一种便于调节光照强度的蔬菜种植大棚的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜种植技术领域，具体涉及一种便于调节光照强度的蔬菜种植大棚。


背景技术：

2.蔬菜大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构，能满足人们食用反季节蔬菜的需求，从而丰富人们的日常饮食、增加日常营养摄取。蔬菜大棚通常使用竹结构或钢结构的骨架，上面覆上一层或多层保温塑料膜，从而形成温室空间；蔬菜大棚的外膜能有效阻止内部蔬菜生长所产生的二氧化碳的流失，使得棚内具有良好的保温效果。
3.在蔬菜大棚的种植过程中，根据蔬菜的不同生长时期以及不同蔬菜的种类需要对阳光强度进行调节、即需要对大棚进行遮阴处理；同时，在阳光强烈的夏季，若不进行遮阴处理，蔬菜大棚长时间暴露在强光下易出现脱水、干枯问题。然而，现有对蔬菜大棚的遮阴处理通常为人工盖上遮阴网，极大的耗费人力、拉长遮阴时间、遮阴覆盖率低，无法迅速、高效的对蔬菜大棚进行遮阴处理；同时，现有的遮阴网通常为一次性使用（即人为使用遮阴网极易使遮阴网出现褶皱、破洞等），无法达到循环、反复使用，增加物料成本。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节光照强度的蔬菜种植大棚，该种植大棚能够机械化实现蔬菜大棚的遮阴，从而节省劳动生产力；同时，该种植大棚能够循环、多次使用，且能够反复进行遮阴与强光照射模式的调节，降低生产成本，提高生产效率。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种便于调节光照强度的蔬菜种植大棚，其特征在于：包括遮光装置，所述遮光装置包括两个对应设置的门形支架，一侧所述门形支架横梁中部固定设置驱动箱且另一侧的门形支架横梁对应驱动箱设置转动支座；所述驱动箱上侧设置覆膜滚筒，所述覆膜滚筒固定套接在转动套筒外壁且转动套筒转动套接在门形撑杆的横梁外壁，所述门形撑杆固定设置在门形支架横梁上端面；所述驱动箱靠近转动支座一侧的门形支架上端固定设置支撑架，所述支撑架与转动支座之间设置一螺杆（螺杆中轴线与覆膜滚筒中轴线垂直），所述螺杆一端贯穿支撑架且位于支撑架与覆膜滚筒之间的外壁固定套接第一齿轮，螺杆另一端与转动支座转动连接且螺杆位于转动支座与支撑架之间的外壁螺纹套接一滑动板；所述驱动箱内固定设置电机且电机输出轴与一转杆固定连接，所述转杆中轴线与所述覆膜滚筒的中轴线平行且转杆远离电机的一端与驱动箱内壁转动连接，所述转杆外壁由靠近电机到远离依次固定套接第二齿轮与第一带轮，且所述第二齿轮通过驱动箱内的齿轮组件与第一齿轮传动；所述转动套筒一端的外壁且对应第一带轮固定套接第二带轮，所述第二带轮通过传动带与第一带轮连接；所述覆膜滚筒外周缠绕遮光膜且所述遮光膜一端与滑动板上端面固定连接。
7.作进一步优化，所述门形支架的框架内且位于两个门形支架之间设置蔬菜大棚；所述门形支架的宽度与高度根据蔬菜大棚的实际宽度与高度确定。
8.作进一步优化，位于驱动箱的所述门形支架厚度大于位于转动支座的门形支架厚度。
9.作进一步优化，所述电机通过电机支座固定设置在驱动箱底面且电机输出轴通过联轴器与转杆固定连接。
10.作进一步优化，所述齿轮组件包括第一从动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二从动齿轮及中间齿轮；所述第一从动齿轮与第一锥齿轮固定套接在第一转轴外壁（即第一从动齿轮与第一锥齿轮共转轴），所述第二锥齿轮与第二从动齿轮固定套接在第二转轴外壁（即第二锥齿轮与第二从动齿轮共转轴），且第一从动齿轮与第二齿轮啮合、第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述中间齿轮固定设置在驱动箱上端面且对应第一齿轮，所述中间齿轮一端与第一齿轮啮合、另一端贯穿驱动箱且与第二从动齿轮啮合。
11.作进一步优化，所述第一转轴通过吊装支架设置在驱动箱内且第一转轴中轴线与转杆中轴线平行，所述第二转轴分别与驱动箱内壁转动连接且第二转轴中轴线与螺杆中轴线平行，所述中间齿轮通过两个转动块与第三转轴设置在驱动箱上端面，转动块位于中间齿轮两侧且转动块与驱动箱上端面固定连接。
12.作进一步优化，所述滑动板的长度大于所述覆膜滚筒的长度。
13.作进一步优化，为保证滑动板的运行平稳，所述门形支架两支脚的上端分别固定设置一滑杆，且两根所述滑杆均与螺杆平行，所述滑杆外壁分别滑动套接一滑套且滑套通过连接斜杆与滑动板底面固定连接。
14.本实用新型具有如下技术效果：
15.本技术通过覆膜滚筒、转动套筒、第二带轮、驱动箱、螺杆、滑动板、第一齿轮以及遮光膜的设置，实现电机驱动过程中，覆膜滚筒与螺杆同时转动，从而使得覆膜滚筒卷出（或回收）遮光膜与滑动板平移同步进行，更加高效、迅速、机械化的实现了蔬菜大棚遮光膜的展开与回收，从而极大的节省了劳动生产力，降低了种植成本。采用本技术的蔬菜大棚装置，能够在使用遮光膜后确保遮光膜的平整度与完整度，避免人工操作导致遮光膜出现褶皱、甚至破洞等问题，从而实现遮光膜的反复使用与回收，节约遮光膜的使用成本。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中遮光装置的结构示意图。
17.图2为图1中a的局部放大图。
18.图3为图1的b-b向剖视图。
19.图4为图3的c-c向剖视图。
20.其中，100、门形支架；101、滑杆；102、滑套；103、连接斜杆；10、驱动箱；11、电机；110、电机支座；12、转杆；121、第二齿轮；122、第一带轮；13、齿轮组件；131、第一从动齿轮；1311、第一转轴；1312、吊装支架；132、第一锥齿轮；133、第二锥齿轮；1330、第二转轴；134、第二从动齿轮；135、中间齿轮；1351、第三转轴；1352、转动块；20、转动支座；30、覆膜滚筒；31、转动套筒；32、门形撑杆；33、第二带轮；330、传动带；34、遮光膜；40、螺杆；41、支撑架；42、第一齿轮；43、滑动板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.如图1～4所示，一种便于调节光照强度的蔬菜种植大棚，其特征在于：包括遮光装置，遮光装置包括两个对应设置的门形支架100，门形支架100的框架内且位于两个门形支架100之间设置蔬菜大棚（即按常规方式在门形支架100下搭设蔬菜大棚、遮光装置设置在蔬菜大棚上端用于遮光）；门形支架100的宽度与高度根据蔬菜大棚的实际宽度与高度确定。一侧门形支架100横梁中部固定设置驱动箱10且另一侧的门形支架100横梁对应驱动箱10设置转动支座20；位于驱动箱100的门形支架100厚度大于位于转动支座20的门形支架100厚度（如图3所示）。驱动箱10上侧设置覆膜滚筒30，覆膜滚筒30固定套接在转动套筒31外壁且转动套筒31转动套接在门形撑杆32的横梁外壁，门形撑杆32固定设置在门形支架100横梁上端面（如图1所示）；驱动箱10靠近转动支座20一侧的门形支架100上端固定设置支撑架41，支撑架41与转动支座20之间设置一螺杆40（螺杆40中轴线与覆膜滚筒30中轴线垂直），螺杆40一端贯穿支撑架41且位于支撑架41与覆膜滚筒30之间的外壁固定套接第一齿轮42，螺杆41另一端与转动支座20转动连接且螺杆41位于转动支座20与支撑架41之间的外壁螺纹套接一滑动板43；驱动箱10内通过电机支座110固定设置电机11且电机11输出轴通过联轴器（联轴器图中未标示，采用本领域常规联轴器设置）与一转杆12固定连接，转杆12中轴线与覆膜滚筒30的中轴线平行且转杆12远离电机11的一端与驱动箱10内壁转动连接，转杆12外壁由靠近电机11到远离依次固定套接第二齿轮121与第一带轮122，且第二齿轮121通过驱动箱10内的齿轮组件13与第一齿轮42传动；转动套筒31一端的外壁且对应第一带轮122固定套接第二带轮33，第二带轮33通过传动带330与第一带轮122连接；覆膜滚筒30外周缠绕遮光膜34且遮光膜34一端与滑动板43上端面固定连接。
24.齿轮组件13包括第一从动齿轮131、第一锥齿轮132、第二锥齿轮133、第二从动齿轮134及中间齿轮135；第一从动齿轮131与第一锥齿轮132固定套接在第一转轴1311外壁（即第一从动齿轮131与第一锥齿轮132共转轴），第二锥齿轮133与第二从动齿轮134固定套接在第二转轴1330外壁（即第二锥齿轮133与第二从动齿轮134共转轴），且第一从动齿轮131与第二齿轮121啮合、第一锥齿轮132与第二锥齿轮133啮合；中间齿轮135固定设置在驱动箱10上端面且对应第一齿轮42，中间齿轮135一端与第一齿轮42啮合、另一端贯穿驱动箱10且与第二从动齿轮134啮合。第一转轴1311通过吊装支架1312设置在驱动箱10内且第一转轴1311中轴线与转杆12中轴线平行，第二转轴1330分别与驱动箱10内壁转动连接且第二转轴1330中轴线与螺杆40中轴线平行，中间齿轮135通过两个转动块1352与第三转轴1351设置在驱动箱10上端面，转动块1352位于中间齿轮135两侧且转动块1352与驱动箱10上端面固定连接（如图3所示，中间齿轮135套接在第三转轴1351外壁且第三转轴1351两端分别与两侧的转动块1352转动连接）。通过齿轮组件13的设置，有效实现了第一齿轮42与第二齿轮121转动方向的切换、以及对螺杆40的转动速度的调节。
25.滑动板43的长度大于覆膜滚筒30的长度。
26.为保证滑动板的运行平稳，门形支架100两支脚的上端分别固定设置一滑杆101，且两根滑杆101均与螺杆40平行，滑杆101外壁分别滑动套接一滑套102且滑套102通过连接斜杆103与滑动板43底面固定连接（如图4所示）。
27.工作原理：
28.当需要对蔬菜大棚进行遮光时，启动电机11正转，电机11正转同时带动第二齿轮121与第一带轮122转动：第一带轮122通过传动带330带动第二带轮33转动、从而带动覆膜滚筒30与转动套筒31在门形撑杆32上转动、实现自动卷出遮光膜34；第二齿轮121带动第一从动齿轮131与第一转轴1311转动，从而通过第一锥齿轮132与第二锥齿轮133带动第二转轴1330与第二从动齿轮134转动，第二从动齿轮134通过中间齿轮135带动第一齿轮转动、从而带动螺杆40转动，螺杆40转动带动滑动板43在其上沿螺杆40轴线方向转动（即如图3所示右侧运动），从而拉动遮光膜34、实现对蔬菜大棚的遮光。同时启动覆膜滚筒30与滑动板43运动能够有效的拉直遮光膜34，既避免拉力过小遮光膜34出现褶皱、也有效避免拉力过大遮光膜34出现破损。
29.必要时，可设多组遮光装置且遮光装置重叠设置（即一层遮光膜34上设置另一层遮光膜34，且对应设置门形支架100、驱动箱10、覆膜滚筒30、螺杆40等），从而实现不同梯度的遮光。
30.当需要回收遮光膜34时，启动电机11反转，覆膜滚筒30转动实现遮光膜34的回收、滑动板43向图3所示右侧运动实现对应遮光膜34的回收，从而确保遮光膜34回收的平整度。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。