一种小麦种植用拌种装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦种植技术领域，具体为一种小麦种植用拌种装置。


背景技术：

2.小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。
3.小麦拌种是小麦栽培过程中的一项重要措施，它可以促进小麦出全苗、壮苗，控制病虫害发生，是确保来年小麦丰收的重要保障，现有技术中大多采用人工方式对小麦进行药剂拌种操作，人工劳动强度较大大，而且人工对小麦进行药剂拌种操作会出现拌种不均匀的现象，有待进一步开发改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中大多采用人工方式对小麦进行药剂拌种操作，人工劳动强度较大大，而且人工对小麦进行药剂拌种操作会出现拌种不均匀的现象的问题而提供一种小麦种植用拌种装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种小麦种植用拌种装置，包括罐体，所述罐体顶部一端设置有进料口，另一端设置有药剂储存箱，所述药剂储存箱一侧设置有水泵，所述罐体内部倾斜设置有第一导料滑板，所述第一导料滑板下方倾斜设置有第二导料滑板，所述第一导料滑板和所述第二导料滑板上方都设置有第一支撑板，所述第一支撑板底部都等距设置有若干雾化喷头，所述水泵一端与所述药剂储存箱相连通，另一端于所述雾化喷头相连通，所述第一导料滑板和所述第二导料滑板下方都设置有振动组件，所述第二导料滑板一端设置有导料连接板，所述导料连接板底部设置有隔断板，所述罐体底部设置有驱动电机，所述罐体一侧底端设置有出料口，所述出料口上方设置有控制装置，所述驱动电机穿过所述罐体安装有旋转轴，所述旋转轴外表面自上而下等距设置有若干搅拌板。
6.进一步的，所述水泵和所述驱动电机都与所述控制装置电性连接。
7.进一步的，所述第一导料滑板、所述第二导料滑板、所述第一支撑板、所述导料连接板和所述隔断板都与所述罐体内表面固定连接。
8.进一步的，所述罐体一侧设置有观察窗。
9.进一步的，所述振动组件包括第二支撑板，所述第二支撑板与所述罐体内表面相连接，所述第二支撑板顶部等距设置有若干气缸，所述气缸安装有振动撞击板，所述气缸与所述控制装置电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；小麦在第一导料滑板和第二导料滑板上滑落时，雾化喷头会将药剂均匀的喷
洒在小麦表面，同时配合振动组件，能够进一步使得小麦翻转，充分均匀的与雾化喷头喷出的药剂接触，提高小麦的拌种效果和拌种效率，同时大幅降低人工劳动强度，此外，小麦从第二导料滑板上滑落至隔断板下方，在驱动电机、旋转轴和搅拌板的配合下，对喷洒有药剂的小麦进行再次搅拌，进一步提高小麦的拌种效果，适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a部的放大图。
13.图中：1-罐体、2-进料口、3-药剂储存箱、4-水泵、5-第一导料滑板、6-第二导料滑板、7-第一支撑板、8-雾化喷头、9-振动组件、10-导料连接板、11-隔断板、12-驱动电机、13-出料口、14-控制装置、15-旋转轴、16-搅拌板、17-观察窗；
14.901-第二支撑板、902-气缸、903-振动撞击板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.结合图1至图2所示的一种小麦种植用拌种装置，包括罐体1，罐体1顶部一端设置有进料口2，另一端设置有药剂储存箱3，药剂储存箱3一侧设置有水泵4，罐体1内部倾斜设置有第一导料滑板5，第一导料滑板5下方倾斜设置有第二导料滑板6，第一导料滑板5和第二导料滑板6上方都设置有第一支撑板7，第一支撑板7底部都等距设置有若干雾化喷头8，水泵4一端与药剂储存箱3相连通，另一端于雾化喷头8相连通，第一导料滑板5和第二导料滑板6下方都设置有振动组件9，第二导料滑板6一端设置有导料连接板10，导料连接板10底部设置有隔断板11，罐体1底部设置有驱动电机12，罐体1一侧底端设置有出料口13，出料口13上方设置有控制装置14，驱动电机12穿过罐体1安装有旋转轴15，旋转轴15外表面自上而下等距设置有若干搅拌板16。
18.水泵4和驱动电机12都与控制装置14电性连接，便于控制水泵4和驱动电机12的工作状态；第一导料滑板5、第二导料滑板6、第一支撑板7、导料连接板10和隔断板11都与罐体1内表面固定连接，保证整体结构连接的稳定性，进而提高使用的安全性；罐体1一侧设置有观察窗17，便于观察罐体1内部小麦拌种过程的状态；振动组件9包括第二支撑板901，第二支撑板901与罐体1内表面相连接，第二支撑板901顶部等距设置有若干气缸902，气缸902安装有振动撞击板903，气缸902与控制装置14电性连接，实现对第一导料滑板5和第二导料滑板6上滑动的小麦起到振动的作用，使其处于不同的翻转状态，更加充分均匀的与雾化喷头
8喷出的药剂相接触。
19.工作原理：使用时，根据拌种需求，将相关药剂混合成液态放入药剂储存箱内，随后将小麦通过进料口送入第一导料滑板的上部，同时打开水泵，将药剂储存箱内的药剂抽出，通过雾化喷头喷出，与此同时，小麦在第一导料滑板上滑落至第二导料滑板的上部，小麦在第一导料滑板和第二导料滑板上滑落的同时，雾化喷头喷出的药剂喷洒至小麦的表面，而且在振动组件的作用下，小麦不断跳动翻转，更加充分的与药剂接触，随后滑落至隔断板的下方，经过驱动电机、旋转轴和搅拌板的配合下，对喷洒有药剂的小麦进行搅拌，随后通过出料口排出即可。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。