一种用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架的制作方法

1.本实用新型涉及金属零部件弹性和塑性变形领域，具体涉及一种用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架。


背景技术：

2.现有技术中的养殖舍空气净化器的安装方式为：安装框架为适配单个过滤器的正方形或矩形整体框架，使用铝合金或镀锌方管作为基础框架，然后将单体的空气过滤器安装框架装在基础框架内，安装框架之间使用m6*10螺栓固定，每一个边固定4个。安装框架与基础框架之间使用钻尾螺丝进行固定。在现有的部件样式和安装方式下，横向每间隔最多4列就需要基础框架上布置一根立柱以增加强度，纵向最大布置4层，如需要再增加高度，则需要再中间增加横管用于增加强度。在纵向布置4层的情况下，中间位置在过帘风速1m/s的情况下，空气过滤墙过滤会出现2—3cm的局部形变。如基础框架仅布置四周，中间没有任何加强的立柱和横管的情况下，以现有的养殖场进风侧洞口尺寸进行安装，则空气过滤墙的整体强度将无法保证正常运行。
3.另外，基于现有安装框架的整体结构，在运输时占用的空间过大，单个空气过滤器安装框架占用运输空间27.23升，以13米挂车运输，整车可以装载2400个，以2000公里运输距离计算，单个空气过滤器安装框架仅运输成本一项就需要均摊6.2元，占成本比例过高。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种整体强度高、运输费用低的用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架，包括若干纵向框、若干横向框，框架两侧的所述纵向框和上下的所述横向框为单层设置，框架内的所述纵向框和所述横向框为背靠贴合设置，各所述纵向框一侧的边楞处设置有第一折沿，各所述纵向框均分为若干第一区域，各所述第一区域靠近两端位置设置有安装孔、防脱挂台；
7.各所述横向框一侧的边楞处设置有第二折沿，两端设置有安装座，靠近两端的位置分别设置有第一卡簧安装位、第二卡簧安装位，各所述横向框的本体处设置有若干连墙孔，各所述第一卡簧安装位和/或第二卡簧安装位处设置有卡簧，各所述防脱挂台与所述卡簧配合用于安装过滤网。
8.优选的是，各所述第一折沿、各所述第二折沿处均设置有密封条。
9.在上述任一方案中优选的是，各所述纵向框、各所述横向框的材质为铝合金、镀锌板、塑钢、不锈钢材质的任意一种。
10.在上述任一方案中优选的是，各所述卡簧的端部设置有拉环。
11.在上述任一方案中优选的是，所述密封条的材质为发泡聚氨酯、硅胶、发泡硅胶、三元乙丙橡胶材质的任意一种。
12.在上述任一方案中优选的是，各所述纵向框的第一区域处、各所述横向框处均设置有辅助定位凸包。
13.在上述任一方案中优选的是，各所述辅助定位凸包由冲压成型、粘接、焊接标准型材的任意一种方式加工制作而成。
14.在上述任一方案中优选的是，各所述辅助定位凸包的高度为6-7.5mm，长度为40-50mm。
15.本实用新型的用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架，具有如下有益效果：
16.第一，整体强度高。经强度测试，常用的长度最大的3050mm的纵向框中间位置可以承受119.4kg而不产生升1cm以上的永久变形，整体强度与现有整体框架拼接的方式相比，提高了7.5倍。
17.第二，运输费用低。考虑到装载重量，以13米挂车为例，单车可以运输的框架数量从之前的2400个增加到15800个。单个框架的运输成本降低至原成本的15.2％。
附图说明
18.图1为本实用新型的用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架的纵向框的示意图。
19.图2为本实用新型的用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架的横向框的示意图。
20.图3为本实用新型的用于养殖舍空气过滤器安装的卡簧与防脱挂台相配合的示意图。
21.图中标号说明：
22.101-纵向框；102-第一折沿；103-安装孔；104-防脱挂台；105-辅助定位凸包；106-第一区域；201-卡簧；202-第一卡簧安装位；203-横向框；204-连墙孔；205-安装座；206-第二卡簧安装位；207-第二折沿。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.一种用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架，包括若干纵向框101、若干横向框203，框架两侧的纵向框101和上下的横向框203为单层设置，框架内的纵向框101和横向框203为背靠贴合设置，各纵向框101一侧的边楞处设置有第一折沿102，各纵向框101均分为若干第一区域106，各第一区域106靠近两端位置设置有安装孔103、防脱挂台104；各横向框
203一侧的边楞处设置有第二折沿207，两端设置有安装座205，靠近两端的位置分别设置有第一卡簧安装位202、第二卡簧安装位206，各横向框203的本体处设置有若干连墙孔204，各第一卡簧安装位202和/或第二卡簧安装位206处设置有卡簧201，防脱挂台104与卡簧201配合用于安装过滤网。
26.在本实施例中，如图1-3所示，该用于养殖舍空气过滤器安装的分体式框架由若干纵向框101、若干横向框203拼接而成。具体的，若干纵向框101依次排布，相邻的两纵向框101间通过若干横向框203相连接，在具体的实施时，首先进行基础框架的搭建，上方横梁与下方横梁均保证水平，两侧立柱保证垂直，调整上方横梁、下方衡量，左侧立柱、右侧立柱的间距，然后在立柱一侧开始安装。
27.首先，将一根纵向框101和相应数量的横向框203使用螺栓连接，其中，位于上、下的两横向框203单层设置，中间的若干横向框203背对背拼合。
28.然后，将两根纵向框101背对背组合，选取与上一步骤中相同数量的横向框203且采用与上一步骤相同的排布方式放置与该步骤设置的两纵向框101的另一侧，并通过螺栓将两侧的若干横向框203与本步骤中的纵向框101连接。重复本步骤直至框架拼合完毕。
29.在框架拼合完毕后，通过设置于横向框203处的连墙孔204与上下横梁连接。从而实现框架与墙体的固定。
30.各纵向框101划分为若干第一区域106，是为了使纵向框101由多个相同的长度方向对称的结构组成，无论组成的数量为奇数还是偶数，其整体仍为长度方向对称的结构，可以翻转后作为另一侧的纵向框101使用(左右侧通用)。两横向框203为对称结构，因此，可以翻转后作为另一侧的横向框203使用(上下侧通用)。
31.该框架在拼合后形成若干过滤器安装孔位，纵向框101处的第一折沿102、横向框203处的第二折沿207，在各过滤器安装孔位处承接过滤网。同时还可起到增加各自强度的作用。将若干空气过滤器安装在过滤器安装孔位处，形成一面整体的空气过滤墙，以便于养殖舍的通风，且可以阻挡直径5-10μm的粉尘、花粉、含有病原的空气凝胶等有害物质进入养殖舍内，保证舍内的生物安全。
32.各横向框203处的第一卡簧安装位202、第二卡簧安装位206用于转动连接卡簧201，所述卡簧201用于固定过滤器，其中，第一卡簧安装位202用于固定亚高效过滤器和中效过滤器，第二卡簧安装位206用于固定初效板式过滤器。在具体使用时可将卡簧201的端部卡置于纵向框101处的防脱挂台104处，即可完成过滤器的固定。
33.其中，各纵向框101、各横向框203的宽度范围在60-80mm之间为宜，以容置过滤器。
34.在本实施例中，各纵向框101的第一折沿102、各横向框203的第二折沿207处均设置有密封条。密封条可增加过滤器与各纵向框101的第一折沿102、各横向框203的第二折沿207间的密闭性，防止污染物或蚊蝇从缝隙处进入。其中，所述密封条的材质可选用发泡聚氨酯、硅胶、发泡硅胶、三元乙丙橡胶材质的任意一种。
35.在本实施例中，各纵向框101、横向框203的材质为铝合金、镀锌板、塑钢、304/316不锈钢材质的任意一种，其中，在使用铝合金材质时，表面处理方式为无处理或阳极氧化处理，在使用镀锌板时，钢材质不限，也可追加喷漆或喷塑处理。
36.在本实施例中，各所述卡簧201的端部设置有拉环。各所述卡簧201端部设置的拉环用于对施工人员施工时的防护，防止安装时扎伤。其中，为了增强各所述卡簧201的弹性，
各所述拉簧的材质可选用304不锈钢或65mn弹簧钢。
37.在本实施例中，各纵向框101的第一区域106处、各所述横向框203处均设置有辅助定位凸包105。辅助定位凸包105用于对过滤器进行辅助定位，保证过滤器安装后居中。其中，辅助定位凸包105可以由冲压成型、粘接、焊接标准型材的任意一种方式加工制作而成；高度为6-7.5mm，辅助定位凸包105的长度方向与框架的长度方向垂直，40mm≤长度≤50mm，在框架折沿后的宽度方向上居中。
38.以上所述实施例，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围之内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或者改变，都应该覆盖在本实用新型的保护范围内。