基于防渗透气植物纤维膜的防护结构的制作方法

1.本技术涉及植物纤维膜技术领域，尤其是涉及基于防渗透气植物纤维膜的防护结构。


背景技术：

2.聚乙烯地膜在农业生产中增效已被社会广泛重视和认可，成为需求量极大和不可缺少的生产资料。地膜能够提高地温、保水、保土、保肥、提高肥效，而且还具有灭草、防病虫、抑盐保苗等多项功能。但由于塑料地膜使用后的碎片残留在土壤中不可分解，从而破坏了土壤结构，现在多数采用植物纤维膜，植物纤维地膜具有良好的生物降解性，价格低廉且可再生、安全环保，具有广阔的应用前景。
3.传统的植物纤维地膜强度差、易破损的特性给铺设地膜带来诸多不便，同时破损的地方保温效果差、滋生杂草，造成植物纤维膜使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的基于防渗透气植物纤维膜的防护结构。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.基于防渗透气植物纤维膜的防护结构，包括第一植物纤维膜本体，所述第一植物纤维膜本体底面固定连接有第一防护层，所述第一植物纤维膜本体底面固定连接有固定板，所述固定板相向面固定连接有橡胶弹簧，所述固定板底面固定连接有第二防护层，所述第二防护层底面固定连接有第二植物纤维膜本体。
7.优选的，第一植物纤维膜本体正面与背面均搭接有连接板，所述连接板靠近第一植物纤维膜本体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶面与底面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定连接有旋钮，所述螺纹柱底端固定连接有夹板，所述连接板远离第一植物纤维膜本体的一侧固定连接有底板，所述底板顶面与底面贯穿开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有固定柱，所述固定柱顶面固定连接有限位板。
8.优选的，旋钮表面固定连接有手持触垫，且手持触垫表面开设有防滑凹槽。
9.优选的，固定柱底端呈圆锥状结构，且固定柱表面开设有螺纹槽，且固定柱采用合金材质制成。
10.优选的，固定板的数量为多个，且多个固定板呈线性阵列设置，且固定板采用弹性材质制成。
11.优选的，第一防护层与第二防护层规格相同，且第一防护层与第二防护层均采用植物纤维制成，且第一防护层与第二防护层呈网状结构。
12.优选的，橡胶弹簧的数量为多个，且多个橡胶弹簧均位于第一防护层与第二防护层之间。
13.优选的，连接板、支撑板和底板均呈矩形板状结构，且连接板、支撑板与底板均采用金属材质制成。
14.与现有技术相比，本技术提供了基于防渗透气植物纤维膜的防护结构，具备以下有益效果：该基于防渗透气植物纤维膜的防护结构，在使用植物纤维膜时，通过第一防护层与第二防护层使得第一植物纤维膜本体与第二植物纤维膜本体均有良好的强度，通过固定板与橡胶弹簧使得第一植物纤维膜本体与第二植物纤维膜本体具有良好的韧性；实现了便于增强植物纤维膜的强度和韧性的目标，避免了传统的植物纤维地膜强度差和易破损的特性给铺设地膜带来诸多不便的情况，避免了破损的地方保温效果差和滋生杂草的情况，使得植物纤维膜使用起来更加方便。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型结构左剖视图；
18.图3为本实用新型结构a处结构放大图；
19.图4为本实用新型结构b处结构放大图。
20.附图标记说明：
21.1、第一植物纤维膜本体；2、第一防护层；3、固定板；4、橡胶弹簧；5、第二防护层；6、第二植物纤维膜本体；7、连接板；8、支撑板；9、螺纹孔；10、螺纹柱；11、旋钮；12、夹板；13、底板；14、滑孔；15、固定柱；16、限位板；17、手持触垫。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1-4，基于防渗透气植物纤维膜的防护结构，包括第一植物纤维膜本体1，第一植物纤维膜本体1正面与背面均搭接有连接板7，连接板7靠近第一植物纤维膜本体1的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8顶面与底面贯穿开设有螺纹孔9，螺纹孔9内壁螺纹连接有螺纹柱10，螺纹柱10顶端固定连接有旋钮11，螺纹柱10底端固定连接有夹板12，连接板7远离第一植物纤维膜本体1的一侧固定连接有底板13，底板13顶面与底面贯穿开设有滑孔14，滑孔14内壁滑动连接有固定柱15，固定柱15顶面固定连接有限位板16，便于对植物纤维膜进行限位固定，便于工作人员对植物纤维膜进行铺设，旋钮11表面固定连接有手持触垫17，且手持触垫17表面开设有防滑凹槽，使得工作人员转动旋钮11时手持更加稳固，手部不易出现滑脱，固定柱15底端呈圆锥状结构，且固定柱15表面开设有螺纹槽，且固定柱15采用合金材质制成，底端呈圆锥状的固定柱15使得固定柱15插入地面更加方便，且通过固定柱15表面的螺纹槽使得固定柱15固定得更加稳固，使得植物纤维膜固定得更加稳固，连接板7、
支撑板8和底板13均呈矩形板状结构，且连接板7、支撑板8与底板13均采用金属材质制成，使得连接板7、支撑板8与底板13更加耐用，不易出现断裂，第一植物纤维膜本体1底面固定连接有第一防护层2，第一防护层2与第二防护层5规格相同，且第一防护层2与第二防护层5均采用植物纤维制成，且第一防护层2与第二防护层5呈网状结构，采用植物纤维编制的第一防护层2与第二防护层5使得植物纤维膜强度更好，第一植物纤维膜本体1底面固定连接有固定板3，固定板3的数量为多个，且多个固定板3呈线性阵列设置，且固定板3采用弹性材质制成，弹性材质的固定板3使得植物纤维膜具有更好的韧性，固定板3相向面固定连接有橡胶弹簧4，橡胶弹簧4的数量为多个，且多个橡胶弹簧4均位于第一防护层2与第二防护层5之间，提高了植物纤维膜的韧性，使得植物纤维膜更加抗拉伸，固定板3底面固定连接有第二防护层5，第二防护层5底面固定连接有第二植物纤维膜本体6，该基于防渗透气植物纤维膜的防护结构，在使用植物纤维膜时，通过第一防护层2与第二防护层5使得第一植物纤维膜本体1与第二植物纤维膜本体6均有良好的强度，通过固定板3与橡胶弹簧4使得第一植物纤维膜本体1与第二植物纤维膜本体6具有良好的韧性，实现了便于增强植物纤维膜的强度和韧性的目标，避免了传统的植物纤维地膜强度差和易破损的特性给铺设地膜带来诸多不便的情况，避免了破损的地方保温效果差和滋生杂草的情况，使得植物纤维膜使用起来更加方便。
25.工作原理：在使用植物纤维膜时，通过第一防护层2与第二防护层5使得第一植物纤维膜本体1与第二植物纤维膜本体6均有良好的强度，通过固定板3与橡胶弹簧4使得第一植物纤维膜本体1与第二植物纤维膜本体6具有良好的韧性。
26.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。