一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱粒装置技术领域，特别涉及一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置。


背景技术：

2.玉米脱粒的基本程序是从进料口喂入玉米，使其在高速旋转的转子和滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝和外皮从风口排出，脱粒机的进料口设在机器上盖上部，玉米棒通过进料口进入脱粒室，并在其中受到高速旋转的转子的撞击，经过撞击后玉米粒会脱落，最后通过筛孔分离出去，玉米脱粒机具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点。
3.现有的玉米加工用脱粒装置，通常采用手动喂料的方式进行，该种方法喂料均匀性差，如果瞬间喂入量过大，会导致脱粒箱的内部堵塞，严重影响工作效率，不利于装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置，包括：
6.安装板，所述安装板的顶端固定连接有进料筒，所述进料筒的上端面左侧连通有进料斗，所述进料筒的下端面右侧连通有脱粒箱；
7.喂料装置，所述喂料装置设置于进料筒的左侧，用于向脱粒箱的内部间歇性喂料，所述喂料装置包括固定连接于安装板左侧的l型架，所述l型架的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前端面周缘处固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离转盘的一端通过转轴转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离第一转杆的一端通过转轴转动连接有推拉杆；
8.所述进料筒的内部设置有可以左右移动的推料板，所述推拉杆远离第二转杆的一端延伸至进料筒的内部并与推料板固定连接。
9.为了便于将玉米粒和玉米芯分离，作为本实用新型的一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置优选的，所述脱粒箱的右端连通有排芯通道，所述脱粒箱的底部贯穿开设有玉米粒出口。
10.为了带动脱粒箱振动，防止玉米粒发生堵塞现象，作为本实用新型的一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置优选的，所述安装板的右侧安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动引导杆，所述振动引导杆的另一端与脱粒箱的左端面底部固定连接。
11.为了便于将玉米芯从排芯通道的右端口排出，作为本实用新型的一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置优选的，所述排芯通道呈左高右低倾斜设置。
12.为了加强装置的结构强度，提高装置的使用寿命，作为本实用新型的一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置优选的，所述安装板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有加强筋，所述加强筋的另一端与脱粒箱的左端面顶部固定连接。
13.为了便于将装置整体安装固定至所需位置，作为本实用新型的一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置优选的，所述安装板的底端固定连接有底座，所述底座的上端面四角处均贯穿开设有安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置，当推料板位于进料斗与进料筒连接处时，阻挡进料斗内部的玉米棒进入进料筒的内部，当推料板移动至进料筒的内部左侧时，不再阻挡进料斗与进料筒连接处，位于进料斗内部底端的一个玉米棒进入进料筒，同时推拉杆带动推料板向右移动将进料筒内部的一个玉米棒推入脱粒箱的内部，电机继续运行，带动推拉杆和推料板左右往复运动，将进料斗内部的玉米棒依次、间接性的喂入脱粒箱的内部进行脱粒作业，均匀性好，有效解决了手动喂料容易导致脱粒箱内部堵塞，影响工作效率的问题，有利于装置的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构图；
17.图2为本实用新型进料筒正剖结构图；
18.图3为本实用新型脱粒箱下端面结构图。
19.图中，1、安装板；2、进料筒；3、进料斗；4、脱粒箱；5、喂料装置；6、l型架；7、电机；8、转盘；9、第一转杆；10、第二转杆；11、推拉杆；12、推料板；13、排芯通道；14、玉米粒出口；15、振动电机；16、振动引导杆；17、固定板；18、加强筋；19、底座；20、安装孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，一种可间歇喂料防堵塞的玉米加工用脱粒装置，包括：
23.安装板1，安装板1的顶端固定连接有进料筒2，进料筒2的上端面左侧连通有进料斗3，进料筒2的下端面右侧连通有脱粒箱4；
24.喂料装置5，喂料装置5设置于进料筒2的左侧，用于向脱粒箱4的内部间歇性喂料，喂料装置5包括固定连接于安装板1左侧的l型架6，l型架6的顶端安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转盘8，转盘8的前端面周缘处固定连接有第一转杆9，第一转杆9远离转盘8
的一端通过转轴转动连接有第二转杆10，第二转杆10远离第一转杆9的一端通过转轴转动连接有推拉杆11；
25.进料筒2的内部设置有可以左右移动的推料板12，推拉杆11远离第二转杆10的一端延伸至进料筒2的内部并与推料板12固定连接。
26.本实施例中：当推料板12位于进料斗3与进料筒2连接处时，阻挡进料斗3内部的玉米棒进入进料筒2的内部，当推料板12移动至进料筒2的内部左侧时，不再阻挡进料斗3与进料筒2连接处，位于进料斗3内部底端的一个玉米棒进入进料筒2，同时推拉杆11带动推料板12向右移动将进料筒2内部的一个玉米棒推入脱粒箱4的内部，电机7继续运行，带动推拉杆11和推料板12左右往复运动，将进料斗3内部的玉米棒依次、间接性的喂入脱粒箱4的内部进行脱粒作业，均匀性好，有效解决了手动喂料容易导致脱粒箱4内部堵塞，影响工作效率的问题，有利于装置的使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，脱粒箱4的右端连通有排芯通道13，脱粒箱4的底部贯穿开设有玉米粒出口14。
28.本实施例中：玉米棒进入脱粒箱4的内部进行脱粒后，玉米芯从排芯通道13排出，玉米粒从玉米粒出口14排出。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的右侧安装有振动电机15，振动电机15的输出端固定连接有振动引导杆16，振动引导杆16的另一端与脱粒箱4的左端面底部固定连接。
30.本实施例中：通过外接电源启动振动电机15，振动电机15通过振动引导杆16带动脱粒箱4振动，防止玉米粒发生堵塞现象。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，排芯通道13呈左高右低倾斜设置。
32.本实施例中：通过排芯通道13呈左高右低倾斜设置，有利于玉米芯从排芯通道13的右端口排出。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的右侧固定连接有固定板17，固定板17的右侧固定连接有加强筋18，加强筋18的另一端与脱粒箱4的左端面顶部固定连接。
34.本实施例中：通过固定板17和加强筋18的设置，加强了装置的结构强度，有利于提高装置的使用寿命。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的底端固定连接有底座19，底座19的上端面四角处均贯穿开设有安装孔20。
36.本实施例中：通过底座19和多个安装孔20的设置，工作人员可通过螺栓将装置整体安装固定至所需位置，便于装置的使用。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将玉米棒放置到进料斗3的内部，通过外接电源启动电机7，电机7运行带动转盘8转动，转盘8带动前端面周缘处的第一转杆9做圆周运动，第一转杆9通过转轴带动第二转杆10做往复摆动运动，第二转杆10通过转轴带动推拉杆11及进料筒2内部的推料板12左右运动，当推料板12位于进料斗3与进料筒2连接处时，阻挡进料斗3内部的玉米棒进入进料筒2的内部，当推料板12移动至进料筒2的内部左侧时，不再阻挡进料斗3与进料筒2连接处，位于进料斗3内部底端的一个玉米棒进入进料筒2，同时推拉杆11带动推料板12向右移动将进料筒2内部的一个玉米棒推入脱粒箱4的内部，电机7继续运行，带动推拉杆11和推料板12左右往复运动，将进料斗3内部的玉米棒依
次、间接性的喂入脱粒箱4的内部进行脱粒作业，均匀性好，有效解决了手动喂料容易导致脱粒箱4内部堵塞，影响工作效率的问题，有利于装置的使用。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。