一种畜牧养殖用牧草压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及牧草加工技术领域，具体为一种畜牧养殖用牧草压缩装置。


背景技术：

2.畜牧养殖时需要利用大量的牧草对牛羊进行喂养，割完的牧草大多放置在牧草框内，为了减少牧草的体积以及节省运输成本，需要利用压缩对牧草进行挤压、压缩，并将压缩后的牧草堆从生产地运输到饲养场的临时存放地集中存放。
3.现今市场上的此类牧草压缩装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类牧草压缩装置在使用过程中，压缩后的牧草压块重量以及尺寸较大，且仍然需要工作人员手动推出或者提出，操作过程中费时费力，增加了工作人员的作业强度，难以满足批量牧草的压缩需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖用牧草压缩装置，以解决上述背景技术中提出装置在压缩完牧草后，牧草压块取出较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用牧草压缩装置，包括底板，所述底板的顶端固定有托架，且所述托架的顶端安装有压缩室，所述压缩室表面的一侧开设有长槽，且所述长槽的内部滑动安装有连接板，所述压缩室表面的一侧安装有液压缸,液压缸的顶端与连接板的外壁固定连接，所述压缩室一侧的内壁上滑动安装有主直线齿条，且所述主直线齿条的表面固定有固定座，所述固定座的表面与连接板的背面固定连接，所述主直线齿条表面的一端固定有挤压板，所述压缩室底部的两侧皆固定有升降框，且所述升降框的内部转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的一端安装有螺母座，所述螺母座延伸至升降框的外部，所述螺母座一侧的外壁上固定有直角框，所述压缩室一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与液压缸的输入端电性连接。
6.优选的，所述压缩室表面的一侧通过弹簧合页安装有门板。
7.优选的，所述压缩室表面的一侧固定有副直线齿条，且所述副直线齿条表面的一端固定有另一组挤压板。
8.优选的，所述压缩室一侧的内壁上转动安装有主轴，且所述主轴远离压缩室内壁的一端固定有齿轮，所述齿轮与副直线齿条、主直线齿条的一端相互啮合。
9.优选的，所述压缩室表面的一侧固定有导轨，且所述导轨设置有两组，两组所述导轨关于齿轮的中心点呈对称结构，所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台的顶端与副直线齿条的底端固定连接。
10.优选的，所述升降框的顶端安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆的顶端固定连接，所述升降框内部的两端皆固定有轴承座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种畜牧养殖用牧草压缩装置不仅实现双工位压缩牧草物料的功能，有效提升装置对牧草的压缩效率，还可自动将压缩后
的牧草压块提出，降低工作人员的作业强度；
12.（1）通过设置有连接板和固定座等相互配合的结构，向压缩室中置入牧草物料，通过液压缸推动连接板、固定座以及主直线齿条水平移动，即挤压板移动，利用直角框、挤压板的配合，对牧草进行挤压，直至牧草物料压缩成块，有效提高装置对牧草的压缩质量；
13.（2）通过设置有主直线齿条和副直线齿条等相互配合的结构，在主直线齿条移动时，主直线齿条可通过齿轮驱动副直线齿条反向移动，即液压缸一次推行，可形成两组牧草压块，有效提升装置对牧草的压缩效率；
14.（3）通过设置有滚珠丝杆和直角框等相互配合的结构，由驱动电机驱动滚珠丝杆转动，则螺母座沿着滚珠丝杆的竖直方向进行升降，直至直角框将压缩后的物料提出压缩室的外部，无需工作人员手动操作，有效降低工作人员的作业强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图中：1、底板；2、托架；3、压缩室；4、门板；5、液压缸；6、长槽；7、连接板；8、升降框；9、驱动电机；10、主轴；11、齿轮；12、主直线齿条；1201、固定座；13、副直线齿条；14、挤压板；15、导轨；16、滑台；17、轴承座；18、滚珠丝杆；19、螺母座；20、直角框；21、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种畜牧养殖用牧草压缩装置，包括底板1，底板1的顶端固定有托架2，且托架2的顶端安装有压缩室3，压缩室3表面的一侧开设有长槽6，且长槽6的内部滑动安装有连接板7，长槽6作为连接板7的运动导向，压缩室3表面的一侧通过弹簧合页安装有门板4，可通过门板4对压缩室3进行清理、维护；
22.工作人员可将收割后的刀稻草物料置入压缩室3中，直至压缩室3中留有一定量的牧草物料；
23.压缩室3表面的一侧安装有液压缸5,液压缸5的顶端与连接板7的外壁固定连接，压缩室3一侧的内壁上滑动安装有主直线齿条12，且主直线齿条12的表面固定有固定座1201，固定座1201的表面与连接板7的背面固定连接，主直线齿条12表面的一端固定有挤压板14；
24.通过控制面板21开启液压缸5，通过液压缸5推动连接板7、固定座1201以及主直线齿条12水平移动，则主直线齿条12带动挤压板14移动；
25.压缩室3底部的两侧皆固定有升降框8，且升降框8的内部转动安装有滚珠丝杆18，升降框8的顶端安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端通过联轴器与滚珠丝杆18的顶端固定连接，升降框8内部的两端皆固定有轴承座17，由驱动电机9驱动滚珠丝杆18转动；
26.滚珠丝杆18表面的一端安装有螺母座19，螺母座19延伸至升降框8的外部，螺母座19一侧的外壁上固定有直角框20，利用直角框20、挤压板14的配合，对牧草进行挤压，直至牧草物料压缩成块，且物料的成型质量较高；
27.螺母座19可沿着滚珠丝杆18的竖直方向进行升降，则螺母座19带动直角框20上升，直至直角框20将压缩后的物料提出压缩室3的外部，无需工作人员手动操作，有效降低工作人员的作业强度；
28.压缩室3表面的一侧固定有副直线齿条13，压缩室3表面的一侧固定有导轨15，且导轨15设置有两组，两组导轨15关于齿轮11的中心点呈对称结构，导轨15的表面滑动安装有滑台16，滑台16的顶端与副直线齿条13的底端固定连接，通过滑台16、导轨15的设置，提高齿条的运动稳定性；
29.副直线齿条13表面的一端固定有另一组挤压板14，压缩室3一侧的内壁上转动安装有主轴10，且主轴10远离压缩室3内壁的一端固定有齿轮11，齿轮11与副直线齿条13、主直线齿条12的一端相互啮合；
30.由于主直线齿条12与齿轮11啮合，则主直线齿条12在移动时，副直线齿条13在齿轮11的驱动下同步移动，且副直线齿条13、主直线齿条12的移动方向相反，即另一组挤压板14、直角框20对物料进行挤压、压缩；
31.装置可实现双工位压缩牧草物料的功能，即液压缸5一次推行运行，可形成两组牧草压块，有效提升装置对牧草的压缩效率；
32.压缩室3一侧的外壁上安装有控制面板21，控制面板21内部单片机的输出端分别与液压缸5和驱动电机9的输入端电性连接。
33.本技术实施例在使用时，首先工作人员将收割后的刀稻草物料置入压缩室3中，当压缩室3中留有一定量的牧草物料后，工作人员通过控制面板21开启液压缸5，通过液压缸5推动连接板7、固定座1201以及主直线齿条12水平移动，则主直线齿条12带动挤压板14移动，即利用直角框20、挤压板14的配合，对牧草进行挤压，直至牧草物料压缩成块，且物料的成型质量较高，由于主直线齿条12与齿轮11啮合，则主直线齿条12在移动时，副直线齿条13在齿轮11的驱动下同步移动，且副直线齿条13、主直线齿条12的移动方向相反，即另一组挤压板14、直角框20对物料进行挤压、压缩，实现双工位压缩牧草物料的功能，即液压缸5一次推行运行，可形成两组牧草压块，有效提升装置对牧草的压缩效率；
34.当牧草压块成型后，工作人员开启驱动电机9，由驱动电机9驱动滚珠丝杆18转动，则螺母座19沿着滚珠丝杆18的竖直方向进行升降，即螺母座19带动直角框20上升，直至直角框20将压缩后的物料提出压缩室3的外部，无需工作人员手动操作，有效降低工作人员的作业强度。