一种吴茱萸种植用的施肥翻土装置的制作方法

1.本实用新型涉及施肥装置技术领域，尤其是一种吴茱萸种植用的施肥翻土装置。


背景技术：

2.施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。而将肥料施在土壤中时需要将土壤翻起，使得肥料埋入土壤中。中国专利公开号为cn213245627u的专利中公开了一种农业机械用施肥翻土装置，包括上挡板、正八棱柱形状的安装轴和传动箱，所述安装轴与传动箱转动安装，所述安装轴的外侧通过轴销安装有刀盘，所述刀盘的外侧安装有刀具，所述安装轴上开设有均匀分布的多组轴销孔，每组轴销孔至少由3个轴销孔组成，且轴销孔垂直交错分布。上述实用新型通过设置安装轴、销轴孔、刀盘和插接板，可以实现刀盘之间距离的调节，既可以实现对肥料的翻土，还可以调节刀盘之间的距离实现施肥开沟。
3.由于液体肥料相对于固体肥料而言，更有利于土壤的吸收，因而液体肥料逐渐走向市场。上述装置使用时不能够同时进行液体肥料的施肥操作，需要进行液体肥料的施肥，还需要工作人员单独进行施肥，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够在翻土的同时进行液体肥料施肥的吴茱萸种植用的施肥翻土装置。
5.本实用新型的技术方案：一种吴茱萸种植用的施肥翻土装置，包括犁架、犁头、放置箱、分流管、排放管、安装管和用于存放液体肥料的储料装置；
6.犁头设置有多个，多个犁头均设置在犁架底部；放置箱设置在犁架上；分流管设置在犁架前侧，分流管为两端封闭的管结构；排放管设置有多个，多个排放管均设置在分流管底部，多个排放管底端分别朝向多个犁头，排放管与分流管连通；安装管设置在放置箱底部内壁上，安装管沿纵向贯穿放置箱，安装管底部与分流管连通；储料装置设置在放置箱内，储料装置与安装管连通。
7.优选的，储料装置包括两个安装块、两个滑杆、两个滑块、肥料箱和施肥管；两个安装块分别设置在放置箱横向两侧内壁上；两个滑杆分别设置在两个安装块底部，滑杆底端与放置箱底部连接；两个滑块分别设置在两个滑杆上；肥料箱设置在两个滑块之间，肥料箱与滑块一体成型；施肥管设置在肥料箱底部，施肥管与肥料箱连通，施肥管为上端开口底端封闭的管结构，施肥管底端位于安装管内，施肥管侧壁上设置有施肥孔，施肥孔位于安装管内。
8.优选的，分流管为弯管结构，分流管沿着靠近两端的方向逐渐向下倾斜。
9.优选的，还包括弹簧和封堵套；滑块与滑杆滑动连接；弹簧设置有两个，两个弹簧分别套设置两个滑杆上，弹簧的两端分别与放置箱底部内壁和滑块连接；封堵套设置在安装管内壁上，封堵套位于安装管上端，封堵套为弹性佳，封堵套内壁与施肥管外表面贴合。
10.优选的，还包括压板；压板设置在肥料箱前后两侧内壁上；放置箱和犁架上设置有用于周期性将压板向下压的凸轮机构。
11.优选的，凸轮机构包括转轴和凸轮；转轴转动设置在放置箱横向两侧内壁上，转轴横向一端贯穿放置箱一侧；凸轮设置在转轴上，凸轮位于压板上方；犁架上设置有用于驱动转轴转动的皮带传动机构。
12.优选的，皮带传动机构包括轴头、滚地轮、传动轮和皮带；轴头转动设置在犁架横向一侧；滚地轮设置在轴头上；传动轮设置在转轴位于放置箱外的一端，滚地轮通过皮带与传动轮传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型使用时，工作人员将犁架安装到柴油机上，然后通过柴油机将其运输到待翻土的地里。通过柴油机控制犁头伸入土里，然后向肥料箱内加入液体肥料，液体肥料经过施肥管从施肥孔排出，进入到安装管内，并经过分流管的分流作用后从排放管排出，并配合犁头实现边翻土边施肥的功能。本实用新型无需工作人员单独施肥，降低了工作人员的劳动强度。
15.本实用新型使用时无需移动至地里才能加入液体肥料，从而方便工作人员使用；另外，本实用新型通过封堵套对施肥孔的封堵，能够避免柴油机抬起本实用新型时液体肥料依然下流的情况出现，进而避免液体肥料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.附图标记：1、犁架；2、犁头；3、放置箱；4、安装块；5、滑杆；6、滑块；7、肥料箱；8、弹簧；9、分流管；10、排放管；11、安装管；12、封堵套；13、施肥管；1301、施肥孔；14、压板；15、转轴；16、凸轮；17、轴头；18、滚地轮；19、传动轮；20、皮带。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种吴茱萸种植用的施肥翻土装置，包括犁架1、犁头2、放置箱3、分流管9、排放管10、安装管11和用于存放液体肥料的储料装置。犁头2设置有多个，多个犁头2均设置在犁架1底部。放置箱3设置在犁架1上。分流管9设置在犁架1前侧，分流管9为两端封闭的管结构。分流管9为弯管结构，分流管9沿着靠近两端的方向逐渐向下倾斜，从而能够保证流入分流管9内的液体肥料全部从排放管10排出。排放管10设置有多个，多个排放管10均设置在分流管9底部，多个排放管10底端分别朝向多个犁头2，排放管10与分流管9连通。安装管11设置在放置箱3底部内壁上，安装管11沿纵向贯穿放置箱3，安装管11底部与分流管9连通。储料装置设置在放置箱3内，储料装置与安装管11连通。
21.如图1-2所示，储料装置包括两个安装块4、两个滑杆5、两个滑块6、肥料箱7和施肥管13。两个安装块4分别设置在放置箱3横向两侧内壁上。两个滑杆5分别设置在两个安装块4底部，滑杆5底端与放置箱3底部连接。两个滑块6分别设置在两个滑杆5上。肥料箱7设置在两个滑块6之间，肥料箱7与滑块6一体成型。施肥管13设置在肥料箱7底部，施肥管13与肥料
箱7连通，施肥管13为上端开口底端封闭的管结构，施肥管13底端位于安装管11内，施肥管13侧壁上设置有施肥孔1301，施肥孔1301位于安装管11内。
22.本实施例使用时，工作人员将犁架1安装到柴油机上，然后通过柴油机将其运输到待翻土的地里。通过柴油机控制犁头2伸入土里，然后向肥料箱7内加入液体肥料，液体肥料经过施肥管13从施肥孔1301排出，进入到安装管11内，并经过分流管9的分流作用后从排放管10排出，并配合犁头2实现边翻土边施肥的功能。本装置无需工作人员单独施肥，降低了工作人员的劳动强度。
23.实施例二
24.如图1-2所示，相较于实施例一，本实施例中还包括弹簧8、封堵套12和压板14。滑块6与滑杆5滑动连接。弹簧8设置有两个，两个弹簧8分别套设置两个滑杆5上，弹簧8的两端分别与放置箱3底部内壁和滑块6连接。封堵套12设置在安装管11内壁上，封堵套12位于安装管11上端，封堵套12为弹性佳，封堵套12内壁与施肥管13外表面贴合。压板14设置在肥料箱7前后两侧内壁上。放置箱3和犁架1上设置有用于周期性将压板14向下压的凸轮机构。
25.如图1所示，凸轮机构包括转轴15和凸轮16。转轴15转动设置在放置箱3横向两侧内壁上，转轴15横向一端贯穿放置箱3一侧。凸轮16设置在转轴15上，凸轮16位于压板14上方。犁架1上设置有用于驱动转轴15转动的皮带传动机构。
26.如图1所示，皮带传动机构包括轴头17、滚地轮18、传动轮19和皮带20。轴头17转动设置在犁架1横向一侧。滚地轮18设置在轴头17上。传动轮19设置在转轴15位于放置箱3外的一端，滚地轮18通过皮带20与传动轮19传动连接。
27.本实施例使用时，在弹簧8的弹力作用下，施肥管13上升至封堵套12能够堵住施肥孔1301的高度，此时工作人员能够向肥料箱7内加入液体肥料。即便是向肥料箱7内加满肥料，封堵套12也能够堵住施肥孔1301。当犁头2伸入土壤内，滚地轮18贴着地面转动。犁头2翻土的过程中，滚地轮18铜鼓皮带20带动传动轮19转动，从而带动转轴15转动，进而带动凸轮16周期性下压板14，使得施肥孔1301下降至封堵套12下方，对土壤施肥。
28.本装置使用时无需移动至地里才能加入液体肥料，从而方便工作人员使用；另外，本装置通过封堵套12对施肥孔1301的封堵，能够避免柴油机抬起本装置时液体肥料依然下流的情况出现，进而避免液体肥料的浪费。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。