一种沼液还田机用深施装置的制作方法

文档序号:32592608发布日期:2022-12-17 12:48阅读:32来源:国知局
一种沼液还田机用深施装置的制作方法

1.本实用新型涉及施肥技术领域,特别涉及一种沼液还田机用深施装置。


背景技术:

2.随着农业的不断发展,人们的环保意识也逐渐增强,现代农业人们都提倡使用沼液有机肥来替代化肥对农田里的农作物进行施肥,沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体,沼液中含有氨基酸、纤维素、纤维素酶、蛋白质、核糖、生长素、赤霉素、不饱和脂肪酸及某些抗生素类物质饱和脂肪酸及某些抗生素类物质,沼液主要用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉等,沼液还含有丰富的氮、磷、钾等大量营养元素和锌等微量营养元素,而且含有17种氨基酸、活性酶,这些营养元素基本上是以速效养分形式存在的,因此,沼液的速效营养能力强,养分可利用率高,是多元的速效复合肥料,能迅速被动物和农作物吸收利用,在进行沼液还田时,需要将沼液制成的肥料深施于地下。
3.目前在进行深施时,通常是工作人员将深施铲斜铲于地下一定深度,再将肥料扔进斜挖的槽内。
4.现有技术中,通常需要靠人工进行深施,由于人工无法将每次斜铲铲出的深度都相同,造成农作物对肥料的吸收率不同,且人工向铲出的槽内投入肥料时,难以使得每次投入的肥料量相同,为此,我们提出一种沼液还田机用深施装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种沼液还田机用深施装置,可以有效解决背景技术中提出的现有技术中,通常需要靠人工进行深施,存在由于人工无法将每次斜铲铲出的深度都相同,造成农作物对肥料的吸收率不同,且人工向铲出的槽内投入肥料时,难以使得每次投入的肥料量相同的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种沼液还田机用深施装置,包括箱体、下料机构以及深施机构;
7.所述下料机构包括固定设置于箱体内部的柱桶、固定设置于箱体内部的驱动电机、固定设置于驱动电机输出端的转轴以及固定套设于转轴外部的转动架,所述驱动电机的输出端贯穿延伸至柱桶内,所述转轴活动设置于柱桶内,所述转动架远离转轴的一端活动设置于柱桶的内壁,所述柱桶的底部开设有下料口;
8.所述深施机构包括固定设置于箱体内部的减速电机、固定设置于减速电机输出端的活动轴、固定套设于活动轴外部的深施架以及固定设置于深施架内部的输料软管,所述箱体的一侧开设有活动槽,所述减速电机的输出端贯穿延伸至活动槽内,所述深施架远离活动轴一端穿设箱体,且位于箱体外部,所述深施架底部一侧开设有出料口,所述出料口与输料软管的内部相连通。
9.优选地,所述柱桶设置为横向圆桶状,所述柱桶的顶部开设有进料口。通过开设的进料口便于肥料进入到柱桶内,柱桶的截面为圆状。
10.优选地,所述转动架设置有若干组,若干组所述转动架圆周分布于转轴的外部。驱动电机工作,带动转轴以及转动架进行转动,从而带动肥料从下料口流出。
11.优选地,所述输料软管的顶部穿设深施架,且延伸至下料口的底部。输料软管具有一定的弹性,肥料从下料口流至输料软管内,从出料口流出。
12.优选地,所述深施架设置为圆弧状,所述深施架的底部固定设置有深施头,所述深施头的底部设置为圆锥状。设置的深施头底部为圆锥状,便于进行深挖。
13.优选地,所述深施机构还包括挡板,所述挡板设置为倾斜状,且位于出料口的一侧,所述挡板的底部固定设置有承载杆,所述承载杆固定设置于深施架的一侧,所述深施架的一侧开设有异形槽,所述异形槽的侧壁固定设置有弹簧,所述弹簧的另一端固定设置有橡胶垫,所述橡胶垫活动设置于深施架的一侧。通过设置的挡板和橡胶垫,便于深施架向下深施时,防止泥土渗入输料软管内,施肥时,肥料从输料软管流至出料口。
14.优选地,所述箱体的底部四角均固定设置有活动轮,所述箱体的顶部固定设置有储料仓,所述储料仓的内部分别与进料口和柱桶的内部相连通。设置的活动轮便于对装置整体进行支撑,储料仓对化肥进行储存。
15.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
16.本实用新型中,
17.1、通过设置的下料机构,驱动电机工作,带动转轴和转动架转动,使得柱桶内的肥料从下料口流至输料软管内,此下料机构便于控制下料的数量;
18.2、通过设置的深施机构,减速电机工作,带动深施架向下转动,深施架向下深施时,设置的挡板和橡胶垫防止泥土渗入输料软管内,施肥时,肥料从输料软管流至出料口,深施头深入至一定深度时,输料软管内的肥料抵出橡胶垫,从而流出深施架,拉动箱体,便于对地面内的同一深度进行持续深施。
附图说明
19.图1为本实用新型一种沼液还田机用深施装置的内部平面图;
20.图2为本实用新型一种沼液还田机用深施装置的侧视图;
21.图3为本实用新型图1中的a处放大图;
22.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
23.图中:1、箱体;2、柱桶;3、转动架;4、驱动电机;5、转轴;6、下料口;7、输料软管;8、活动轴;9、深施架;10、出料口;11、挡板;12、深施头;13、减速电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—4所示,本实用新型为一种沼液还田机用深施装置,包括箱体1、下料机构以及深施机构;
28.下料机构包括固定设置于箱体1内部的柱桶2、固定设置于箱体1内部的驱动电机4、固定设置于驱动电机4输出端的转轴5以及固定套设于转轴5外部的转动架3,驱动电机4的输出端贯穿延伸至柱桶2内,转轴5活动设置于柱桶2内,转动架3远离转轴5的一端活动设置于柱桶2的内壁,柱桶2的底部开设有下料口6;
29.深施机构包括固定设置于箱体1内部的减速电机13、固定设置于减速电机13输出端的活动轴8、固定套设于活动轴8外部的深施架9以及固定设置于深施架9内部的输料软管7,箱体1的一侧开设有活动槽,减速电机13的输出端贯穿延伸至活动槽内,深施架9远离活动轴8一端穿设箱体1,且位于箱体1外部,深施架9底部一侧开设有出料口10,出料口10与输料软管7的内部相连通。
30.柱桶2设置为横向圆桶状,柱桶2的顶部开设有进料口。通过开设的进料口便于肥料进入到柱桶2内,柱桶2的截面为圆状。
31.转动架3设置有若干组,若干组转动架3圆周分布于转轴5的外部。驱动电机4工作,带动转轴5以及转动架3进行转动,从而带动肥料从下料口6流出。
32.输料软管7的顶部穿设深施架9,且延伸至下料口6的底部。输料软管7具有一定的弹性,肥料从下料口6流至输料软管7内,从出料口10流出。
33.深施架9设置为圆弧状,深施架9的底部固定设置有深施头12,深施头12的底部设置为圆锥状。设置的深施头12底部为圆锥状,便于进行深挖。
34.深施机构还包括挡板11,挡板11设置为倾斜状,且位于出料口10的一侧,挡板11的底部固定设置有承载杆,承载杆固定设置于深施架9的一侧,深施架9的一侧开设有异形槽,异形槽的侧壁固定设置有弹簧,弹簧的另一端固定设置有橡胶垫,橡胶垫活动设置于深施架9的一侧。通过设置的挡板11和橡胶垫,便于深施架9向下深施时,防止泥土渗入输料软管7内,施肥时,肥料从输料软管7流至出料口10。
35.箱体1的底部四角均固定设置有活动轮,箱体1的顶部固定设置有储料仓,储料仓的内部分别与进料口和柱桶2的内部相连通。设置的活动轮便于对装置整体进行支撑,储料仓对化肥进行储存。
36.本实用新型工作原理:
37.首先,将装置整体安装在沼液还田机一侧,使得活动轮与地面接触,减速电机13工作,带动深施架9向下转动,深施架9向下深施时,设置的挡板11和橡胶垫防止泥土从出料口10渗入输料软管7内,施肥时,驱动电机4工作,带动转轴5和转动架3转动,使得柱桶2内的肥料从下料口6流至输料软管7内,肥料从输料软管7流至出料口10,深施头12深入至一定深度时,输料软管7内的肥料抵出橡胶垫,从而流出深施架9,拉动箱体1,便于对地面内的同一深度进行持续深施。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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