一种穴施拌肥机的制作方法

1.本实用新型涉及烟草用具技术领域，具体涉及一种穴施拌肥机。


背景技术：

2.为加强烟株对土壤水肥营养的吸收，增强烟株抗病能力，拟通过大穴集中施肥方式，在移栽时烟垄种植烟株中心位置挖设大穴，将各种肥料混匀，按计算出的每株施肥量施入坑穴内，再与坑穴内土壤充分混匀后封填，来达到优化烟株生育期，增强对n，p，k，cl等矿质元素供应，促进烟株根系发育和增粗，并避免了因盲目施肥引起的资源浪费和环境污染，降低了生产成本投入；在提高烟叶品质方面，起到“增油、增香、增钾、降碱、降氯、降淀粉”的效果，提高烟叶的内在品质，显著提高了烟叶经济指标。
3.现有技术中公开了一个cn207443445u的专利，该方案包括手柄，在手柄上连接有连杆在连杆上连接有固定盘，在固定盘的底面连接有5-10根端部为尖锥状的搅拌棒；在手柄上连接有连杆，在连杆上连接有固定盘，在固定盘的底面连接有5-10根端部为尖锥状的搅拌棒，这样在对窝施肥料后，本装置可以高效快速的实现肥料的搅拌，相对现有的非专用工具可以提高效率，节省人力。
4.现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该装置的不足，主要表现在以下方便：
5.现有装置在井窖制作完成后，均是将肥料投放在井窖内，无法保证与土壤的混合均匀性，导致后期移栽烟苗时，易出现烧根的现象。
6.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

7.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种穴施拌肥机，用以解决传统技术中的装置在井窖制作完成后，均是将肥料投放在井窖内，无法保证与土壤的混合均匀性，导致后期移栽烟苗时，易出现烧根现象的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种穴施拌肥机，包括沿竖向固定设置的储肥筒，所述储肥筒的下端部水平转动安装有限深盘，所述限深盘的下表面固接有钻杆，所述钻杆的外壁上均布有若干个扩充搅拌齿，所述储肥筒靠近下端部的内壁上固接有下料盘，所述下料盘的下表面与所述限深盘的上表面摩擦接触，所述下料盘上沿旋转对称式开设有若干个下料孔，所述限深盘上开设有若干个与所述下料孔相对的出料孔，所述限深盘通过相邻的所述出料孔之间的区域封堵所述下料孔。
10.作为一种优化的方案，所述储肥筒的上端部固接有顶座，所述顶座的相对侧壁上固接有握把。
11.作为一种优化的方案，所述限深盘的上端部竖直固接有转轴，所述转轴的上端部穿过所述下料盘和所述顶座并延伸至所述顶座的上方，所述顶座的上端部固接有与所述转轴相连接的驱动机。
12.作为一种优化的方案，所述转轴靠近下端部的轴壁上固接有螺旋下料叶片。
13.作为一种优化的方案，所述转轴处于所述螺旋下料叶片上方的轴壁上由上到下并列设有若干个搅料叶片。
14.作为一种优化的方案，所述储肥筒靠近上端部的外壁上倾斜固接有加料筒。
15.作为一种优化的方案，所述下料盘上开设有避让所述转轴的避让孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过井窖制作器，预先在烟田中钻出小径井窖，然后通过本装置的钻杆伸入至小径井窖内，利用扩充搅拌齿实现进一步的对井窖内壁进行扩大，实现将井窖内壁上的土壤刮落，通过钻杆的转动，当下料孔与出料孔对齐时，肥料实现下落，实现与刮落的土壤进行搅拌混合，提高了与土壤的混合均匀性，降低烧根的现象；
18.部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型下料盘的结构示意图；
22.图3为本实用新型出料孔的结构示意图。
23.图中：1-储肥筒；2-钻杆；3-扩充搅拌齿；4-限深盘；5-出料孔；6-下料盘；7-下料孔；8-转轴；9-螺旋下料叶片；10-搅料叶片；11-加料筒；12-顶座；13-握把；14-驱动机；15-避让孔。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.如图1至图3所示，穴施拌肥机，包括沿竖向固定设置的储肥筒1，储肥筒1的下端部水平转动安装有限深盘4，限深盘4的下表面固接有钻杆2，钻杆2的外壁上均布有若干个扩充搅拌齿3，储肥筒1靠近下端部的内壁上固接有下料盘6，下料盘6的下表面与限深盘4的上表面摩擦接触，下料盘6上沿旋转对称式开设有若干个下料孔7，限深盘4上开设有若干个与下料孔7相对的出料孔5，限深盘4通过相邻的出料孔5之间的区域封堵下料孔7。
26.储肥筒1的上端部固接有顶座12，顶座12的相对侧壁上固接有握把13。
27.限深盘4的上端部竖直固接有转轴8，转轴8的上端部穿过下料盘6和顶座12并延伸至顶座12的上方，顶座12的上端部固接有与转轴8相连接的驱动机14。
28.转轴8靠近下端部的轴壁上固接有螺旋下料叶片9。
29.转轴8处于螺旋下料叶片9上方的轴壁上由上到下并列设有若干个搅料叶片10。
30.储肥筒1靠近上端部的外壁上倾斜固接有加料筒11。
31.下料盘6上开设有避让转轴8的避让孔15。
32.本装置的工作原理为：
33.通过井窖制作器，预先在烟田中钻出小径井窖，然后通过本装置的钻杆2 伸入至小径井窖内，利用扩充搅拌齿3实现进一步的对井窖内壁进行扩大，实现将井窖内壁上的土壤刮落，通过钻杆2的转动，当下料孔7与出料孔5对齐时，肥料实现下落，实现与刮落的土壤进行搅拌混合，提高了与土壤的混合均匀性，降低烧根的现象。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种穴施拌肥机，其特征在于：包括沿竖向固定设置的储肥筒(1)，所述储肥筒(1)的下端部水平转动安装有限深盘(4)，所述限深盘(4)的下表面固接有钻杆(2)，所述钻杆(2)的外壁上均布有若干个扩充搅拌齿(3)，所述储肥筒(1)靠近下端部的内壁上固接有下料盘(6)，所述下料盘(6)的下表面与所述限深盘(4)的上表面摩擦接触，所述下料盘(6)上沿旋转对称式开设有若干个下料孔(7)，所述限深盘(4)上开设有若干个与所述下料孔(7)相对的出料孔(5)，所述限深盘(4)通过相邻的所述出料孔(5)之间的区域封堵所述下料孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种穴施拌肥机，其特征在于：所述储肥筒(1)的上端部固接有顶座(12)，所述顶座(12)的相对侧壁上固接有握把(13)。3.根据权利要求2所述的一种穴施拌肥机，其特征在于：所述限深盘(4)的上端部竖直固接有转轴(8)，所述转轴(8)的上端部穿过所述下料盘(6)和所述顶座(12)并延伸至所述顶座(12)的上方，所述顶座(12)的上端部固接有与所述转轴(8)相连接的驱动机(14)。4.根据权利要求3所述的一种穴施拌肥机，其特征在于：所述转轴(8)靠近下端部的轴壁上固接有螺旋下料叶片(9)。5.根据权利要求4所述的一种穴施拌肥机，其特征在于：所述转轴(8)处于所述螺旋下料叶片(9)上方的轴壁上由上到下并列设有若干个搅料叶片(10)。6.根据权利要求1所述的一种穴施拌肥机，其特征在于：所述储肥筒(1)靠近上端部的外壁上倾斜固接有加料筒(11)。7.根据权利要求5所述的一种穴施拌肥机，其特征在于：所述下料盘(6)上开设有避让所述转轴(8)的避让孔(15)。

技术总结
一种穴施拌肥机，涉及烟草用具技术领域，包括沿竖向固定设置的储肥筒，储肥筒的下端部水平转动安装有限深盘，限深盘的下表面设置固接有钻杆，钻杆的外壁上均布有若干个扩充搅拌齿，储肥筒靠近下端部的内壁上固接有下料盘，下料盘的下表面与限深盘的上表面摩擦接触，下料盘上沿旋转对称式开设有若干个下料孔，限深盘上开设有若干个与下料孔相对的出料孔，限深盘通过相邻的出料孔之间的区域封堵下料孔。本实用新型解决了传统技术中的装置在井窖制作完成后，均是将肥料投放在井窖内，无法保证与土壤的混合均匀性，导致后期移栽烟苗时，易出现烧根现象的问题。现烧根现象的问题。现烧根现象的问题。


技术研发人员：孙刚 张健 刘伟燕 王永军 李敏
受保护的技术使用者：山东潍坊烟草有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/12/12