一种用于无公害蔬菜育苗的底肥施肥机的制作方法

1.本实用新型涉及施肥机技术领域，具体为一种用于无公害蔬菜育苗的底肥施肥机。


背景技术：

2.在无公害蔬菜种植前，需要在土壤的内部施加底肥，来提高土地内部的营养物质，能够满足蔬菜的生长，经检索，申请号为“202111650693.5”的“一种蔬菜种植用的移动式施肥机”的发明专利，包括施肥料仓装置，施肥料仓装置呈长方形，施肥料仓装置的下部设有承载支撑架体，承载支撑架体上设有驱动装置，驱动装置的一端设有驱动皮带轮；施肥料仓装置的一侧设有下料部，传动轴的两端和承载支撑架体转动配合，传动轴的一端穿过承载支撑架体后设有下料用皮带轮，下料部的下方设有肥料出料管，施肥料仓装置的左右侧对称设有侧部行走架体，侧部行走架体的上部和施肥料仓装置之间固定连接，侧部行走架体的下端的两前后侧设有行走轮，虽然呈现长条状的垄台的数量和下料部的数量相等，提高了工作的效率，降低了人力的成本。并且使用方便，具有很高的实用价值以及推广的价值，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点，如：
3.在施肥的过程中，由于土壤内部的所含的养分不一样，在施肥时需要根据不同的土壤来调节肥料的用量，现有排料装置的排料口是固定的，一般通过控制车速或者通过更换排料口的大小来调节肥料的用量，但是在车辆行驶的过程中出现掉头情况时，车速会变缓，无法及时对肥料的排放量进行调节，会造成肥料排料过多的情况出现。
4.由于肥料在长期放置的过程中，容易受潮结块，在施肥的过程中，大多通过搅拌将其结块的肥料打碎，但是无法对肥料进行筛分，会存在结块肥料打散不彻底的情况，进而也会出现封堵下料口的情况，进而会影响施肥机施肥的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于无公害蔬菜育苗的底肥施肥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种用于无公害蔬菜育苗的底肥施肥机，包括车体；所述车体的顶部设置有料箱，料箱的内部设置有筛分机构，车体的中部开设有安装槽，安装槽的内部安装下料管，下料管的内部等间距安装有调节机构；
7.所述调节机构包括有滑动槽、第一电动滑杆、滑块和挡板，所述滑动槽等间距开设在下料管内部，滑动槽的内部安装有第一电动滑杆，第一电动滑杆的顶部安装有滑块，滑块的顶部安装有挡板；
8.所述筛分机构包括有筛分网、震动电机和安装板，所述筛分网的底部四个角等间距设置有震动电机，震动电机的底部通过安装板与车体的内壁连接。
9.优选的，所述料箱的顶部对称开设有进料口，料箱的底部开设有出料口，料箱的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括有驱动电机、轴杆和搅拌杆，驱动电机的输出端与轴杆的
顶部固定连接，轴杆的表面对称设置有搅拌杆。
10.优选的，所述出料口的底部与软管的顶部固定连接，软管的表面安装有电磁阀，软管的底部与下料管的顶部固定连接。
11.优选的，所述安装槽的内部安装有滑动机构，滑动机构包括有滑动块、第二电动滑轨和滑套，所述滑动块的内壁安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨的表面安装有滑套，滑套与下料管的外壁固定连接。
12.优选的，所述安装槽的后侧设置有覆土机构，所述覆土机构包括有放置槽、第二液压杆、连接块和覆土辊，所述放置槽开设在车体的底部，放置槽的内部对称安装有第二液压杆，第二液压杆的底部安装有连接块，连接块的内部转动安装有覆土辊。
13.优选的，所述料箱的一侧设置有蓄电池，蓄电池的表面安装有plc控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在下料管的内部等间距安装有调节机构，通过滑块带动挡板在第一电动滑杆上向下料管的中心位置处滑动时，可以缩小下料管内部肥料流通的通道，减少肥料的用量，同理，可以通过滑块带动挡板向下料管的外侧移动，从而扩大下料管内部肥料流通的通道，通过下料管内部的设置的调节机构，能够在施肥时可以根据需要调节下料管内部肥料流通通道的大小，从而能够控制肥料的排放，使土壤能够得到均匀施肥。
16.2、本实用新型通过在料箱的内部设置有筛分机构，通过震动电机输出端的偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力来带动筛分网上下移动，对筛分网表面上堆积的肥料震动，打散后的肥料会通过筛分网掉落到料箱的底部，向外排出，利用筛分网对肥料进行筛分，避免结块的肥料进入软管的内部，从而能够避免结块的肥料封堵下料管，进而能够提高装置施肥的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的车体和覆土机构连接侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的下料管和调节机构俯视连接结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、车体；2、料箱；201、进料口；202、出料口；3、搅拌机构；301、驱动电机；302、轴杆；303、搅拌杆；4、筛分机构；401、筛分网；402、震动电机；403、安装板；5、安装槽；6、软管；601、电磁阀；7、下料管；8、调节机构；801、滑动槽；802、第一电动滑杆；803、滑块；804、挡板；9、滑动机构；901、滑动块；902、第二电动滑轨；903、滑套；10、覆土机构；1001、放置槽；1002、第二液压杆；1003、连接块；1004、覆土辊；11、蓄电池；1101、plc控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
27.实施例一：
28.本技术提供的一种用于无公害蔬菜育苗的底肥施肥机，包括车体1；车体1的顶部设置有料箱2，料箱2的内部设置有筛分机构4，车体1的中部开设有安装槽5，安装槽5的内部安装下料管7，下料管7的内部等间距安装有调节机构8；
29.调节机构8包括有滑动槽801、第一电动滑杆802、滑块803和挡板804，滑动槽801等间距开设在下料管7内部，滑动槽801的内部安装有第一电动滑杆802，第一电动滑杆802的顶部安装有滑块803，滑块803的顶部安装有挡板804；
30.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先，人员将肥料加入至料箱2的内部，然后通过搅拌机构3和筛分机构4对肥料中结块的肥料进行破碎筛分，同时，通过第二电动滑轨902带动滑套903带动下料管7下移，将下料管7的底部插入至车体1的内部后，在施肥的过程中，人员可以根据需要调节下料管7内部肥料的流通通道的大小，人员可以plc控制器1101将第一电动滑杆802通电，通过滑块803带动挡板804在第一电动滑杆802上向下料管7的中心位置处滑动时，可以缩小下料管7内部肥料流通的通道，减少肥料的用量，当如果需要扩大肥料的用量时，人员可以通过滑块803带动挡板804向下料管7的外侧移动，从而扩大下料管7内部肥料流通的通道，进而增加肥料的用量，通过下料管7内部的设置的调节机构8，能够在施肥时可以根据需要调节下料管7内部肥料流通通道的大小，从而能够控制肥料的排放。。
31.进一步，料箱2的顶部对称开设有进料口201，料箱2的底部开设有出料口202，料箱2的内部安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括有驱动电机301、轴杆302和搅拌杆303，驱动电机301的输出端与轴杆302的顶部固定连接，轴杆302的表面对称设置有搅拌杆303；
32.具体的，如图1、图2所示，人员将土壤通过进料口201加入至入料箱2的内部，然后通过驱动电机301的输出端带动轴杆302和搅拌杆303转动，对料箱2内部的肥料进行搅拌破碎，避免结块的肥料封堵下料管7而影响施肥的效率。
33.进一步，出料口202的底部与软管6的顶部固定连接，软管6的表面安装有电磁阀601，软管6的底部与下料管7的顶部固定连接；
34.具体的，如图1、图2所示，当对土壤施肥时，人员可以通过plc控制器1101将电磁阀601开启，将料箱2内部通过筛分机构4筛分筛分后的肥料通过软管6掉落到下料管7的内部，通过下料管7与土壤内部接触进行施肥。
35.进一步，安装槽5的内部安装有滑动机构9，滑动机构9包括有滑动块901、第二电动滑轨902和滑套903，滑动块901的内壁安装有第二电动滑轨902，第二电动滑轨902的表面安装有滑套903，滑套903与下料管7的外壁固定连接；
36.具体的，如图1、图2所示，当对土壤施底肥时，人员通过plc控制器1101向覆土机构10发送指令将第二电动滑轨902通电，使滑套903带动第二电动滑轨902下移，进而带动下料管7下移，将下料管7的底部插入至土壤的内部，当人员推动车体1前进时，料箱2内部添加的肥料可以通过下料管7排入至土壤的内部。
37.进一步，安装槽5的后侧设置有覆土机构10，覆土机构10包括有放置槽1001、第二液压杆1002、连接块1003和覆土辊1004，放置槽1001开设在车体1的底部，放置槽1001的内部对称安装有第二液压杆1002，第二液压杆1002的底部安装有连接块1003，连接块1003的内部转动安装有覆土辊1004；
38.具体的，如图1、图2所示，当覆土机构10前侧的下料管7对土壤进行施肥后，人员可以通过plc控制器1101向蓄电池11发送指令，通过plc控制器1101将第二液压杆1002开启，通过第二液压杆1002带动覆土辊1004下移，使覆土辊1004与地面的土壤接触，当人员推着车体1前进进行土壤施肥时，可以通过覆土辊1004将施肥后的土壤抹平，避免肥料暴露在土壤的表面，影响土壤对肥料的吸收。
39.进一步，料箱2的一侧设置有蓄电池11，蓄电池11的表面安装有plc控制器1101；
40.具体的，如图1、图2所示，人员推动车体1对土壤进行施肥时，人员可以通过plc控制器1101向装置内部的各个机构发送相应指令。
41.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述由于肥料在长期放置的过程中，容易受潮结块，在施肥的过程中，大多通过搅拌将其结块的肥料打碎，但是无法对肥料进行筛分，会存在结块肥料打散不彻底的情况，进而也会出现封堵下料口的情况，进而会影响施肥机施肥的效率的问题，本技术公开了一种用于无公害蔬菜育苗的底肥施肥机，筛分机构4包括有筛分网401、震动电机402和安装板403，筛分网401的底部四个角等间距设置有震动电机402，震动电机402的底部通过安装板403与车体1的内壁连接。
42.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当人员将肥料加入至料箱2的内部后，可以通过搅拌机构3对料箱2内部加入至肥料进行搅拌，将结块的肥料进行打散，同时在搅拌机构3对肥料搅拌的过程中，人员可以通过plc控制器1101将震动电机402开启，通过震动电机402输出端的偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力来带动筛分网401上下移动，对筛分网401表面上堆积的肥料震动，打散后的肥料会通过筛分网401掉落到料箱2的底部，向外排出，利用筛分网401对肥料进行筛分，避免结块的肥料进入软管6的内部，从而能够避免结块的肥料封堵下料管7，进而能够提高装置施肥的工作效率。
43.工作原理：将肥料加入至料箱2的内部，通过搅拌机构3对料箱2内部加入至肥料进行搅拌，将结块的肥料进行打散，同时在搅拌机构3对肥料搅拌的过程中，通过震动电机402带动筛分网401上下移动，对筛分网401表面上堆积的肥料震动，打散后的肥料会通过筛分网401掉落到料箱2的底部，通过第二电动滑轨902带动滑套903带动下料管7下移，将下料管7的底部插入至车体1的内部后，在施肥的过程中，人员可以根据需要调节下料管7内部肥料的流通通道的大小，当人员推动车体1前进时，料箱2内部添加的肥料可以通过下料管7排入
至土壤的内部，可以通过覆土辊1004将施肥后的土壤抹平，避免肥料暴露在土壤的表面，影响土壤对肥料的吸收。
44.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。