U字新型防伤树全能割胶刀的制作方法

u字新型防伤树全能割胶刀
技术领域
1.本实用新型涉及割胶技术领域，尤其涉及u字新型防伤树全能割胶刀。


背景技术：

2.影响橡胶树经济寿命的关键因素是耗皮量，耗皮量过少会使出胶量减少，过多又会造成割胶年限减少使树皮短时间耗尽。一般橡胶树的经济寿命在 35～40年，若不按标准的耗皮量割胶只能割10～20年，过量的耗皮割胶会造成较大的经济损失。
3.目前国内外市场上，手动割胶刀，有传统拉刀，
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字推刀等，都是用法单一，容易伤树，且完全依靠割胶员的经验水平来进行割胶，需要经过经过长时间的割胶培训，缺少经验的割胶员或者经验丰富的割胶员稍有不慎均会导致收获的胶量少，耗皮量过大，甚至会影响以后的产胶量，极大的影响了橡胶树的经济寿命和产量。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了u字新型防伤树全能割胶刀，其主要为了解决目前市场上各种胶刀用法单一，不易操作，上岗培训时间过长，容易伤树，耗皮量过大等主要问题。
5.本技术实施例提供了u字新型防伤树全能割胶刀，包括割胶机构、安装在所述割胶机构内侧的防伤树控耗皮量的连接块以及与所述连接块端部固定连接的手柄；
6.所述割胶机构包括刀具主体，所述刀具主体呈u型设置，且刀具主体的四角前后同侧分别设置有两个推刀和两个拉刀，所述刀具主体的左右两外侧靠近推刀和拉刀位置处均开有外刃，且刀具主体的前后两侧开有内刃。
7.优选的，所述刀具主体由厚度为2cm的cr12mo
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模具钢板制作而成。
8.优选的，所述刀具主体的内侧开设有两个安装孔一，所述连接块通过安装孔一与刀具主体螺栓连接。
9.优选的，所述连接块呈丁字形设置。
10.优选的，还包括有安装在所述刀具主体两侧的控制机构，所述控制机构包括控制板，所述控制板呈丁字形设置，且控制板的底端设置有折弯点，所述控制板的内部开设有贯穿式滑槽。
11.优选的，所述刀具主体的两侧设置有安装孔二，所述控制板通过安装孔二与滑槽的配合与刀具主体螺栓连接。
12.优选的，所述连接块的侧面与手持式驱动电机的输出轴固定连接，且手持式驱动电机的输出轴呈直线往复运动。
13.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.本实用新型中，利用设置的控制机构，可将橡胶树的耗皮量在最适范围内，只要用心割好第一刀够深度后，即可实现耗皮量控制，节省时间，同时在提高橡胶树经济寿命的情况下，能高效割胶且确保不伤树，控制了伤树和耗皮量，大大提高了胶产量，减少了更新的
种植成本。
附图说明
15.图1为本技术结构示意图；
16.图2为本技术中割胶机构的结构示意图；
17.图3为本技术中控制机构的结构示意图；
18.图4为本技术中手持式驱动电机与割胶机构的结构示意图。
19.图中：1-割胶机构、11-内刃、12-外刃、13-安装孔一、14-刀具主体、 15-安装孔二、a1-推刀、a2-拉刀、2-控制机构、21-控制板、22-滑槽、3-手柄、4-连接块、5-手持式驱动电机。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了实施例一：
24.u字新型防伤树全能割胶刀，包括割胶机构1、安装在割胶机构1内侧的连接块4以及与连接块4端部固定连接的手柄3；
25.割胶机构1包括刀具主体14，刀具主体14由厚2cm的cr12mo
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模具钢板呈u型冲压成型，且刀具主体14的四角前后同侧分别设置有两个推刀a1 和两个拉刀a2，刀具主体14的左右两外侧靠近推刀a1和拉刀a2位置处均开有外刃12，且刀具主体14的前后两侧开有内刃11。
26.上述推刀a1和拉刀a2用于切割橡胶树皮，且利用设置的内刃11和外刃 12之间的配合，内刃11和外刃12为反向开设，就是利用朝外开刀刃口的外刃12来控制割胶的深度，割胶时与垂直的树干相接触，就形成了一个小夹角，始终保持在1-1.5毫米夹角的空间，往前走推刀和往后退拉刀切割橡胶树皮，在行程中就会留有1-1.5毫米厚度的树皮在树干上了，从而达到不容易伤树的目的。
27.刀具主体14的内侧开设有两个安装孔一13，连接块4通过安装孔一与刀具主体14螺栓连接，且连接块4呈丁字形设置。
28.如此设置，便于连接块14的拆卸，进而可实现刀具主体14的更换，或者当推刀a1和
拉刀a2一方磨损严重时，将拉刀a2(推刀a1)调换方向，将拉刀a2(推刀a1)变成推刀a1(拉刀a2)，进而提高其使用效率。
29.还包括有安装在刀具主体14两侧的控制机构2，控制机构2包括控制板 21，控制板21呈丁字形设置，且控制板21的底端设置有折弯点，控制板21 的内部开设有贯穿式滑槽22，且刀具主体14的两侧设置有安装孔二15，控制板21通过安装孔二15与滑槽22的配合与刀具主体14螺栓连接。
30.如此设置，利用控制板21可将橡胶树的耗皮量在最适范围内，只要用心割好第一刀够深度后，即可实现耗皮量控制，节省时间，同时在提高橡胶树经济寿命的情况下，能高效割胶且确保不伤树。
31.工作原理：使用前，首先将控制机构2安装在刀具主体14的两侧，利用滑槽22调节控制板21的长度，将控制板21的长度调整到最适范围时，利用螺栓将控制板21固定，只要用心割好第一刀够深度后，即可实现耗皮量控制，节省时间，同时在提高橡胶树经济寿命的情况下，能高效割胶且确保不伤树，安装完成后，开始割胶，利用推刀a1对高、低割线推刀割胶，利用拉刀a2 对高、低割线拉刀割胶，且推刀a1和拉刀a2可以调换，去掉手柄3与刀片主体14的连接螺丝，把刀片主体14换一头，重新把手柄3连接起来就完成了4个刀头的置换工作，进而可以提高割胶的效率。
32.同时u字型割胶刀设置的4个角远比普通的v字刀一个角来完成一天的割胶任务量，刀片要锋利的多，刀片的锋利度对是否快速切断胶乳管，减少阻力，增加胶产量。
33.u字刀就是在一个刀片上设计了四个割胶刀头，通过这四个割胶刀头，各个方向的不同点，使u字刀具有什么割线都能割，什么割胶方法都能用的新型全能割胶刀了。
34.为防止伤树创新发明了＂反开刀刃口”的新方案，再加上防伤树控耗皮装置的第二次保护，割胶深度和耗皮量的厚薄都能随意精准控制。使u字刀完全具备了不伤树并一刀多用的功能了，也就是盲割都可以了，也是传统v 字刀和拉刀更新换代的必定版。
35.如图4中所示：本技术方案提供了实施例二：
36.与实施例一不同的是：连接块4的侧面与手持式驱动电机5的输出轴固定连接，且手持式驱动电机5的输出轴呈直线往复运动，即可实现割胶机构4 的直线往复运动，相对于实施例一中通过人工手动割胶的方式，降低了人工劳动强度，在一定程度上提高了割胶的工作效率和质量。
37.上述中，u字新型防伤树全能割胶刀，也可以用于松树割松脂用刀。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。