一种用蓄热砌块装配的温室大棚的制作方法

1.本技术涉及温室大棚建造技术领域，特别是涉及一种用蓄热砌块装配的温室大棚。


背景技术：

2.随着我国经济的发展和农村种植业结构的调整，温室大棚栽培技术得到了飞速发展。利用温室大棚进行蔬菜等作物的栽培，提高菜农经济效益的同时，社会效益也非常显著。温室大棚在寒冷的冬季，白天阳光充足时，蓄热墙体吸收室内多余热量，夜晚气温降低时，蓄热墙体将白天所吸收的热量放出，从而维持室内在一定的温度值，满足室内作物生长需要。
3.通常情况下，温室大棚的墙体多采用普通粘土砖砌筑，结合墙体外保温，实现承重、保温和蓄放热功能，由于普通粘土砖的蓄放热能力有限、蓄放热速度过慢等原因，白天温室内温度过高时，需进行开窗通风来调节室内温度，以免因温度过高影响作物生长。当夜晚室内温度较低时，普通粘土砖释放的热量不足以满足室内作物生长需求，温室大棚内还需要通过额外加热来提高温室内温度，从而导致温室大棚生产费用增加。
4.可见，现有技术中，温室大棚的墙体蓄热保温性能较差，不能满足温室大棚的温度调节需要。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术中温室大棚的墙体因多采用普通粘土砖砌筑而导致蓄热保温性能较差，不能满足温室大棚的温度调节需要的问题，提供一种用蓄热砌块装配的温室大棚，能够提高温室大棚墙体的蓄热保温性能，满足温室大棚的温度调节需要，从而满足室内作物生长需求，避免温室大棚内还需要通过额外加热来提高温室内温度，进而防止温室大棚生产费用增加。
6.一种用蓄热砌块装配的温室大棚，包括大棚骨架及覆盖在所述大棚骨架上的保温膜，所述温室大棚还包括与所述大棚骨架可拆卸连接的蓄热墙体，所述蓄热墙体包括多个蓄热砌块，多个所述蓄热砌块堆叠形成所述蓄热墙体，所述蓄热砌块包括粉煤灰基蓄热层、相变材料吸热层和纤维粘连层，所述粉煤灰基蓄热层、所述纤维粘连层和所述相变材料吸热层依次连接，且所述蓄热砌块为一体成型件，所述蓄热墙体具有向阳侧，所述向阳侧朝向所述大棚骨架，所述相变材料吸热层位于所述向阳侧，所述蓄热砌块的形状为长方体状。
7.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，所述蓄热墙体具有与所述向阳侧相背的背阴侧，所述背阴侧设置有保温层。
8.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，所述蓄热砌块的尺寸≥100cm
×
50cm
×
50cm。
9.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，所述蓄热砌块具有相背设置的第一砌块安装侧和第二砌块安装侧，所述蓄热砌块具有对称面，所述对称面、所述向阳侧所在的
平面和所述第一砌块安装侧所在的平面两两垂直，且所述对称面可平分所述蓄热砌块，所述第一砌块安装侧设置有两个定位柱，两个所述定位柱相对于所述对称面对称设置，所述第二砌块安装侧设置有两个定位孔，两个所述定位孔相对于所述对称面对称设置。
10.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，所述定位柱背离所述粉煤灰基蓄热层的一端为半球端，所述定位孔包括本体段和倒角段。
11.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，多个所述蓄热砌块中包括第一蓄热砌块、第二蓄热砌块和第三蓄热砌块，所述第一蓄热砌块的一个所述定位柱与所述第二块蓄热砌块的一个所述定位孔定位配合，所述第一蓄热砌块的另一个所述定位柱与所述第三蓄热砌块的一个所述定位孔定位配合，以使多个所述蓄热砌块逐层交错堆叠形成所述蓄热墙体。
12.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，所述粉煤灰基蓄热层的厚度为第一厚度，所述相变材料吸热层的厚度为第二厚度，所述第一厚度是第二厚度的8倍至12倍。
13.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，所述粉煤灰基蓄热层具有相背设置的两个搬运夹装侧，所述蓄热墙体具有与所述向阳侧相背的背阴侧，且所述搬运夹装侧避开所述向阳侧和所述背阴侧，所述搬运夹装侧具有夹装区域，且所述夹装区域为所述搬运夹装侧的局部区域，所述夹装区域设置有摩擦层。
14.优选地，上述用蓄热砌块装配的温室大棚中，所述蓄热墙体上端部固定设置有顶圈梁，所述大棚骨架与所述顶圈梁可拆卸连接。
15.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
16.本技术实施例公开的一种用蓄热砌块装配的温室大棚中，首先，蓄热墙体由多个蓄热砌块堆叠而成，蓄热砌块的相变材料吸热层能够在太阳照射时快速吸收热量，且相变材料吸热层既能够主动吸热，以快速吸收更多的热量，并将所吸收的热量传递至粉煤灰基蓄热层，提高蓄热墙体的蓄热保温性能。其次，在夜间温室大棚内温度下降时，粉煤灰基蓄热层中的热量通过相变材料吸热层后向温室大棚内释放，能够减缓粉煤灰基蓄热层中热量的散失速度，防止蓄热墙体存储的热量很快散失掉，温室大棚内的温度仅能维持一段时间，从而能够使得温室大棚内的温度维持较长时间，能使得温室大棚内的气温较为稳定，满足温室大棚的温度调节需要。综上所述，本技术公开的技术方案能够提高温室大棚墙体蓄热墙体的保温性能，满足温室大棚的温度调节需要，从而满足室内作物生长需求，避免温室大棚内还需要通过额外加热来提高温室内温度，进而防止温室大棚生产费用增加。
附图说明
17.图1为本技术实施例公开的一种用蓄热砌块装配的温室大棚的局部示意图；
18.图2为本技术实施例公开的蓄热砌块的截面示意图；
19.图3为本技术实施例公开的蓄热砌块的示意图；
20.图4为图3在另一个视角下的示意图；
21.图5为本技术实施例公开的蓄热墙体的部分截面示意图。
22.其中：大棚骨架100、蓄热墙体200、蓄热砌块210、粉煤灰基蓄热层211、相变材料吸热层212、纤维粘连层213、定位柱214、定位孔215、夹装区域216、摩擦层217、保温层220、顶圈梁230。
具体实施方式
23.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参考图1至图5，本技术实施例公开一种用蓄热砌块装配的温室大棚，包括大棚骨架100及覆盖在大棚骨架100上的保温膜，其中：
27.温室大棚还包括与大棚骨架100可拆卸连接的蓄热墙体200，蓄热墙体200包括多个蓄热砌块210，蓄热砌块210的形状为长方体状，多个蓄热砌块210堆叠形成蓄热墙体200，通过直接堆叠的方式建造蓄热墙体200，快速完成蓄热墙体200的建造，提高堆叠的建造速度。蓄热砌块210包括粉煤灰基蓄热层211、相变材料吸热层212和纤维粘连层213，粉煤灰基蓄热层211主要可以包括70%的粉煤灰、10%的水泥和20%的砂石骨料混合制备而成；纤维粘连层213可以为树脂纤维或玻璃纤维等；相变材料吸热层212能够在太阳照射时快速吸收热量。
28.粉煤灰基蓄热层211、纤维粘连层213和相变材料吸热层212依次连接，且蓄热砌块210为一体成型件，也就是说，粉煤灰基蓄热层211、纤维粘连层213和相变材料吸热层212一体成型为蓄热砌块。蓄热墙体200具有向阳侧，向阳侧朝向大棚骨架100，相变材料吸热层212位于向阳侧。
29.在具体的工作过程中，相变材料吸热层212能够在太阳照射时快速吸收热量，且相变材料吸热层212既能够主动吸热，以快速吸收更多的热量，并将所吸收的热量传递至粉煤灰基蓄热层211，以储蓄较多的热量，提高蓄热墙体200的蓄热保温性能，在夜间温室大棚内温度下降时，粉煤灰基蓄热层211中的热量通过相变材料吸热层212后向温室大棚内释放，能够减缓粉煤灰基蓄热层211中热量的散失速度，从而能够使得温室大棚内的温度维持较长时间，能使得温室大棚内的气温较为稳定。
30.在这里，相变材料吸热层212在白天太阳照射时，主动吸热，以快速吸收更多的热量，并储蓄于粉煤灰基蓄热层211内，起到吸热效果。在夜间温室大棚内温度下降时，粉煤灰基蓄热层211中的热量需要通过相变材料吸热层212后进行释放，从而防止粉煤灰基蓄热层211中的热量直接释放，热量经过相变材料吸热层212能够减缓散失速度，以使相变材料吸热层212能够对粉煤灰基蓄热层211起到保温的效果，从而减缓粉煤灰基蓄热层211中热量的散失速度。
31.同时，纤维粘连层213中的纤维材料能够千丝万缕般地连接粉煤灰基蓄热层211和相变材料吸热层212，从而提高粉煤灰基蓄热层211和相变材料吸热层212的结合强度，避免粉煤灰基蓄热层211与相变材料吸热层212上脱落。
32.本技术实施例公开的一种用蓄热砌块装配的温室大棚中，首先，蓄热墙体200由多个蓄热砌块210堆叠而成，蓄热砌块210的相变材料吸热层212能够在太阳照射时快速吸收热量，且相变材料吸热层212既能够主动吸热，以快速吸收更多的热量，并将所吸收的热量传递至粉煤灰基蓄热层211，提高蓄热墙体200的蓄热保温性能。其次，在夜间温室大棚内温度下降时，粉煤灰基蓄热层211中的热量通过相变材料吸热层212后向温室大棚内释放，能够减缓粉煤灰基蓄热层211中热量的散失速度，防止蓄热墙体200所存储的热量很快散失掉，温室大棚内的温度仅能维持一段时间，从而能够使得温室大棚内的温度维持较长时间，能使得温室大棚内的气温较为稳定，满足温室大棚的温度调节需要。综上所述，本技术公开的技术方案能够提高温室大棚墙体蓄热墙体的保温性能，满足温室大棚的温度调节需要，从而满足室内作物生长需求，避免温室大棚内还需要通过额外加热来提高温室内温度，进而防止温室大棚生产费用增加。
33.为避免蓄热墙体200所存储的热量从与其向阳侧相背的背阴侧缓慢地散走，可选地，蓄热墙体200具有与向阳侧相背的背阴侧，背阴侧可以设置有保温层220。保温层220起到保温作用，能够较大程度地隔绝背阴侧与外部环境之间的热交换，从而能够避免蓄热墙体200中存储的热量从背阴侧缓慢地散走，以使蓄热墙体200中存储的热量能够通过向阳侧释放至所需的环境中，进一步提高蓄热墙体200的保温性能。
34.进一步地，蓄热砌块210上面积最大的两个侧面分别为向阳侧和背阴侧，在蓄热砌块210的形状为长方体状的情况下，且蓄热砌块210上面积最大的两个侧面分别为向阳侧和背阴侧，以使相变材料吸热层212的面积较大，从而使得蓄热砌块210的吸热面积较大，进而能够快速吸收大量热量。需要说明的是，在蓄热砌块210的形状为长方体状的情况下，蓄热砌块210上面积最大的两个侧面也是相背设置的，满足向阳侧和背阴侧相背设置的要求。
35.如上文所述，多个蓄热砌块210堆叠形成蓄热墙体200，为了提高蓄热墙体200的建设速度，可选地，蓄热砌块210的尺寸可以≥100cm
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50cm
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50cm。以增大蓄热砌块210的尺寸，快速完成蓄热墙体200的堆叠，提高蓄热墙体200的建设速度。具体地，蓄热砌块的长宽高比可以为：2∶1∶1。
36.为了方便蓄热墙体200的建设，可选地，蓄热砌块210具有相背设置的第一砌块安装侧和第二砌块安装侧，蓄热砌块210具有对称面，对称面、向阳侧所在的平面和第一砌块安装侧所在的平面两两垂直，且对称面可平分蓄热砌块210，第一砌块安装侧设置有两个定位柱214，两个定位柱214相对于对称面对称设置，第二砌块安装侧设置有两个定位孔215，两个定位孔215相对于对称面对称设置。定位柱214与定位孔215能够方便蓄热砌块210的堆叠，且蓄热砌块210堆叠后的位置准确性较高，无需施工人员人工确定蓄热砌块210的堆叠位置，方便施工人员建设蓄热墙体200。
37.进一步地，多个蓄热砌块210中可以包括第一蓄热砌块、第二蓄热砌块和第三蓄热砌块，第一蓄热砌块的一个定位柱214与第二块蓄热砌块的一个定位孔215定位配合，第一蓄热砌块的另一个定位柱214与第三蓄热砌块的一个定位孔215定位配合，以使多个蓄热砌块210逐层交错堆叠形成蓄热墙体200，依次类推，完成蓄热墙体200的建设。定位柱214与定
位孔215能够方便施工人员操作，建设后的蓄热墙体200较为美观，且能够保证蓄热墙体200中任意两块蓄热砌块210堆叠后的位置准确性较高，较为紧凑，同时通过逐层交错堆叠的此种方式能够增强蓄热墙体200的强度，从而提高蓄热墙体200的稳定性和可靠性。
38.具体地，定位柱214背离粉煤灰基蓄热层211的一端可以为半球端，以便于定位柱214与定位孔215定位配合，起到自导向的作用，进一步方便两块蓄热砌块210通过定位柱214与定位孔215定位配合。当然，定位孔215可以包括本体段和倒角段，倒角段也能够起到自导向的作用，以便于定位柱214与定位孔215定位配合。当然，在一种较优的实施例中，定位柱214背离粉煤灰基蓄热层211的一端为半球端，且定位孔215可以包括本体段和倒角段，在半球端接触到倒角段时，从半球端能够从倒角段滑入本体段，从而使得定位柱214与定位孔215定位配合，更进一步方便两块蓄热砌块通过定位柱214与定位孔215定位配合。
39.为了使粉煤灰基蓄热层211能够较全地存储相变材料吸热层212所吸收的热量，可选地，粉煤灰基蓄热层211的厚度为第一厚度，相变材料吸热层212的厚度为第二厚度，第一厚度可以是第二厚度的8倍至12倍。第二厚度的相变材料吸热层212所吸收的热量均能够被第一厚度的粉煤灰基蓄热层211所存储，避免粉煤灰基蓄热层211较薄设置而无法将相变材料吸热层212所吸收的全部热量所存储，且能够防止粉煤灰基蓄热层211过厚设置，避免相变材料吸热层212所吸收的热量不能满足粉煤灰基蓄热层211蓄热要求，从而使得粉煤灰基蓄热层211和相变材料吸热层212处于较佳的搭配状态。
40.具体地，粉煤灰基蓄热层211具有相背设置的两个搬运夹装侧，蓄热墙体200具有与向阳侧相背的背阴侧，且搬运夹装侧避开向阳侧和背阴侧，搬运夹装侧设置有摩擦层217。在搬运时，通常需要专用的夹持装置夹在蓄热砌块210的搬运夹装侧，以进行搬运，摩擦层217能够增大夹持装置与蓄热砌块210之间的摩擦力，避免在搬运过程中蓄热砌块210从夹持装置上滑落而跌落，较大程度地消除因蓄热砌块210跌落而带来的安全隐患，提高搬运过程中的安全性。
41.由于夹持装置在夹装蓄热砌块210过程中仅有部分区域相接触，进一步地，搬运夹装侧具有夹装区域216，且夹装区域216为搬运夹装侧的局部区域，夹装区域216设置有摩擦层217，也就是说，搬运夹装侧仅有一部分区域设置了摩擦层217。相较于搬运夹装侧均设置摩擦层217，在搬运夹装侧仅有一部分区域设置摩擦层217的方式能够降低摩擦层217原料的消耗，节省成本。
42.如上文所述，大棚骨架100与蓄热墙体200可拆卸连接，具体地，蓄热墙体200上端部可以固定设置有顶圈梁230，大棚骨架100与顶圈梁230可拆卸连接。在蓄热砌块210堆叠完成后，在最上层蓄热砌块210上固定安装顶圈梁230，大棚骨架100能够与顶圈梁230可拆卸连接，实现大棚骨架100与顶圈梁230的快速拆装，从而能够完成温室大棚的快速建设，实现温室大棚的装配式建设。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护
范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。