出优化说明。
32.如图1所示，第一工件7的数量为两个且分别设置在空心轴管8的两侧；有利于拨动和输出高杆作物。
33.实施例3
34.本实施例是在上述实施例基础上，关于第一工件7与空心轴管8的连接方式做出进一步地优化说明。
35.如图1和图2所示，第一工件7与空心轴管8采用可拆卸的连接方式连接；便于对第一工件7进行更换。
36.作为一种优选地方式，空心轴管8的外壁设置有固定组件13，固定组件13包括上固定件14和下固定件15，上固定件14和下固定件15相对的一面分别开设有与第一工件7相匹配的上固定槽21和下固定槽19，下固定件15与空心轴管8固定连接，上固定件14与下固定件15可拆卸连接。
37.本实用新型的工作原理为：安装时，将第一工件7的一端部放置在下固定槽19处，再将上固定件14放置在下固定件15上并将第一工件7压住，最后将上固定件14与下固定件15连接，使得第一工件7被上固定件14和下固定件15夹紧。拆卸时，将上固定件14从下固定件15上拆下，取出第一工件7即可。
38.本实用新型通过上固定件14、下固定件15、上固定槽21和下固定槽19的配合，能够轻松地对第一工件7进行安装和拆卸，操作简单。
39.作为一种优选地方式，上固定件14的顶部两侧对称设置有多个第一螺纹通孔23，下固定件15的顶部两侧设置有多个与第一螺纹通孔23相匹配的第二螺纹孔16，上固定件14上设置有多个与第一螺纹通孔23相匹配的螺纹固定杆17。
40.本实用新型的工作原理为：通过将螺纹固定杆17拧入第一螺纹通孔23和对应的第二螺纹孔16中，使得上固定件14与下固定件15连接，以夹紧第一工件7。
41.实施例4
42.本实施例是在上述实施例基础上，对本实用新型做出进一步地优化说明。
43.如图2所示，上固定件14的中部开设有第一凹槽且在第一凹槽处可拆卸连接有第一固定块18，上固定槽21设置在第一固定块18与下固定件15相对的一面，下固定件15的中部开设有第二凹槽且在第二凹槽处可拆卸连接有第二固定块20，下固定槽19设置在第二固定块20与上固定件14相对的一面。
44.本实用新型通过上固定件14、第一凹槽、第一固定块18、下固定件15、第二凹槽和第二固定块20的配合，能够根据实际情况更换具有其他尺寸的上固定槽21和下固定槽19的第一固定块18和第二固定块20，从而固定组件13可以固定多种不同规格的第一工件7，使得本装置的适用范围更广。
45.实施例5
46.本实施例是在上述实施例基础上，关于第一工件7和第二工件12的具体结构做出说明。
47.如图1和图3所示，第一工件7为拨齿，拨齿呈弧形，第二工件12为切割圆盘锯片。