一种打捆机用牵引架的制作方法

1.本实用新型属于农机技术领域，具体涉及一种打捆机用牵引架。


背景技术：

2.捡拾式打捆机是用来对牧草、玉米秸秆、麦草、稻草等茎秆类草本植物进行田间自动压缩打捆的机械设备，其在使用时，需通过牵引架连接牵引驱动机械，从而通过牵引驱动机械对其进行牵引并提供动力，然而，现有的牵引架在使用时，由于其结构比较单一，造成其连接稳定性较差且不具备缓冲效果；因此，为解决上述问题，开发一种连接稳定可靠且具有缓冲保护效果的打捆机用牵引架很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种连接稳定可靠且具有缓冲保护效果的打捆机用牵引架。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种打捆机用牵引架，包括固定件、缓冲连接件和牵引杆，所述固定件包括固定板和限位组件，所述固定板通过固定螺丝与牵引驱动机械可拆卸连接，所述限位组件有两个，分别呈对称状设置于固定板外侧面中部的上端和下端，其包括横板和压板，所述横板一端与所述固定板的外侧面垂直固定连接，另一端竖向螺纹穿设有螺杆，且螺杆靠近缓冲连接件的一端同心固定设置有转块，所述压板上表面的中心处设置有凹槽，并通过凹槽转动套设于转块的外部，下表面的中心处固定设置有卡块；所述缓冲连接件位于固定件的右侧，其包括条形卡件、连接板和弹性件，所述连接板有两个，分别呈平行状设置，且两个连接板之间的左端滑动设置有滑动板，之间的右端固定设置有支撑竖板，所述弹性件固定设置于滑动板和支撑竖板之间，所述条形卡件位于滑动板的左侧，其一端与滑动板垂直固定连接，另一端位于两个限位组件中的压板所形成的限位间隙内，且中心处设置有通孔；所述牵引杆整体呈倾斜状，有两个，分别呈对称状设置于两个连接板的右侧，其一端与连接板固定连接，另一端固定设置有安装板，且安装板通过限位螺丝与打捆机限位连接。
5.所述螺杆远离缓冲连接件的一端同心固定设置有方形的螺头。
6.所述牵引杆的整体倾斜角度为15o，且两个牵引杆之间固定设置有支撑杆。
7.所述卡块的厚度小于所述通孔深度的一半。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置横板、压板、螺杆、卡块、条形卡件和通孔，在将条形卡件放置于两个限位组件中压板所形成的限位间隙内，并对其进行限位安装时，可通过转动螺杆，利用螺杆与横板之间的螺纹连接，可使螺杆在转动的同时，带动压板向内侧移动，从而使卡块深入至通孔内，并使压板与条形卡件紧密接触，此时，利用卡块与通孔之间的配合以及压板与条形卡件的紧密接触，即可实现限位组件与条形卡件的限位连接，从而完成固定件与缓冲连接件之间的限位安装，采用此结构，可增加本实用新型整体的连接稳定性，与此同时，通过设置凹槽和转块，利用凹槽和转块的配合，可实现压板与螺
杆之间的转动连接，采用此结构，可在不影响通过压板完成限位组件与条形卡件之间限位连接的同时，利用转动连接的方式，可通过压板实现条形卡件与横板和固定板之间的相对转动，从而便于在使用时牵引驱动机械带动打捆机进行转向操作；本实用新型通过设置连接板、弹性件、滑动板和支撑竖板，利用支撑竖板可实现两个连接板之间的固定连接，利用滑动板与连接板之间的滑动连接，配合弹性件的弹性作用，可起到一定的缓冲保护效果；总的，本实用新型具有连接稳定可靠以及缓冲保护的优点。
附图说明
9.图1是本实用新型的俯视图。
10.图2是本实用新型中缓冲连接件俯视图的剖视图。
11.图3是本实用新型中限位组件和条形卡件之间连接的正视图的剖视图。
12.图中：1、固定件11、固定板12、限位组件121、横板122、压板123、螺杆124、转块125、凹槽126、卡块127、螺头2、缓冲连接件21、条形卡件22、连接板23、弹性件24、滑动板25、支撑竖板26、通孔3、牵引杆31、安装板32、支撑杆。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
14.实施例：如图1、图2、图3所示，一种打捆机用牵引架，包括固定件1、缓冲连接件2和牵引杆3，所述固定件1包括固定板11和限位组件12，所述固定板11通过固定螺丝与牵引驱动机械可拆卸连接，所述限位组件12有两个，分别呈对称状设置于固定板11外侧面中部的上端和下端，其包括横板121和压板122，所述横板121一端与所述固定板11的外侧面垂直固定连接，另一端竖向螺纹穿设有螺杆123，且螺杆123靠近缓冲连接件2的一端同心固定设置有转块124，所述压板122上表面的中心处设置有凹槽125，并通过凹槽125转动套设于转块124的外部，下表面的中心处固定设置有卡块126；所述缓冲连接件2位于固定件1的右侧，其包括条形卡件21、连接板22和弹性件23，所述连接板22有两个，分别呈平行状设置，且两个连接板22之间的左端滑动设置有滑动板24，之间的右端固定设置有支撑竖板25，所述弹性件23固定设置于滑动板24和支撑竖板25之间，所述条形卡件21位于滑动板24的左侧，其一端与滑动板24垂直固定连接，另一端位于两个限位组件12中的压板122所形成的限位间隙内，且中心处设置有通孔26；所述牵引杆3整体呈倾斜状，有两个，分别呈对称状设置于两个连接板22的右侧，其一端与连接板22固定连接，另一端固定设置有安装板31，且安装板31通过限位螺丝与打捆机限位连接。
15.所述螺杆123远离缓冲连接件2的一端同心固定设置有方形的螺头127，通过设置螺头127可增加螺杆123转动时操作的便捷性；所述牵引杆3的整体倾斜角度为15o，且两个牵引杆3之间固定设置有支撑杆32，利用支撑杆32可增加两个牵引杆3之间连接的稳定性；所述卡块126的厚度小于所述通孔26深度的一半。
16.本实用新型在使用前安装时，首先，通过固定螺丝将固定板11安装至牵引驱动机械上，通过限位螺丝将安装板31、牵引杆3以及缓冲连接件2限位安装至打捆机上，而后，手动将条形卡件21放置于两个限位组件12中压板122所形成的限位间隙内，最后，转动螺杆123，利用螺杆123与横板121之间的螺纹连接，可使螺杆123在转动的同时，带动压板122向
内侧移动，从而使卡块126深入至通孔26内，并使压板122与条形卡件21紧密接触，此时，利用卡块126与通孔26之间的配合以及压板122与条形卡件21的紧密接触，即可实现限位组件12与条形卡件21的限位连接，从而完成固定件1与缓冲连接件2之间的限位安装，本实用新型采用此结构，增加了连接的稳定性以及安装操作的便捷性。
17.本实用新型在安装完成后使用时，可通过凹槽125和转块124的配合，从而实现压板122与螺杆123之间的转动连接，采用此方式，可在不影响通过压板122完成限位组件12与条形卡件21之间限位连接的同时，利用转动连接的方式，可通过压板122实现条形卡件21与横板121和固定板11之间的相对转动，从而便于在使用时牵引驱动机械带动打捆机进行转向操作；并且，通过设置连接板22、弹性件23、滑动板24和支撑竖板25，利用支撑竖板25可实现两个连接板22之间的固定连接，利用滑动板24与连接板22之间的滑动连接，配合弹性件23的弹性作用，可起到一定的缓冲保护效果；总的，本实用新型具有连接稳定可靠以及缓冲保护的优点。