一种猪发酵床垫料温度自动管控设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵床垫料技术领域，特别涉及一种猪发酵床垫料温度自动管控设备。


背景技术：

2.猪舍微生物发酵床垫料能实现猪粪尿的分解消化，但附着在秸秆等垫料上的微生物在消化含氮等粪尿时，会产生大量的热，不利于猪度过炎热夏天，而在冬季环境中时，发酵床垫料上的粪尿则有可能会发生结冰的情况，因此，现提出一种猪发酵床垫料温度自动管控设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种猪发酵床垫料温度自动管控设备，能够解决垫料温度不可控制的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪发酵床垫料温度自动管控设备，包括温控板、软管和温控机构，温控板顶部和底部分别设置有垫料和沉入式猪舍，温控板的顶部开设有波浪形槽体，温控板的后侧设置有水箱，水箱的内部固定安装有分隔板，水箱的前侧固定安装有埋入式温度传感器，温控板上设置有温度传感器a和温度传感器b，软管设置于波浪形槽体内，软管和埋入式温度传感器均与垫料的底部相接触，温控机构设置于水箱上。
5.优选的，所述分隔板和水箱的内部之间固定安装有不导温板，不导温板将分隔板与沉入式猪舍之间分成热水区和冷水区，分隔板的内壁分别固定安装有回流管和回液管，回流管位于热水区内，回液管位于冷水区内，使得回流的水能够选择性的流入合适的位置上。
6.优选的，所述回流管上设置有截止阀a，回流管和回液管的一端均穿过分隔板并固定连接有横管，横管上设置有截止阀b，分隔板的外壁固定安装有连接管。
7.优选的，所述水箱的后侧固定安装有两组放液管，水箱的顶部固定安装有两组进液管，放液管和进液管上均螺纹套设有旋钮盖，两组放液管分别延伸至热水区和冷水区内，两组进液管分别延伸至热水区和冷水区内，方便将水箱内的水进行补充或者更换。
8.优选的，所述温控机构还包括有电热板、潜水泵、输水管、吸水管、热水管和冷水管，电热板和潜水泵均固定安装于水箱的内壁且分别位于热水区和冷水区内，输水管固定安装于潜水泵的输出端，吸水管固定安装于电热板输入端，吸水管的一端穿过分隔板并延伸至热水区内，热水管和冷水管均固定安装于吸水管的外壁，冷水管上设置有截止阀c，吸水管上设置有截止阀d。
9.优选的，所述软管的两端均固定安装有螺纹管，输水管的一端和安装管的一端均穿过水箱并固定连接有螺纹套管，螺纹套管螺纹套设于螺纹管的外壁，温度传感器a和温度传感器b均固定安装于软管的外壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该猪发酵床垫料温度自动管控设备，方便实时监测垫料的温度，通过温控板、埋入式温度传感器、温度传感器a、温度传感器b、电热板、潜水泵、输水管、吸水管、热水管和冷水管的配合使用，一方面便于在垫料的温度较高时，循环的不停向软管内输送冷水来将垫料进行降温处理，进而避免了炎热天气中垫料的温度太高对猪造成的不适，另一方面便于在寒冷天气中，循环的不停向软管内输送热水来将垫料进行升温处理，进而避免了垫料中的粪尿发生结冰的情况，进而避免了垫料的温度太低对猪造成的不良影响，较为明显的提高了该设备的实用性。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型温控板的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的a部放大图。
16.附图标记：1、沉入式猪舍；2、垫料；3、温控板；4、水箱；5、软管；6、分隔板；7、不导温板；8、温控机构；81、电热板；82、潜水泵；83、输水管；84、吸水管；85、热水管；86、冷水管；9、回流管；10、回液管；11、埋入式温度传感器；12、温度传感器a；13、温度传感器b。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.实施例一：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪发酵床垫料温度自动管控设备，包括温控板3、软管5和温控机构8，温控板3顶部和底部分别设置有垫料2和沉入式猪舍1，温控板3的顶部开设有波浪形槽体，温控板3的后侧设置有水箱4，水箱4的内部固定安装有分隔板6，水箱4的前侧固定安装有埋入式温度传感器11，温控板3上设置有温度传感器a12和温度传感器b13，软管5设置于波浪形槽体内，软管5和埋入式温度传感器11均与垫料2的底部相接触，温控机构8设置于水箱4上。
20.进一步的，回流管9上设置有截止阀a，回流管9和回液管10的一端均穿过分隔板6并固定连接有横管，横管上设置有截止阀b，分隔板6的外壁固定安装有连接管。
21.更进一步的，水箱4的后侧固定安装有两组放液管，水箱4的顶部固定安装有两组进液管，放液管和进液管上均螺纹套设有旋钮盖，两组放液管分别延伸至热水区和冷水区内，两组进液管分别延伸至热水区和冷水区内。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，分隔板6和水箱4的内部之间固定安装有不导温板7，不导温板7将分隔板6与沉入式猪舍1之间分成热水区和冷水区，分隔板6的内壁分别固定安装有回流管9和回液管10，回流管9位于热水区内，回液管10位于冷水区内。
24.进一步的，温控机构8还包括有电热板81、潜水泵82、输水管83、吸水管84、热水管85和冷水管86，电热板81和潜水泵82均固定安装于水箱4的内壁且分别位于热水区和冷水区内，输水管83固定安装于潜水泵82的输出端，吸水管84固定安装于电热板81输入端，吸水管84的一端穿过分隔板6并延伸至热水区内，热水管85和冷水管86均固定安装于吸水管84的外壁，冷水管86上设置有截止阀c，吸水管84上设置有截止阀d，当垫料的温度较高时，控制截止阀d的关闭和截止阀c的打开，然后控制截止阀b的打开和截止阀a的关闭，随即控制潜水泵82的启动，潜水泵82通过吸水管84和冷水管86进行吸水并通过输水管83向软管5内输送，而软管5内冷水的输送将垫料2上的温度带走，然后经过横管和回液管10重新回流至水箱4内的冷水区内，当垫料的温度较低时，控制电热板81对热水区内的水进行加热，然后控制截止阀d的打开和截止阀c的关闭，随即控制截止阀b的关闭和截止阀a的打开，然后控制潜水泵82的启动，潜水泵82通过吸水管84和热水管85将热水抽取并经过输水管83向软管5内输送，软管5内热水的流动将垫料2加热，然后回流的热水通过横管和回流管9重新排入至热水区内，一方面便于在垫料的温度较高时，循环的不停向软管5内输送冷水来将垫料进行降温处理，进而避免了炎热天气中垫料的温度太高对猪造成的不适，另一方面便于在寒冷天气中，循环的不停向软管5内输送热水来将垫料进行升温处理，进而避免了垫料中的粪尿发生结冰的情况，进而避免了垫料的温度太低对猪造成的不良影响，较为明显的提高了该设备的实用性。
25.更进一步的，软管5的两端均固定安装有螺纹管，输水管83的一端和安装管的一端均穿过水箱4并固定连接有螺纹套管，螺纹套管螺纹套设于螺纹管的外壁，温度传感器a12和温度传感器b13均固定安装于软管5的外壁。
26.工作原理：使用设备时埋入式温度传感器11、温度传感器a12和温度传感器b13来监测垫料2的温度，当垫料的温度较高时，控制截止阀d的关闭和截止阀c的打开，然后控制截止阀b的打开和截止阀a的关闭，随即控制潜水泵82的启动，潜水泵82通过吸水管84和冷水管86进行吸水并通过输水管83向软管5内输送，而软管5内冷水的输送将垫料2上的温度带走，然后经过横管和回液管10重新回流至水箱4内的冷水区内，当垫料的温度较低时，控制电热板81对热水区内的水进行加热，然后控制截止阀d的打开和截止阀c的关闭，随即控制截止阀b的关闭和截止阀a的打开，然后控制潜水泵82的启动，潜水泵82通过吸水管84和热水管85将热水抽取并经过输水管83向软管5内输送，软管5内热水的流动将垫料2加热，然后回流的热水通过横管和回流管9重新排入至热水区内。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。