集成式水箱罩及收割机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械，特别涉及收割机上的部件。


背景技术：

2.收割机在长时间工作后，其发动机会产生大量的热量，需要随时散热，通常是采用散热器进行散热降温，散热器是联合收割机用来对工作中的柴油发动机、液压系统进行适度冷却，从而使之保持在适宜温度范围内工作的部件。现有技术中，散热器由油散热器和水散热器两个单独的部件组合而成，前后并列地安装在水箱支架上，固定在柴油发动机风扇的前端。柴油发动机采用吸风冷却方式，风扇高速旋转，带动空气流由前向后依次从油散热器、水散热器中通过，液压系统中受热的液压介质在流经油散热器的过程中，通过风冷却方式将热量不断地散到大气中去，从而达到冷却液压介质的目的。同样的，发动机中受热的冷却水在流经水散热器的过程中，也通过风冷方式散热，从而达到冷却的目的。
3.在收割机作业过程中，发动机的散热器经常被灰尘、秸秆碎渣堵塞，导致发动机散热器无法正常工作，发动机长时间高温。现有技术中，为解决这一问题，在散热器前方会设置带防尘网的护罩。通常，水散热器总成安装在柴油发动机风扇的前端，靠近护罩，而液压油散热器则是安装在护罩内的。
4.护罩上的防尘网很容易被堵塞，散热器无法吸入更多温度低的空气，仍然会导致发动机高温。因此在收割机作业时，需要及时清理护罩过滤网上的灰尘和碎渣等杂质。
5.现有技术中，本技术人申请的实用新型专利，授权公告号为cn215454014u，公开了一种收割机水箱罩及应用该水箱罩的收割机，该收割机水箱罩包括罩体，罩体上设有防尘网，在防尘网的中心处设有中空管，中空管的后端连通至鼓风机，中空管的前端伸出防尘网前表面，中空管伸出防尘网的部分设有出风口；在防尘网的前表面设有导风槽，导风槽的槽口面向防尘网，导风槽的至少有一端开放且伸出防尘网边缘外；中空管的出风口位于导风槽内，导风槽引导出风口吹出的气流沿防尘网的前表面向导风槽开放的一端吹出；防尘网、导风槽当中至少有一个是以中空管为轴，与另一个相对转动。
6.该技术方案是通过鼓风机从中空管向导风槽吹入高速气流，导风槽引导高速气流从防尘网的表面通过，在气流通过的同时，将防尘网表面夹杂的秸秆碎渣等杂质吹出，并从导风槽开放的一端吹出。
7.在实际应用时，发现效果并不理想，经研究发现，主要原因在于中空管的出风口方向与导风槽的方向相同，其气流方向仅平行地通过防尘网的表面，即仅对吸附在防尘网表面的杂质可以吹出，而嵌在防尘网网孔内的杂质受力有限，并不能有效地将网孔内的杂质吹出。
8.另外，该技术方案的中空管生产工艺要求相对太高，制作工艺复杂，整个水箱罩的生产组装过程繁琐。


技术实现要素：

9.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种集成式水箱罩及收割机，独立的防尘网驱动，独立的防尘网表面除尘机构，结构集成化，可以工业化批量生产。
10.本实用新型通过以下技术方案实现：
11.集成式水箱罩，包括罩体，罩体上设有防尘网，防尘网前表面设有导风槽，导风槽、防尘网相对转动，在防尘网后表面还设有通风管，通风管与导风槽平行且相对设置，通风管朝向导风槽的一侧设有出风口，通风管一端连通风机，另一端封闭。通风管与导风槽在防尘网前后面相对设置，通风管的出风口朝向导风槽，从出风口吹出的气流穿过防尘网，可以将嵌入防尘网网孔以及吸附在防尘网表面的秸秆、碎渣以及灰尘等杂质吹向导风槽，再顺着导风槽的向外排出。
12.因为导风槽是条形的，为了扩大同一时间里清理防尘网的面积，出风口为条形，且与导风槽平行。
13.通风管的截面为矩形，通风管的宽度不大于导风槽的宽度。收割机发动机吸风冷却，所以才会有秸秆、碎渣以及灰尘等杂质随同被吸入的气流吸附在防尘网上，虽然导风槽本身可以在防尘网的外表面遮挡气流，但为了防止与防尘网的表面互相摩擦，所以导风槽的两侧边缘并非紧贴在防尘网的表面，因此仍会有气流从两者间的缝隙进入，为了进一步减弱这部分气流，需要通风管也能够与防尘网的后表面最大程度地接近，并且，通风管的宽度等于导风槽的宽度最好。
14.通风管上连通风机的一端设有引风罩，风机的出风口与引风罩固定连接。市面上的风机的出风口通常是圆形，因此需要引风罩将风机与通风管连接。
15.进一步的，出风口设在通风管上与防尘网转动方向相反的这一侧。在进行除尘作业时，会有大量的风从导风槽与防尘网之间的间隙吹出，如果出风口设在通风管中央，防尘网向导风槽进入的这一侧表面上的杂质会被从间隙吹出的气流吹动，在防尘网的表面翻滚，而不会随防尘网转动进入导风槽内，秸秆、碎渣等杂质会越积越多，容易导致防尘网向导风槽进入的这一侧缝隙堵塞。所以，出风口设在通风管上与防尘网转动方向相反的这一侧，即靠近导风槽上防尘网进入的这一侧，此时，从通风管的出风口吹出的气流，虽然仍有气流会从导风槽的两侧间隙吹出，但靠近出风口这一侧的间隙吹出的气流明显降低，这是因为出风口吹出的气流在最近的导风槽侧边内侧形成了类似风幕的效果，使得气流不易从最近的导风槽侧边和防尘网之间的间隙吹出，所以防尘网上进入导风槽的这一侧表面上滞留的杂质大大减少，不会出现堵塞现象。
16.通风管的前表面靠近防尘网的后表面。如此可以最大程度地阻断收割机发动机风冷吸入的气流，使得防尘网上的杂质可以被通风管吹出的气流吹落，并从导风槽排出。
17.导风槽上与防尘网转动方向相反的这一侧的侧壁上设有条形缺口。有些秸秆、碎渣会竖直扎入防尘网的网孔里，因此，为了方便这些杂质通过防尘网送入导风槽，需要在导风槽上防尘网进入的这一侧边设置缺口，使这边与防尘网之间的缝隙变大，方便杂质进入不受阻。
18.罩体内设有固定梁，固定梁的中部设有固定轴，固定轴的前端设有从动齿轮，所述防尘网的内表面与从动齿轮的前表面贴合，并固定连接，防尘网与从动齿轮以固定轴为轴作同轴转动。
19.固定轴的上方设有减速电机，减速电机固定在固定梁上，减速电机的动力输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
20.减速电机和风机的电路设有循环时间继电器，通过循环时间继电器控制减速电机和风机所在电路的通断间隔时间；至少在减速电机的分支电路上还设有控制减速电机启动时间的延时器。防尘网的除尘工作并不需要随着收割机作业持续工作，为了更有效地利用，通过循环时间继电器使得减速电机和风机间歇性工作。
21.本实用新型的通风管、导风槽以及减速电机均可以使用螺栓固定在固定梁或者罩体上，通风管与风机集成在一起，使得各个结构能够以可拆卸的方式进行组装，各个部件可以批量地生产制造，降低生产成本，在后续的使用维修时，也可以方便地快速拆装、更换。
22.收割机，设有本实用新型所述的收割机水箱罩。
23.利用了本实用新型的集成式水箱罩，收割机在工作时，其水箱罩上的防尘网可以在收割作业的同时，快速有效地对防尘网进行清洁，防止防尘网的堵塞造成散热器的冷却效率降低，保证收割机的发动机能够正常运转。
附图说明
24.图1为本实用新型正面结构示意图。
25.图2为本实用新型背面结构示意图。
26.图3为本实用新型正面结构示意图（省略防尘网）。
27.图4为本实用新型导风槽结构示意图。
28.图5为本实用新型从动齿轮连接方式示意图。
29.图6为本实用新型通风管结构示意图（一）。
30.图7为本实用新型通风管结构示意图（二）。
31.图8为本实用新型收割机结构示意图。
32.图9为本实用新型减速电机、风机的电路连接示意图。
具体实施方式
33.如图1所示，本实用新型包括罩体10，在罩体10上设有防尘网20，防尘网20前表面设有导风槽30，导风槽30如图4所示，导风槽30的一端封闭，另一端敞口。
34.如图2所示，在防尘网20后表面还设有通风管40，通风管40与导风槽30平行且相对设置，在通风管40朝向导风槽30的一侧设有出风口41，通风管40一端连通风机42，另一端封闭。
35.为了完成整个防尘网20的清理，需要导风槽30、防尘网20相对转动，即导风槽30和防尘网20之间至少有一个是转动的。在本实施例中，防尘网20是转动的，导风槽30是固定的。这样的结构简单，成本低，如果是防尘网20固定，导风槽30转动的话，则通风管40也需要跟随导风槽30同轴转动，为了维持两者在转动的时候稳定，势必需要轨道之类的结构，同时，驱动结构也远比单单驱动防尘网20转动的驱动结构复杂。
36.具体的，如图2所示，本实施例在罩体10内设有固定梁11，固定梁11水平设置，两端可以通过焊接或者螺栓连接的方式固定在罩体10的两侧内壁。
37.结合如图5所示，固定梁11的中部设有固定轴12，固定轴12的前端设有从动齿轮
13。防尘网20的内表面与从动齿轮13的前表面贴合，并固定连接，比如通过三颗、四颗等等螺栓来固定。
38.防尘网20与从动齿轮13以固定轴12为轴作同轴转动。本实施例中的固定轴12是不随着从动齿轮13一起自转的，固定轴12焊接在固定梁11上，从动齿轮13通过轴承与固定轴12转动配合。
39.固定轴12的上方设有减速电机14，减速电机14固定在固定梁11上，结合图3所示，减速电机14的动力输出轴上设有驱动齿轮15，驱动齿轮15与从动齿轮13啮合，驱动齿轮15的直径小于从动齿轮13的直径。
40.如图2、图3和图6所示，本实施例中的通风管40的截面为矩形，通风管40的宽度不大于导风槽30的宽度。通风管40上的出风口41是条形的，且与导风槽30平行。而为了减少导风槽30与防尘网20转动方向相反的这一侧之间的间隙吹出的气流，本实施例出风口41设在通风管40上与防尘网20转动方向相反的这一侧。
41.因为本实施例中通风管40的截面为矩形，所以通风管40的前表面可以最大程度地靠近防尘网20的后表面，如此可以最大程度地阻断收割机发动机风冷吸入的气流。当然通风管40的截面除了是矩形的，也可以是其他形状，比如普通的圆管，但其无法做到与防尘网20后表面最接近的贴近，发动机的风冷系统还是能从被导风槽30覆盖的部分防尘网20出吸入空气，导致除杂效果大打折扣。
42.为了本实施例中矩形的通风管40和常见风机42的圆形出风口可以适配，在通风管40上连通风机42的一端设有引风罩43，风机42的出风口41与引风罩43固定连接。引风罩43和风机42都位于防尘网20的外侧。
43.如图2所示，通风管40封闭的一端与固定梁11固定连接，另一端固定在罩体10内侧壁。通风管40、固定轴12的轴心线和导风槽30的中心线在同一平面内，通风管40封闭的一端与固定轴12两侧的固定梁11固定连接。
44.如图1、图3和图4所示，导风槽30封闭的一端与固定轴12的前端固定连接，另一端与罩体10外壁固定连接，导风槽30引导通风管40吹过来的气流向罩体10外壁方向吹出，在本实施例中，导风槽30竖直向下设置，其气流吹出的方向向下。
45.沿导风槽30内气流的排出方向，导风槽30的槽底面与防尘网20之间的距离逐渐变大，侧视方向看，导风槽30呈楔形，如图1、图3和图4所示，这样可以增大导风槽30的出风口。
46.本实施例在导风槽30上与防尘网20转动方向相反的这一侧的侧壁上设有条形缺口32。本实施例还可以在导风槽30内设置一个挡风片31，挡风片31的顶端位于导风槽30内中部，挡风片31的末端朝向与防尘网20转动方向相同的一侧倾斜。也可以设置两个挡风片，呈八字形设置在导风槽30内。
47.本实用新型的通风管40、导风槽30以及减速电机14均可以使用螺栓固定在固定梁11或者罩体10上，使得各个结构能够以可拆卸的方式进行组装，方便地快速拆装、更换。具体的固定连接结构，以及固定梁11本身的结构，都可以根据选材来确定。比如本实施例中，如图5所示，固定梁11的截面形状为
ñ
形，两个竖直部分可以用于其他各部分的固定，这样既可以避免选用方形钢管带来的重量太大问题，也可以避免直接选用条形钢板带来的缺乏刚性问题。
48.实际使用时，从收割机工作伊始至结束，并非需要一直对水箱罩上的防尘网持续
进行除杂，仅需要间断性地进行除杂即可，以便减少能耗和收割机负荷。在本实施例中，减速电机14和风机42的电路设有循环时间继电器，通过循环时间继电器控制减速电机14和风机42所在电路的通断间隔时间。减速电机14和风机42可以是串联接入电路，也可以是两者并联接入电路，都能够实现两者的同步工作。在实际应用时，通风管40的风机42启动的时间早于防尘网20的启动时间最好，一是使通风管40的风机42及早进入稳定的工作状态，二是避免同时启动时，吸附在防尘网20上的杂质被带入导风槽30内积聚过多。因此，如图9所示，可以将减速电机14与风机42并联，再在减速电机14的分支电路上还设置一个延时器，控制减速电机14的启动时间迟于风机42的启动时间。至于减速电机14的停止时间，以不迟于风机42的停止时间为妥。
49.减速电机14和风机42两者并联，再与继电器、收割机上的电源串联连接，使减速电机和风机通过继电器，可以同时工作，同时停止。
50.如图7所示，本实用新型的集成式水箱罩应用在收割机50上，罩体10设在收割机50的驾驶室后面发动机进气的这一侧。减速电机和风机直接从收割机50的电源取电。减速电机选用tt775型的12v直流减速电机，风机选用日本山洋sanyo denki 的san ace 80型dc轴流风扇。