一种青贮玉米秸秆粉碎装置

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种青贮玉米秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.在我国，90％以上的土地都是农村，农村的主要经济来源就是种植一些粗粮，包括小麦、水稻、油菜、玉米等，然而农民大多都是收集粗粮的果子或者种籽，剩下的秸秆才是农作物光合作用储存能力最多的地方，因为数量多农民时间有限所以秸秆都是直接焚烧在田里，秸秆燃烧比较污染空气，因此为了使得下次种植时土地干净，需要将秸秆进行收集。
3.然而，现有的对玉米秸秆粉碎的过程中，由于玉米秸秆过长，不容易直接进行粉碎，同时，在粉碎过程中会产生大量的灰尘，为了降低灰尘飘扬，通常会喷水进行降尘，但秸秆中的水分没有得以利用，造成水资源浪费，因此，现提出一种青贮玉米秸秆粉碎装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种青贮玉米秸秆粉碎装置，通过将玉米秸秆通过挤压后，收集秸秆中的水分的同时，将秸秆进行切断，然后，再进行粉碎，将秸秆挤压出的水分，用于粉碎时降尘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青贮玉米秸秆粉碎装置，包括外壳，所述外壳顶端开设有进料口，所述进料口底端安装有挤压剪切机构，所述挤压剪切机构底端设置有活动腔，所述活动腔另一侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓顶端开设有输料口，所述输料口衔接在挤压剪切机构一侧底端，所述粉碎仓内部安装有粉碎机构，所述粉碎仓顶端安装有喷头，所述喷头一侧连接有水管，所述水管另一端连接有水泵，所述水泵底端连接有积液瓶，所述积液瓶与挤压剪切机构底端连通，所述粉碎仓一侧底端设置有出料口，所述外壳外侧设置有支撑板。
6.在一个优选地实施方式中，所述挤压剪切机构包括液压杆，所述液压杆安装在进料口一侧的外壳内；
7.压板，所述压板一侧与液压杆相连接；
8.刀头，所述刀头均匀安装在压板另一侧；
9.承接板，所述承接板安装在压板一侧底端；
10.剪切槽，所述剪切槽均匀开设在承接板上，且与刀头进行配合；
11.第一支杆，所述第一支杆焊接在承接板一侧，且支撑安装在外壳上；
12.接液板，所述接液板设置在承接板底端，且接液板顶端开设有弧形凹槽；
13.套管，所述套管焊接在接液板一侧，并滑动通过外壳，且套管内部开设的孔与弧形凹槽连通；
14.第二支杆，所述第二支杆焊接在承接板另一侧，且滑动通过外壳，配合第一支杆对承接板进行支撑；
15.第三支杆，所述第三支杆焊接在接液板另一侧，且滑动通过外壳，配合套管对接液板进行支撑；
16.带轮，所述带轮设置处于外壳外部的第二支杆和第三支杆之间；
17.皮带，所述皮带套接在第二支杆、第三支杆以及带轮上；
18.第一电机，所述第一电机安装在支撑板上，并与带轮相连接。
19.在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构包括第二电机，所述第二电机安装在粉碎仓一侧的支撑板上；
20.转辊，所述转辊一端与第二电机连接，另一端滑动插接在粉碎仓内，且顶端由粉碎仓外壁进行支撑；
21.粉碎刀，所述粉碎刀均匀安装在转辊上。
22.在一个优选地实施方式中，所述积液瓶顶部一侧连接有圆管，所述圆管套接在套管上，用于积液瓶与接液板开设的弧形凹槽相连通。
23.在一个优选地实施方式中，所述压板一侧顶端安装有支架，所述支架用于与液压杆进行连接，使得压板自然状态时，立于承接板一侧。
24.在一个优选地实施方式中，所述压板完全压接在承接板上时，液压杆与承接板顶面相互垂直，且刀头对应压接在剪切槽内。
25.本实用新型的技术效果和优点：
26.1、通过在出料口底端安装挤压剪切机构的设置，与现有技术相比，当玉米秸秆从进料口放入后，挤压剪切机构对秸秆进行挤压的同时，将秸秆进行剪切多段，防止秸秆过长而不利于后续的粉碎，同时能够将挤压的秸秆中的水分进行收集，供后续粉碎时除尘使用；
27.2、通过积液瓶、水泵、水管以及喷头的设置，与现有技术相比，将秸秆挤压出的水分集中于积液瓶中，水泵对积液瓶进行抽取，使得水分从水管进入喷头，从喷头中喷出对粉碎仓内正在粉碎的秸秆进行除尘，节约水的使用，更有效的利用秸秆最大化，同时，防止灰尘的产出；
28.3、通过粉碎仓顶端一侧开设输料口与挤压剪切机构的配合以及粉碎机构的设置，与现有技术相比，当秸秆在挤压剪切机构中挤压并进行多段剪切以后，一侧的第一电机运行，使得承接板同步接液板同时倾斜，使得承接板在倾斜的过程中，使得侧面低于输料口，使得分段后的秸秆自动向粉碎仓中进行滑落，在粉碎机构上的粉碎刀的卷接配合下，将秸秆完全拖移到粉碎仓内进行粉碎，能够自动下料，提高工作效率，配合性强。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体结构示意图。
30.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。
31.图3为本实用新型的整体切面结构示意图。
32.图4为本实用新型的挤压剪切机构立体结构示意图。
33.图5为本实用新型的挤压剪切机构侧面立体结构示意图。
34.图6为本实用新型的粉碎机构的结构示意图。
35.附图标记为：1、外壳；2、进料口；3、出料口；4、挤压剪切机构；401、液压杆；402、压板；403、刀头；404、承接板；405、剪切槽；406、第一支杆；407、接液板；408、套管；409、第二支
杆；410、第三支杆；411、带轮；412、皮带；413、第一电机；5、支撑板；6、粉碎机构；601、第二电机；602、转辊；603、粉碎刀；7、喷头；8、水管；9、积液瓶；10、水泵；11、活动腔；12、输料口；13、粉碎仓。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.如附图1-6所示的一种青贮玉米秸秆粉碎装置，包括外壳1，所述外壳1顶端开设有进料口2，所述进料口2底端安装有挤压剪切机构4，所述挤压剪切机构4底端设置有活动腔11，所述活动腔11另一侧设置有粉碎仓13，所述粉碎仓13顶端开设有输料口12，所述输料口12衔接在挤压剪切机构4一侧底端，所述粉碎仓13内部安装有粉碎机构6，所述粉碎仓13顶端安装有喷头7，所述喷头7一侧连接有水管8，所述水管8另一端连接有水泵10，所述水泵10底端连接有积液瓶9，所述积液瓶9与挤压剪切机构4底端连通，所述粉碎仓13一侧底端设置有出料口3，所述外壳1外侧设置有支撑板5。
38.如附图3、图4和图5所示，所述挤压剪切机构4包括液压杆401，所述液压杆401安装在进料口2一侧的外壳1内；
39.压板402，所述压板402一侧与液压杆401相连接；
40.刀头403，所述刀头403均匀安装在压板402另一侧；
41.承接板404，所述承接板404安装在压板402一侧底端；
42.剪切槽405，所述剪切槽405均匀开设在承接板404上，且与刀头403进行配合；
43.第一支杆406，所述第一支杆406焊接在承接板404一侧，且支撑安装在外壳1上；
44.接液板407，所述接液板407设置在承接板404底端，且接液板407顶端开设有弧形凹槽；
45.套管408，所述套管408焊接在接液板407一侧，并滑动通过外壳1，且套管408内部开设的孔与弧形凹槽连通；
46.第二支杆409，所述第二支杆409焊接在承接板404另一侧，且滑动通过外壳1，配合第一支杆406对承接板404进行支撑；
47.第三支杆410，所述第三支杆410焊接在接液板407另一侧，且滑动通过外壳1，配合套管408对接液板407进行支撑；
48.带轮411，所述带轮411设置处于外壳1外部的第二支杆409和第三支杆410之间；
49.皮带412，所述皮带412套接在第二支杆409、第三支杆410以及带轮411上；
50.第一电机413，所述第一电机413安装在支撑板5上，并与带轮411相连接。
51.如附图1、图3和图6所示，所述粉碎机构6包括第二电机601，所述第二电机601安装在粉碎仓13一侧的支撑板5上；
52.转辊602，所述转辊602一端与第二电机601连接，另一端滑动插接在粉碎仓13内，且顶端由粉碎仓13外壁进行支撑；
53.粉碎刀603，所述粉碎刀603均匀安装在转辊602上。
54.如附图2所示，所述积液瓶9顶部一侧连接有圆管，所述圆管套接在套管408上，用于积液瓶9与接液板407开设的弧形凹槽相连通。
55.如附图5所示，所述压板402一侧顶端安装有支架，所述支架用于与液压杆401进行连接，使得压板402自然状态时，立于承接板404一侧。
56.如附图3所示，所述压板402完全压接在承接板404上时，液压杆401与承接板404顶面相互垂直，且刀头403对应压接在剪切槽405内。
57.本实用新型工作原理：在进行工作时，将需要粉碎的玉米秸秆从进料口2放入，挤压剪切机构4对秸秆进行挤压，在挤压的过程中，将秸秆分割成多段，并在挤压的过程中，挤压出的水分，从承接板404上漏在接液板407中，再从接液板407流向一侧连通的积液瓶9内；
58.秸秆挤压剪切完成后，顶端的压板402复位，第一电机413运行，使得带轮411带动皮带412进行转动，从而使得第二支杆409和第三支杆410同步转动，以至于承接板404和接液板407同步倾斜，承接板404倾斜的过程中，使得一侧低于输料口12，被分段后的秸秆从输料口12向粉碎仓13中进行滑落，再配合粉碎机构6运行，转辊602进行主动弄，使得粉碎刀603将秸秆从承接板404上拖出，并进行粉碎；
59.在粉碎的过程中，水泵10对积液瓶9中积取的秸秆水分进行抽取，使得液体从水管8进入喷头7中，从喷头7喷出，对粉碎仓13内的灰尘进行除尘处理，防止灰尘飞扬，秸秆粉碎完毕后，自动从出料口3滑出。
60.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
61.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
62.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。