一种食用菌渣回收生产中的预处理装置

1.本实用新型涉及食用菌渣生产技术领域，具体为一种食用菌渣回收生产中的预处理装置。


背景技术：

2.随着食用菌栽培规模的不断扩大，食用菌废弃菌渣也不断增多。若将未经处理的菌渣乱堆乱放则会造成新的环境污染，因此可将其进行回收加工再生产，在回收加工再生产时需预先将酸洗与碱洗后的树木灰烬以及熟石灰进行混合，但当前食用菌渣改良成栽培基质所使用的预处理装置还存在一定的不足：现有预处理装置中所使用的混合机构存在混合效率低以及混合均匀性差的缺陷，且现有混合机构中所使用的混合桶存在不便于出料的缺陷，为此我们提出一种食用菌渣回收生产中的预处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食用菌渣回收生产中的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用菌渣回收生产中的预处理装置，包括底板，所述底板的一侧上端转动安装有转板，且底板上设有与转板配合使用的调节机构，所述转板上设有混合机构；
5.所述混合机构包括电机与侧齿环，所述电机固定安装在转板上，所述电机的输出端转动贯穿转板并在其末端固定套接有u型板，所述u型板远离底板的一端转动安装有第一转杆，且第一转杆靠近底板的一端设有混合桶，所述混合桶与u型板转动连接，所述第一转杆的顶端固定套接有副同步轮，所述u型板上转动插设有第二转杆，且第二转杆远离底板的一端固定套接有主同步轮，所述主同步轮与副同步轮的外侧啮合套接有同步带，所述u型板上贯穿开设有通槽，所述第二转杆靠近底板的一端转动插设在通槽内并在其末端设有锥齿轮，所述侧齿环固定安装在转板远离电机的一侧，且锥齿轮与侧齿环相啮合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆转动安装在底板上，且电动伸缩杆呈对称结构，所述电动伸缩杆输出端的末端固定安装有转动件，所述转动件上设有连接块，且连接块与转板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板靠近转板的一侧一体成型有对称分布的u型座，所述电动伸缩杆转动安装在u型座内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一端固定安装有对称设置的侧块，所述转板转动安装在侧块之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桶靠近第一转杆的一端设有连通管，且连通管上螺纹套接有密封盖。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型板靠近底板的一端转动插设有转轴，且转轴与混合桶固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板上固定安装有支座，所述电机固定安装在支座上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1.通过混合机构的设置使用，能够带动混合桶进行公转，且在混合桶公转期间带动其进行自转，从而能够快速将树木灰烬以及熟石灰进行充分混合搅拌，进而有效提高了混合效率与混合均匀性。
14.2.通过调节机构的设置使用，为混合桶的转动调节提供了便利，从而便于使其向靠近连通管的一侧倾斜，进而便于将原料导出混合桶。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图，
16.图2为本实用新型连接示意图，
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
18.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
19.图中：1、底板；11、侧块；2、转板；3、调节机构；31、电动伸缩杆；32、转动件；33、连接块；34、u型座；4、混合机构；41、电机；42、侧齿环；43、u型板；44、第一转杆；45、混合桶；46、副同步轮；47、第二转杆；48、主同步轮；49、同步带；410、通槽；411、锥齿轮；412、连通管；413、密封盖；414、转轴；415、支座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种食用菌渣回收生产中的预处理装置，包括底板1，所述底板1的一侧上端转动安装有转板2，所述底板1的一端固定安装有对称设置的侧块11，所述转板2转动安装在侧块11之间，且底板1上设有与转板2配合使用的调节机构3，所述转板2上设有混合机构4；
22.所述混合机构4包括电机41与侧齿环42，所述电机41固定安装在转板2上，所述转板2上固定安装有支座415，所述电机41固定安装在支座415上，支座415的设置使用，有效提高了电机41的安装稳定性，本方案中：电机41优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机41运行电路为常规电机41正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，所述电机41的输出端转动贯穿转板2并在其末端固定套接有u型板43，所述u型板43远离底板1的一端转动安装有第一转杆44，且第一转杆44靠近底板1的一端设有混合桶45，所述混合桶45靠近第一转杆44的一端设有连通管412，且连通管412上螺纹套接有密封盖413，通过连通管412与密封盖413的配合使用，为原料进出混合桶45提供了便利，所述混合桶45与u型板43转动连接，所述u型板43靠近底板1的一端转动插设有转轴414，且转轴414与混合桶45固定连接，转轴414的设置使用为混合桶45的稳定转动提供了保障，所述第一转杆44的顶端固定套接有副同步轮
46，所述u型板43上转动插设有第二转杆47，且第二转杆47远离底板1的一端固定套接有主同步轮48，所述主同步轮48与副同步轮46的外侧啮合套接有同步带49，所述u型板43上贯穿开设有通槽410，所述第二转杆47靠近底板1的一端转动插设在通槽410内并在其末端设有锥齿轮411，所述侧齿环42固定安装在转板2远离电机41的一侧，且锥齿轮411与侧齿环42相啮合。
23.进一步的，所述调节机构3包括电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31转动安装在底板1上，且电动伸缩杆31呈对称结构，所述电动伸缩杆31输出端的末端固定安装有转动件32，所述转动件32上设有连接块33，转动件32为u型块与t型块转动连接而成，从而能够保障电动伸缩杆31与连接块33之间的稳定转动，且连接块33与转板2固定连接，所述底板1靠近转板2的一侧一体成型有对称分布的u型座34，所述电动伸缩杆31转动安装在u型座34内。
24.工作原理：使用时，使用者可旋钮密封盖413并将其取下，然后使用者可将经过酸洗与碱洗后的树木灰烬以及熟石灰通过连通管412导入混合桶45内，之后可反向旋钮密封盖413并使其复位，随后使用者可将电机41打开，此时电机41将带动u型板43进行转动，从而能够通过第一转杆44与转轴414的配合使用带动混合桶45进行公转，在此期间，u型板43将带动第二转杆47进行公转，此时锥齿轮411将沿着侧齿环42进行滚动，从而能够通过第二转杆47带动主同步轮48进行自转，进而能够通过同步带49带动副同步轮46进行自转，进一步能够通过第一转杆44带动混合桶45进行自转，从而能够快速将树木灰烬以及熟石灰进行充分混合搅拌，进而有效提高了混合效率与混合均匀性；
25.当混合作业结束后可在连通管412转至靠近底板1的一侧时关闭电机41并将电动伸缩杆31打开，且此时连通管412位于远离转板2的一侧，此时电动伸缩杆31将通过连接块33拉动转板2进行转动，从而能够使混合桶45向靠近连通管412的一侧倾斜，之后可将电动伸缩杆31关闭且旋钮密封盖413并将其取下，然后可将混合后的原料导出混合桶45进行后续作业，且在混合原料导出后将混合桶45等复位即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。