一种贯流风幕喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械领域，具体是一种贯流风幕喷雾装置。


背景技术：

2.现有农业机械风幕喷雾技术，一般是风机产生的气流进入风囊内，再由出风口吹出，带动出风口附近喷嘴喷出的雾滴喷向目标。该技术有以下不足：1，风囊内气流大小呈中间大两端小的状态，因此位于中间的喷嘴处风力远大于两端喷嘴处的风力，导致该方式的风送式喷雾在横向上穿透性不一致；2，风机产生的气流在气囊中向远近各处的出风口流动，会有较大的能量损耗；3，该技术应用，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种贯流风幕喷雾装置以解决上述不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种贯流风幕喷雾装置，贯流风幕喷雾装置包括安装架，安装架上安装有多个沿其长度方向分布的贯流风机，贯流风机上穿设有与其同轴的传动轴，传动轴两端从贯流风机两端穿出且传动轴与贯流风机固定连接，相邻两个贯流风机之间通过联轴器连接，传动轴连接有驱动其转动的动力装置，贯流风机的出风口设置有喷嘴。
5.在一些实施例中，所述安装架和贯流风机水平设置，安装架包括中间架和连接在中间架两侧的边架，中间架和两个边架上均安装有若干水平的贯流风机和位于贯流风机出风口的喷嘴。
6.在一些实施例中，所述中间架与两个边架之间均铰接连接且连接有用于调节边架角度的电动伸缩杆、液压杆或步进电机，边架与中间架铰接连接使得边架的角度可以调节，电动伸缩杆、液压杆或步进电机带动边架绕竖直方向轴线转动到与中间架垂直来减小横向宽度进行转场移动。
7.在一些实施例中，所述安装架包括至少一个侧架，侧架上设置对作物侧面进行喷雾的贯流风机和喷嘴。
8.在一些实施例中，所述侧架设置有两个，且两个侧架之间设置有风送式喷雾装置，两个侧架与风送式喷雾装置之间均有与作物行宽对应的空间。
9.在一些实施例中，所述侧架设置有两个，且两个侧架之间有容纳作物通过的空间。两个侧架上的贯流风机和喷嘴同时对作物两侧进行风送式喷雾，提高喷雾作业效率。安装架还包括一个位于两个侧架之间上方的顶架，顶架上设置从作物上方对作物进行喷雾的贯流风机和喷嘴。
10.在一些实施例中，两个所述侧架上的传动轴与顶架上的传动轴之间均通过锥齿轮副传动连接。两个侧架上的传动轴与顶架上的传动轴之间传动连接，可同时通过一个动力装置驱动。
11.在一些实施例中，两个所述侧架上的传动轴的轴心线非平行设置，两个侧架上的
贯流风机的出风口不是左右对称，不会出现作物两侧的贯流风机吹出的风压相互抵消影响穿透性。
12.在一些实施例中，所述安装架设置有两个，两个安装架之间连接有连接架，两个安装架左右对称安装在连接架上。
13.基于上述技术方案，本实用新型实施例的贯流风幕喷雾装置，在安装架上设有贯流风机，通过在现有技术的贯流风机内穿设传动轴，传动轴带动贯流风机旋转，不需要贯流风机的叶轮自身来传递扭矩，从而实现一个动力装置带动多个依次连接的贯流风机旋转，多个贯流风机用于产生风幕，贯流风机的出风口设有喷嘴，贯流风机产生的风幕携带雾滴吹向作物，具有风力大、均匀的优点，极大提高雾滴的穿透性和在作物上覆盖均匀性。
附图说明
14.图1为一个实施例的贯流风幕喷雾装置的立体示意图（安装架包括中间架和两个边架）；
15.图2为图1中a部的局部放大图；
16.图3为图1所示实施例的两个边架折叠后的示意图；
17.图4为另一个实施例的贯流风幕喷雾装置的结构示意图（安装架包括两个侧架）；
18.图5为另一个实施例的贯流风幕喷雾装置的结构示意图（包括两个安装架，安装架具有一个顶架和两个侧架）；
19.图6为顶架的传动轴与侧架的传动轴传动连接示意图；
20.图7为图1所示实施例的两个安装架折叠后的示意图；
21.图8为另一个实施例的贯流风幕喷雾装置的结构示意图（安装架包括两个侧架，两个侧架支架具有风送式喷雾装置）；
22.图9为图8所示实施例的两个侧架折叠后的示意图。
23.图中标号为：1-贯流风机、2-喷嘴、3-中间架、4-边架、5-传动轴、6-联轴器、7-动力装置、8-侧架、9-传动机构、10-顶架、11-锥齿轮副、12-连接架、13-风送式喷雾装置、14-壳体。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在一些实施例中。附图1示出了基于本公开的一个实施例的贯流风幕喷雾装置的立体示意图。基于附图1-2公开的一种贯流风幕喷雾装置，包括安装架，安装架用于安装固定多个贯流风机1和喷嘴2。喷嘴通过管道与外部供液容器连接。喷嘴2将液体以雾滴形式喷
出。安装架包括中间架3和连接在中间架3两侧的边架4，中间架3和两个边架4上均安装有若干水平的贯流风机1。
27.贯流风机1采用现有技术常用结构，其主要包括叶轮、背板、涡舌、进风口和出风口。其具体结构再次不做赘述。
28.若干贯流风机1上均穿设有与其同轴的传动轴5，传动轴5两端与贯流风机1的叶轮固定连接，通过传动轴5带动贯流风机1叶轮旋转。中间架3上的若干贯流风机1的传动轴5之间通过联轴器6连接。两个边架4上的若干贯流风机1的传动轴5之间同样通过联轴器6连接。贯流风机1的出风口处设置多个喷嘴2。贯流风机1吹出的风形成风幕，携带喷嘴2喷出的雾滴吹向作物。
29.可见，中间架3上相邻的两个传动轴5之间均通过联轴器6连接，两个边架4上相邻的两个传动轴5之间也通过联轴器6连接。因而中间架3和两个边架4上均只需一个驱动传动轴5旋转的动力装置7，动力装置7可以是液压马达或电机。使用联轴器6将相邻的两个贯流风机1的传动轴5连接，便于安装和拆卸维护。
30.如图1-3所示，本实施例中，两个边架4与中间架3之间采用铰接连接。并且，两个边架4与中间架3之间均连接有电动伸缩杆、液压杆或步进电机。显然，通过电动伸缩杆、液压杆或步进电机推动边架4旋转来调整边架4与中间架3的角度，电动伸缩杆、液压杆或步进电机带动边架4绕竖直方向轴线转动到与中间架3垂直来减小横向宽度便于进行转场移动。
31.在一些实施例中，参照附图4，本实施例的贯流风幕喷雾装置包括安装架，安装架包括至少一个侧架8，侧架8作业时位于作物行侧面。侧架8上设置若干沿其长度方向分布的贯流风机1，贯流风机1上均穿设有与其同轴的传动轴5，传动轴5两端与贯流风机1的叶轮固定连接，通过传动轴5带动贯流风机1叶轮旋转产生风幕。贯流风机1的出风口设置有若干喷嘴2。侧架8作业时位于作物侧面，贯流风机1产生的风携带喷嘴2喷出的雾滴吹向作物侧面，从作物侧面进行喷雾作业。
32.此外，为提高作业效率。所述侧架8设置有两个，两个侧架8之间有容纳作物行通过的空间。两个侧架8同时对作物行的两侧进行喷雾作业。为降低成本和减轻重量，两个侧架8上的传动轴5通过同一动力装置7驱动，两个侧架8与动力装置7之间通过传动机构9传动连接，传动机构9可以是皮带轮机构或链轮机构。
33.当然，为增加作物上雾滴的覆盖率。参照附图5-7，所述安装架还可以包括一个顶架10，顶架10上设置从作物上方对作物进行喷雾的贯流风机1和喷嘴2。即两个侧架8从作物侧面喷雾，顶架10从作物上方喷雾，形成同时从作物的三个方向的喷雾作业，具有作业效率和雾滴覆盖率高的优点。
34.上述实施方式中，顶架10位于两个侧架8之间上方。顶架10两端分别与两个侧架8之间通过壳体14固定连接。同样为降低成本和减轻重量。顶架10和两个侧架8通过一个动力装置7来进行驱动。顶架10上的传动轴5两端分别通过位于壳体14内的锥齿轮副11与两个侧架8上的传动轴5传动连接。
35.在一些实施例中，两个所述侧架8上的贯流风机1的出风口不是左右正相对设置，不会出现作物两侧的贯流风机1吹出的风压相互抵消影响穿透性。
36.另外，为提高本实用新型的贯流风幕喷雾装置安装在车体等移动装置上时的稳定性。所述安装架设置有两个，两个安装架之间连接有连接架12，两个安装架左右对称安装在
连接架12上。连接架12安装在车体等移动装置上。形成车体等移动装置左右对称携带一个安装架，具有较好的稳定性。
37.参照附图8-9，在一些实施例中，所述侧架8设置有两个，且两个侧架8之间设置有风送式喷雾装置13，两个侧架8与风送式喷雾装置13之间均有与作物行宽对应的空间。即在喷雾作业时，风送式喷雾装置13位于两个作物行中间，风送式喷雾装置13对两个作物行进行喷雾。两个侧架8分别位于两个作物行的外侧，两个侧架8对两个作物行的外侧进行喷雾。该实施例具有同时对两个作物进行喷雾的优点。能成倍提升作业效率。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。