一种复式搅龙中耕培土装置

1.本实用新型涉及机械化中耕培土装置，特别是一种复式搅龙中耕培土装置。


背景技术：

2.在人工或机械化农作物种植作业中，中耕培土作为田间管理的重要环节之一，培土部件结构设计合理与否直接关系到作物产量、中耕培土质量、田间垄沟除草和排水效果等。
3.烟草机械化种植对农民增收、农业发展和生态环境保护起着愈来愈大的作用。烟草种植中耕培土机的开发创新也随着烟草机械械化种植的发展而日升月异，传统烟草机械化中耕培土装置减少了中耕培土的劳动强度、提高了烟草种植生产效率，但烟草中耕培土机械在实际作业过程中，大多缺少对土壤在植株附近堆积量多少的考虑。中耕培土机培土的高度、离烟苗的距离均会影响烟苗的生长质量和烟叶的收成，由于缺少对烟株附近土壤堆积量的考虑，加上南方土壤含水量大，土壤板结呈块状，如果培土高度低了或培土离烟苗距离远了，就会起不到扶正烟苗、防倒伏的作用。
4.因此，为加快推进中耕培土机械的发展，提高农业装备水平，改善农业生产条件，提高培土作业质量与稳定性，促使烟草作物根茎部分不定根生长发育，需要对现有烟草中耕培土装置进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有烟草中耕培土装置不能对植株附近土壤堆积量进行调节的不足，本实用新型提供一种可调节植株附近土壤堆积量的复式搅龙中耕培土装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种复式搅龙中耕培土装置，包括动力输入轴,所述动力输入轴的两端分别连接一辊轴，所述辊轴上从内至外依次安装刃轮、搅龙，且所述辊轴上沿轴向设有多个用于连接所述刃轮和搅龙的第一连接部，所述刃轮、搅龙选择性连接所述辊轴上的一个第一连接部。
8.本实用新型通过在辊轴上沿其轴向设置多个用于连接所述刃轮和搅龙的第一连接部，使刃轮和搅龙在辊轴上的位置可调，即可在不改变中耕培土机行走位置的前提下，通过刃轮和搅龙在辊轴上安装位置的调节改变刃轮和搅龙的取土位置、取土高度及离烟株的距离，从而实现对烟株附近土壤堆积量的调节。
9.为保证取土位置宽度，提高培土稳定性，所述刃轮包括辊筒，所述辊筒的外周设置多个刀体连接部，所述多个刀体连接部均分为两组，每组中的刀体连接部在同一圆周平面上平均分布，且两组刀体连接部在辊筒上错位依次设置，位于内侧的刀体连接部上安装第一折弯刃片和第二折弯刃片，位于外侧的刀体连接部上分别安装第一刃片。
10.优选地，所述辊筒的外周设置六个外伸式的刀体连接部，相邻刀体连接部之间的夹角为60
°
，位于内侧的两个刀体连接部上分别安装第一折弯刃片，另一个刀体连接部上安
装第二折弯刃片，且两片第一折弯刃片的折弯方向相反。
11.优选地，所述搅龙为锥形螺旋搅龙。
12.优选地，所述刃轮上的所述第一折弯刃片、第二折弯刃片、第一刃片在所述动力输入轴的两侧对称安装。
13.优选地，所述第一折弯刃片和所述第二折弯刃片分别在刀体连接部连接端、刀体处及刀刃处具有折弯，且刀体连接部连接端和刀体处的折弯方向相反，刀体处和刀刃处的折弯方向相同。
14.优选地，所述刀体连接部连接端的折弯角度为90
°
，折弯半径为3mm，刀体处的折弯角度90
°
，折弯半径1mm，刀刃处的折弯角度为90
°
，折弯半径20mm。
15.优选地，所述第二折弯刃片的一侧焊接有排土片，以便抛土和切土。
16.优选地，所述第一连接部为在所述辊轴上设置的第一连接孔，所述辊筒和所述搅龙上分别设有第二连接孔，所述辊筒和搅龙上的第二连接孔选择性连接所述辊轴上的第一连接孔。这样，通过将第一、二连接孔用螺栓拧紧就可将辊筒和搅龙装配到辊轴上，并实现动力传输。
17.优选地，所述辊轴为正多棱体，所述辊筒和所述搅龙的内腔为与所述正多棱体相配合的横截面为正多边形的腔体，所述辊筒和所述搅龙分别经其正多边形腔体与正多棱体状的辊轴连接，以使辊轴与辊筒和搅龙之间采用正多边形侧面配合，有效减少第一、二连接孔处的剪切挤压应力，同时避免传动过程中的非必要损耗，提高转动与传动效率。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型烟草中耕培土装置在作业过程中，可通过刃轮与搅龙安装位置的改变实现对取土位置及取土宽度的调节，进而使中耕培土在植株附近的土壤量得到调节，并提高了培土稳定性，确保中耕培土能为作物后续生长发育提供良好外部条件。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型复式搅龙中耕培土装置一实施例的立体结构图。
22.图2为本实用新型辊筒的结构示意图。
23.图3为本实用新型辊轴与辊筒的装配结构示意图。
24.图4为本实用新型第一刃片的结构示意图。
25.图5为本实用新型第一折弯刃片的结构示意图。
26.图6为本实用新型第二折弯刃片的结构示意图。
27.图7为本实用新型复式搅龙中耕培土装置的使用状态示意图一。
28.图8为本实用新型复式搅龙中耕培土装置的使用状态示意图二。
具体实施方式
29.以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实
用新型的保护范围。
30.为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。
31.如图1－图3所示，本实用新型复式搅龙中耕培土装置一实施例包括动力输入轴4，所述动力输入轴4的两端分别连接一辊轴1，所述辊轴1上从内至外依次安装辊筒5和锥形螺旋搅龙2。所述辊筒5的外周设置六个外伸式的刀体连接部51，六个刀体连接部51分为两组，每组三个刀体连接部51在同一圆周平面上平均分布，且两组刀体连接部51在辊筒5上错位60
°
依次设置：位于内侧的两个刀体连接部51上分别安装第一折弯刃片3，另一个刀体连接部51上安装第二折弯刃片6；位于外侧的三个刀体连接部51上分别安装第一刃片7。刀体连接部51分成两个平面并错位均布安装刀片的方式，相对传统采用单一平面安装的刀片的取土位置更宽，提高了培土稳定性。
32.所述辊轴1上沿轴向设有多个第一连接部11，在本实施例中，所述第一连接部11为第一连接孔。所述辊筒5和锥形螺旋搅龙2上设有第二连接孔52，通过辊筒5和锥形螺旋搅龙2上第二连接孔52与不同的第一连接部11的连接以及辊轴1的长度选择，可改变刃轮和锥形螺旋搅龙的取土位置、取土宽度、碎土质量和抛土位置，使烟株附近的土壤量得到保证。
33.为便于动力传输，辊轴1为正多棱体，辊筒5和锥形螺旋搅龙2的内腔为与所述正多棱体相配合的横截面为正多边形的腔体，辊筒5和锥形螺旋搅龙2通过其正多边形腔体安装在正多棱体状的辊轴1上，以有效减少第一连接部11与第二连接孔52处的剪切挤压应力，同时避免传动过程中的非必要损耗，提高转动与传动效率。
34.如图4－图6所示，所述第一折弯刃片3、第二折弯刃片6、第一刃片7在所述动力输入轴4的两侧对称安装。
35.所述第一折弯刃片3、第二折弯刃片6的结构基本相同，分别在沿刀体连接部连接端－刀体－刀刃的过程中发生三次折弯，刀体连接部连接端的折弯角度为90
°
，折弯半径为3mm，刀体处的折弯角度90
°
，折弯半径1mm，刀刃处的折弯角度为90
°
，折弯半径20mm，且刀体连接部连接端和刀体处的折弯方向相反，刀体处和刀刃处的折弯方向相同。第二折弯刃片6与第一折弯刃片3的不同之处在于，第二折弯刃片6的一侧焊接有椭圆形排土片61，以便抛土和切土。
36.所述动力输入轴4的一侧安装的辊筒5上安装的两片第一折弯刃片3的折弯方向相反，即若其中一片第一折弯刃片3向内折弯，则另一片第一折弯刃片3向外折弯。
37.本实用新型复式搅龙中耕培土装置具体工作时：动力由动力输入轴4向其两端的辊轴1输出，再经辊轴1传递至辊筒5和锥形螺旋搅龙2，进而带动由辊筒5、第一刃片7、第一折弯刃片3和第二折弯刃片6装配而成的刃轮和锥形螺旋搅龙2同步旋转，对垄侧斜面及垄沟土壤进行铣削，并将加工后的土壤抛向及推向(为降低作物伤苗率)垄面作物根部附近。刃轮及锥形螺旋搅龙、土壤，作物三者之间关系如图7、图8所示,方向a为刃轮及锥形螺旋搅龙旋转方向；方向b为刃轮及锥形螺旋搅龙的侧面进给方向；方向c为中耕培土作业抛土和推土方向。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方案，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的
等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。