技术简介:
本实用新型针对传统铡草机转速调节复杂、电机易过载损坏的问题,提出液压传动装置改进方案。通过流量齿轮泵与液压马达联动控制传动轴转速,配合电磁换向阀实现出料方向调节,流量调节阀精准控制切割长度。霍尔测速感应器实时监测转速,过载时自动切断电磁阀保护柴油机,同时金属探测仪防止异物损伤设备,提升作业效率与安全性。
关键词:液压传动装置,过载保护
1.本实用新型涉及铡草机械领域,特别涉及一种铡草机液压传动装置。
背景技术:2.铡草机械在使用过程中,铡草机是以玉米秸秆、麦秸、稻草等农作物为处理物料,通过铡、切等机械粉碎,生产适用于畜牧养殖牛、羊、马、鹿饲料的饲料加工设备,由电机作为配套动力,将动力传递给主轴,主轴另一端的齿轮通过齿轮箱、万向节等将经过调速的动力传递给压草琨,当待加工的物料进入上下压草琨之间时,被压草锟夹持并以一定的速度送入铡切机构,经高速旋转的刀具切碎后经出草口抛出机外。
3.但是现有的铡草机存在一定的弊端,首先铡草机的转速具通过电机的电力传输进行改变铡刀的钻速,从而铡刀的注塑调节比较麻烦,不能满足用户的需要,还有对于一些电机或者抽油机缺少防护装置,在电机或者柴油机受到过载时容易造成设备的损坏和电路的故障。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种铡草机液压传动装置,可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种铡草机液压传动装置,包括固定架,所述固定架之间依次设有进料辊、传动轴和第一退料辊和第二退料辊,所述进料辊、传动轴、第一退料辊和第二退料辊的两端均通过轴承与固定架活动连接,所述固定架的侧壁位于传动轴的一端设置有柴油动力机,所述柴油动力机输出轴上设置有霍尔测速感应器,所述固定架的侧壁位于传动轴的一端设置有流量齿轮泵,所述流量齿轮泵的一侧设置有电磁换向阀和流量调节阀,所述第一退料辊和第二退料辊的下方设置有第一输送辊和第二输送辊,所述第一退料辊的一端位于靠近流量齿轮泵的一侧设置有第一液压马达,所述第一输送辊的一端设置有第二液压马达。
7.作为本实用新型优选的一种技术方案,所述固定架的一侧位于进料辊的一端设置有驱动电机,且驱动电机通过联轴器与进料辊相连接,所述传动轴上设置有一圈切草刀。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案,所述固定架的两侧位于第一退料辊和第二退料辊的两端处开设有调节槽,且第一退料辊和第二退料辊的两端通过连接套筒相连接,所述第二退料辊的两端与调节槽的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案,所述第一输送辊和第二输送辊相切,且第一输送辊和第二输送辊同步转动。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案,所述流量齿轮泵的输入轴与液压油箱相连接,且液压油箱设置于固定架的侧壁。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案,所述驱动电机接线端通过连接线连接有电机电流表,所述固定架的侧壁位于靠近进料辊的一端设置有金属探测仪。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中设置有流量齿轮泵、电磁换向阀和流量调节阀,通过流量齿轮泵与第一液压马达和第二液压马达的油路相连接,此时可以通过流量齿轮泵控制第一液压马达和第二液压马达的正反转,进而使得出料的方向可以调节,通过流量调节阀控制出油量,从而使得传动轴转动速度,从而可以实现切割草的长度,根据需要进行裁切,比较适合用户的需求;
13.设置有霍尔测速感应器,通过霍尔测速感应器可以在低于设定转速时或者过载时,切断电磁换向阀或者改变电磁换向阀方向以实现自动控制保护柴油机。
附图说明
14.图1为本实用新型一种铡草机液压传动装置的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种铡草机液压传动装置的切草刀示意图;
16.图3为本实用新型一种铡草机液压传动装置的第一退料辊和第二退料辊示意图;
17.图4为本实用新型一种铡草机液压传动装置的第一输送辊和第二输送辊示意图。
18.图中:1、固定架;2、传动轴;3、第一液压马达;4、第二液压马达;5、流量齿轮泵;6、电磁换向阀;7、流量调节阀;8、第一退料辊;9、第二退料辊;10、调节槽;11、切草刀;12、进料辊;13、驱动电机;14、霍尔测速感应器;15、柴油动力机;16、第一输送辊;17、第二输送辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示,一种铡草机液压传动装置,包括固定架1,固定架1之间依次设有进料辊12、传动轴2和第一退料辊8和第二退料辊9,进料辊12、传动轴2、第一退料辊8和第二退料辊9的两端均通过轴承与固定架1活动连接,固定架1的侧壁位于传动轴2的一端设置有柴油动力机15,柴油动力机15输出轴上设置有霍尔测速感应器14,固定架1的侧壁位于传动轴2的一端设置有流量齿轮泵5,流量齿轮泵5的一侧设置有电磁换向阀6和流量调节阀7,第一退料辊8和第二退料辊9的下方设置有第一输送辊16和第二输送辊17,第一退料辊8的一端位于靠近流量齿轮泵5的一侧设置有第一液压马达3,第一输送辊16的一端设置有第二液压马达4。
21.本实施例中,固定架1的一侧位于进料辊12的一端设置有驱动电机13,且驱动电机13通过联轴器与进料辊12相连接,传动轴2上设置有一圈切草刀11。
22.本实施例中,固定架1的两侧位于第一退料辊8和第二退料辊9的两端处开设有调节槽10,且第一退料辊8和第二退料辊9的两端通过连接套筒相连接,第二退料辊9的两端与调节槽10的内壁滑动连接,通过流量齿轮泵5与第一液压马达3和第二液压马达4的油路相连接,此时可以通过流量齿轮泵5控制第一液压马达3和第二液压马达4的正反转,进而使得出料的方向可以调节,通过流量调节阀7控制出油量,从而使得传动轴2转动速度,从而可以实现切割草的长度,根据需要进行裁切,比较适合用户的需求。
23.本实施例中,第一输送辊16和第二输送辊17相切,且第一输送辊16和第二输送辊17同步转动。
24.本实施例中,流量齿轮泵5的输入轴与液压油箱相连接,且液压油箱设置于固定架
1的侧壁。
25.本实施例中,驱动电机13接线端通过连接线连接有电机电流表,固定架1的侧壁位于靠近进料辊12的一端设置有金属探测仪,通过霍尔测速感应器14可以在低于设定转速时或者过载时,切断电磁换向阀6或者改变电磁换向阀6方向以实现自动控制保护柴油机。
26.需要说明的是,传动轴2连接流量齿轮泵5,流量齿轮泵5的输入端接液压油箱,流量齿轮泵5的输出端接电磁换向阀6的输入端,电磁换向阀6的输出端接流量调节阀7的输入端,流量调节阀7的输出端接电磁换向阀6的输入端,电磁换向阀6的a口接第一液压马达3的a口,第一液压马达3的b口接第二液压马达4的b口,第二液压马达4的a口接电磁换向阀6的b口,从而实现第一液压马达3和第二液压马达4之间反向旋转,通过电磁换向阀6改变退草方向,通过流量调节阀7改变送入草速度从而实现铡草长度控制,使用时,将需要铡草时,通过进料辊12将物料进行输送进设备中,然后通过传动轴2上的切草刀11对草进行铡断,铡断的草会落在第一退料辊8和第二退料辊9之间,通过第一输送辊16和第二输送辊17将设备底端的一些碎渣输出,通过流量调节阀7控制流量齿轮泵5的转动速度,从而使得流量齿轮泵5的转速可以控制,通过电磁换向阀6控制第一液压马达3和第二液压马达4转动方向,从而使得第一液压马达3和第二液压马达4转动方向可以转动,将霍尔测速感应器14连接配电plc,在低于设定转速说明动力过载,通过plc程序切断电磁换向阀6或者改变电磁换向阀6方向以实现自动控制保护柴油动力机15,驱动电机13加装电机电流表,并且将电机电流表与plc相连接,在驱动电机13的电流过载时使得plc程序切断电路,同样实现保护驱动电机13过载,同时在固定架1的金属探测仪,并将在进料辊12处探测到金属时,此时可以将进料辊12处的进出探测出来,实现金属异物探测自动停车以提高设备安全性降低故障率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。